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一種生物質顆粒燃燒煙氣處理裝置的制造方法

文檔序號:10544404閱讀:633來源:國知局
一種生物質顆粒燃燒煙氣處理裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生物質顆粒燃燒煙氣處理裝置,包括出氣歧管、進氣裝置、中間處理裝置、集塵裝置;進氣裝置包括筒狀進氣箱,進氣箱其中一端口固定有排氣管,進氣箱側面固定有進氣管道,進氣管道另一端內側安裝有濾筒;中間處理裝置包括安裝筒,安裝筒內側安裝有噴淋管,安裝筒其中一端口與進氣裝置相互固定連接,另一端口與錐筒粗口端固定連接;集塵裝置包括安裝在錐筒細口端的集塵筒,集塵筒與錐筒之間固定有隔墊。本發(fā)明能夠對生物質燃燒過程中造成的煙塵進行有效去除,整個裝置的安裝拆卸簡單,擁有良好的密封性,整個除塵過程快速、徹底,有效的減少了環(huán)境污染,具有良好的經濟效益與市場價值。
【專利說明】
一種生物質顆粒燃燒煙氣處理裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于生物質領域,尤其涉及一種生物質顆粒燃燒煙氣處理裝置。
【背景技術】
[0002]生物質顆粒作為一種可再生的環(huán)保型能源已經開始越來越多的應用于工業(yè)和民用領域,但是由于利用農作物秸桿生產生物質燃料技術發(fā)展緩慢,導致下游的用能產業(yè)(工業(yè)、民用等)技術的發(fā)展受阻,大部分秸桿等原料還是被用于農業(yè)或者被焚燒掉,這樣既污染了環(huán)境又浪費了資源,只有少部分秸桿等農業(yè)廢棄物被用來制作生物質燃料,而且由于技術的問題,并沒有形成大面積的量產化。生物質顆粒的生產存在著很大的發(fā)展空間。不過,生物質顆粒在燃燒過程中會產生很多煙塵雜質,需要應用到除塵裝置將其除去。由于其特殊的結構以及其應用,因此,生物質顆粒燃燒除塵裝置的研究成了一項重要課題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題,提供一種生物質顆粒燃燒煙氣處理裝置,對生物質燃燒過程中造成的煙塵進行有效去除。
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的,達到上述技術效果,本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]—種生物質顆粒燃燒煙氣處理裝置,包括出氣歧管,所述出氣歧管為中心對稱結構,其兩端的入口處固定有凈化裝置,所述凈化裝置包括進氣裝置、中間處理裝置、集塵裝置;
[0006]所述進氣裝置包括筒狀進氣箱,所述進氣箱其中一端口固定有排氣管,進氣箱側面固定有進氣管道,進氣管道另一端內側安裝有濾筒;
[0007]所述中間處理裝置包括安裝筒,安裝筒內側安裝有噴淋管,安裝筒其中一端口與進氣裝置相互固定連接,另一端口與錐筒粗口端固定連接;
[0008]所述集塵裝置包括安裝在錐筒細口端的集塵筒,集塵筒與錐筒之間固定有隔墊。
[0009]進一步地,所述排氣管與進氣箱之間、濾筒與進氣管道之間均通過法蘭固定連接,使得拆裝方便,便于修檢。
[0010]進一步地,所述安裝筒兩側設置有墊片,防止煙塵氣體外漏,造成環(huán)境污染。
[0011]進一步地,所述噴淋管為錐形螺旋結構,還包括位于同一端且呈90°夾角的入水管、出水管,噴淋管上開有若干噴孔,對煙塵氣體進行有效清除,大幅減少氣體中的大顆粒污塵。
[0012]進一步地,所述噴孔的孔徑為I?2mm,保證噴孔處的水壓,提高除塵效率。
[0013]進一步地,所述出水管端口處設有限位塊,靠近限位塊處設有定位板,定位板一側固定有導向套并與出水管進行滑動連接,定位板另一側表面開有與限位塊相配合的凹槽,有效、快速的將兩端的凈化裝置進行連接,且具有良好的連接密封性。
[0014]進一步地,所述錐筒的細口端固定有螺紋筒,螺紋筒外旋有集塵筒,螺紋筒內安放有導塵筒,所述導塵筒側面上開有若干導塵孔,可以有效將錐筒內的污塵導入到集塵筒進行收集。
