一種汽車輪轂涂料噴涂的方法
【專利摘要】一種汽車輪轂涂料噴涂的方法，涉及汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：包括以下步驟，清潔設(shè)備、固定輪轂、進(jìn)行噴涂、輪轂檢測(cè)。本發(fā)明方法合理、操作方便、節(jié)省時(shí)間。
【專利說(shuō)明】
一種汽車輪轂涂料噴涂的方法
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本發(fā)明涉及汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車輪轂涂料噴涂的方法。【背景技術(shù)】:
[0002]輪轂又叫輪圈、轱轆、胎鈴，是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件。輪轂根據(jù)直徑、寬度、成型方式、材料不同種類繁多。
[0003]普通車型的輪轂在外觀上考慮的較少，散熱性好是一項(xiàng)基本要求，工藝上基本采用烤漆處理，即先噴涂然后電烤，成本比較經(jīng)濟(jì)而且顏色靚麗、保持時(shí)間長(zhǎng)久，即使車輛報(bào)廢了，輪轂的顏色依舊不變。很多大眾車型輪轂表面處理工藝都是烤漆，如桑塔納2000、夏利俊雅、時(shí)代驕子、東南菱帥或是本田奧德賽。一些時(shí)尚前衛(wèi)、動(dòng)感十足的彩色輪轂運(yùn)用的也是烤漆技術(shù)。這類輪轂價(jià)格適中，規(guī)格齊全。
[0004]電鍍輪轂又分電鍍銀、水電鍍和純電鍍等類型。電鍍銀和水電鍍輪轂雖然色澤鮮亮生動(dòng)，但是保持時(shí)間較短，所以價(jià)格相對(duì)便宜，為很多追求新鮮感的年輕人所喜歡，市場(chǎng)價(jià)格在300元-500元之間。純電鍍輪轂，如上海通用產(chǎn)的大別克GL8原廠配套的就是純電鍍輪轂，色澤保持時(shí)間長(zhǎng)久，可說(shuō)是質(zhì)優(yōu)價(jià)高。中高檔轎車如廣本、奧迪多選用純電鍍輪轂，價(jià)格大約800—900元。
[0005]而轎車的輪轂是非常重要的，而一般情況下的輪轂的噴涂是很麻煩的，往往需要經(jīng)過(guò)一次又一次的噴涂、打磨，會(huì)浪費(fèi)大量時(shí)間，這樣生產(chǎn)周期就會(huì)加長(zhǎng)，增加制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種方法合理、操作方便、節(jié)省時(shí)間的一種汽車輪轂涂料噴涂的方法。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0008]—種汽車輪轂涂料噴涂的方法，其特征在于:包括以下步驟，
[0009]步驟一、清潔設(shè)備:在工作之前將所需要使用的設(shè)備進(jìn)行清潔，保證工作質(zhì)量；
[0010]步驟二、固定輪轂:將成型后的輪轂在設(shè)備上固定良好，不要觸碰到需要噴涂的地方，在輪轂的孔洞中使用橡膠與設(shè)備進(jìn)行隔離，保證輪轂不會(huì)磨損；
[0011]步驟三、進(jìn)行噴涂:
[0012]I在噴涂之前在輪轂的外側(cè)涂刷一層連接料，并且自然晾曬300分鐘，然后用保鮮膜覆蓋60分鐘；
[0013]Π將保鮮膜取下后用砂紙進(jìn)行輕微的打磨；
[0014]m對(duì)輪轂進(jìn)行噴涂，每次噴涂120分鐘之后，都用砂紙打磨一次，重復(fù)3-4次；
[0015]IV待噴涂完成后180分鐘后用保鮮膜對(duì)輪轂進(jìn)行覆蓋，并且放置在陽(yáng)光下暴曬120分鐘，然后取下保鮮膜將輪轂放在烘干設(shè)備中用常規(guī)的方法烘烤；
[0016]步驟四、輪轂檢測(cè):烘烤后的輪轂取出并且進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求就繼續(xù)進(jìn)行步驟三，直到符合標(biāo)準(zhǔn)；
[0017]所述連接料由以下重量份的材料制成，
[0018]改性環(huán)氧樹(shù)脂4份、納米凹凸棒土0.5份、木質(zhì)素磺酸I份、羧甲基纖維素鈉1.5份、鈦白粉5份、硅灰石粉6份、磷酸二氫鋁I份、三甲基羥乙基乙二胺2份；
[0019]包括以下制備步驟，
[0020]I將上述的材料放在干燥、通風(fēng)的地方靜置5個(gè)小時(shí)；
[0021 ]Π將I中的材料放在設(shè)備