[0015]進一步地,所述導塵孔為條形結構,且以圓周陣列的方式排布在導塵筒側面上,加工工藝簡單,導塵效率高。
[0016]進一步地,所述集塵筒內側中央垂直固定有頂桿,所述導塵筒與螺紋筒高度相同且低于頂桿的長度,可隨時旋下集塵筒,在氣壓的作用下,導塵筒被擠壓靠近隔墊,使得除塵過程不中斷。
[0017]進一步地,所述隔墊鋼墊片,且內徑小于導塵筒外徑,防止集塵筒旋下時導塵筒被擠壓至隔墊外。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:
[0019]本發(fā)明能夠對生物質燃燒過程中造成的煙塵進行有效去除,整個裝置的安裝拆卸簡單,擁有良好的密封性,通過并列設置的凈化裝置將除塵效率大幅提高,整個除塵過程快速、徹底,有效的減少了環(huán)境污染,具有良好的經濟效益與市場價值。
【附圖說明】
[0020]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,構成本申請的一部分,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:[0021 ]圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
?0022]圖2是本發(fā)明的局部結構示意圖;
[0023]圖3是本發(fā)明的局部結構爆炸圖;
[0024]圖4是圖3中A處的放大圖;
[0025]圖5是圖3中B處的放大圖;
[0026]圖6是本發(fā)明的局部結構爆炸圖;
[0027]圖7是本發(fā)明的局部結構爆炸圖;
[0028]圖中標號說明:1_出氣歧管、2-進氣裝置、3-中間處理裝置、4-集塵裝置、5-凈化裝置、21-進氣箱、22-排氣管、23-進氣管道、24-濾筒、31-安裝筒、32-墊片、33-噴淋管、34-錐筒、35-定位板、41-集塵筒、42-隔墊、43-導塵筒、331-出水管、332-限位塊、333-入水管、334-噴孔、341-螺紋筒、351-凹槽、352-導向套、411-頂桿、431-導塵孔。
【具體實施方式】
[0029]下面將參考附圖并結合實施例,來詳細說明本發(fā)明。
[0030]如圖1至圖7所示的一種生物質顆粒燃燒煙氣處理裝置,包括出氣歧管I,所述出氣歧管I為中心對稱結構,其兩端的入口處固定有凈化裝置5,所述凈化裝置5包括進氣裝置2、中間處理裝置3、集塵裝置4;
[0031]所述進氣裝置2包括筒狀進氣箱21,所述進氣箱21其中一端口固定有排氣管22,進氣箱21側面固定有進氣管道23,進氣管道23另一端內側安裝有濾筒24;
[0032]所述中間處理裝置3包括安裝筒31,安裝筒31內側安裝有噴淋管33,安裝筒31其中一端口與進氣裝置2相互固定連接,另一端口與錐筒34粗口端固定連接;
[0033]所述集塵裝置4包括安裝在錐筒34細口端的集塵筒41,集塵筒41與錐筒34之間固定有隔墊42。
[0034]其中,排氣管22與進氣箱21之間、濾筒24與進氣管道23之間均通過法蘭固定連接,使得拆裝方便,便于修檢。
[0035]其中,安裝筒31兩側設置有墊片32,防止煙塵氣體外漏,造成環(huán)境污染。
[0036]其中,噴淋管33為錐形螺旋結構,還包括位于同一端且呈90°夾角的入水管333、出水管331,噴淋管33上開有若干噴孔334,對煙塵氣體進行有效清除,大幅減少氣體中的大顆粒污塵。
[0037]其中,噴孔334的孔徑為I?2mm,保證噴孔334處的水壓,提高除塵效率。
[0038]其中,出水管331端口處設有限位塊332,靠近限位塊332處設有定位板35,定位板35—側固定有導向套352并與出水管331進行滑動連接,定位板35另一側表面開有與限位塊332相配合的凹槽351,有效、快速的將兩端的凈化裝置5進行連接,且具有良好的連接密封性。
[0039]其中,錐筒34的細口端固定有螺紋筒341,螺紋筒341外旋有集塵筒41,螺紋筒341內安放有導塵筒43,所述導塵筒43側面上開有若干導塵孔431,可以有效將錐筒34內的污塵導入到集塵筒41進行收集。
[0040]其中,導塵孔431為條形結構,且以圓周陣列的方式排布在導塵筒43側面上,加工工藝簡單,導塵效率高。
[0041 ]其中,集塵筒41內側中央垂直固定有頂桿411,所述導塵筒43與螺紋筒341高度相同且低于頂桿411的長度,可隨時旋下集塵筒41,在氣壓的作用下,導塵筒43被擠壓靠近隔墊42,使得除塵過程不中斷。
[0042]其中,隔墊42鋼墊片,且內徑小于導塵筒43外徑,防止集塵筒41旋下時導塵筒43被擠壓至隔墊42外。
[0043]使用時,煙塵氣體由兩端的進氣管道23同時進入,經由濾筒24后進行初級過濾,然后由錐筒34將煙塵進行簡單下沉處理,配合噴淋管33的作用下,將氣體中的雜質進行有效去除,效果明顯。
[0044]本發(fā)明能夠對生物質燃燒過程中造成的煙塵進行有效去除,整個裝置的安裝拆卸簡單,擁有良好的密封性,通過并列設置的凈化裝置將除塵效率大幅提高,整個除塵過程快速、徹底,有效的減少了環(huán)境污染,具有良好的經濟效益與市場價值。
[0045]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。
【主權項】
1.一種生物質顆粒燃燒煙氣處理裝置,包括出氣歧管(I),其特征在于:所述出氣歧管(1)為中心對稱結構,其兩端的入口處固定有凈化裝置(5),所述凈化裝置(5)包括進氣裝置(2)、中間處理裝置(3)、集塵裝置(4); 所述進氣裝置(2)包括筒狀進氣箱(21),所述進氣箱(21)其中一端口固定有排氣管(22),進氣箱(21)側面固定有進氣管道(23),進氣管道(23)另一端內側安裝有濾筒(24); 所述中間處理裝置(3)包括安裝筒(31),安裝筒(31)內側安裝有噴淋管(33),安裝筒(31)其中一端口與進氣裝置(2)相互固定連接,另一端口與錐筒(34)粗口端固定連接;所述集塵裝置(4)包括安裝在錐筒(34)細口端的集塵筒(41),集塵筒(41)與錐筒(34)之間固定有隔墊(42)。2.根據權利要求1所述的一種生物質顆粒燃燒煙氣處理裝置,其特征在于:所述排氣管(22)與進氣箱(21)之間、濾筒(24)與進氣管道(23)之間均通過法蘭固定連接。3.根據權利要求1所述的一種生物質顆粒燃燒煙氣處理裝置,其特征在于:所述安裝筒(31)兩側設置有墊片(32)。4.根據權利要求1所述的一種生物質顆粒燃燒煙氣處理裝置,其特征在于:所述噴淋管(33)為錐形螺旋結構,還包括位于同一端且呈90°夾角的入水管(333)、出水管(331),噴淋管(33)上開有若干噴孔(334)。5.根據權利要求4所述的一種生物質顆粒燃燒煙氣處理裝置,其特征在于:所述噴孔(334)的孔徑為I?2mm。6.根據權利要求4所述的一種生物質顆粒燃燒煙氣處理裝置,其特征在于:所述出水管(331)端口處設有限位塊(332),靠近限位塊(332)處設有定位板(35),定位板(35)—側固定有導向套(352)并與出水管(331)進行滑動連接,定位板(35)另一側表面開有與限位塊(332)相配合的凹槽(351)。7.根據權利要求1至6任一所述的一種生物質顆粒燃燒煙氣處理裝置,其特征在于:所述錐筒(34)的細口端固定有螺紋筒(341),螺紋筒(341)外旋有集塵筒(41),螺紋筒(341)內安放有導塵筒(43),所述導塵筒(43)側面上開有若干導塵孔(431)。8.根據權利要求7所述的一種生物質顆粒燃燒煙氣處理裝置,其特征在于:所述導塵孔(431)為條形結構,且以圓周陣列的方式排布在導塵筒(43)側面上。9.根據權利要求7所述的一種生物質顆粒燃燒煙氣處理裝置,其特征在于:所述集塵筒(41)內側中央垂直固定有頂桿(411),所述導塵筒(43)與螺紋筒(341)高度相同且低于頂桿(411)的長度。10.根據權利要求7所述的一種生物質顆粒燃燒煙氣處理裝置,其特征在于:所述隔墊(42)鋼墊片,且內徑小于導塵筒(43)外徑。
【文檔編號】B01D50/00GK105903305SQ201610435984
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】方許
【申請人】安徽新生力生物科技有限公司
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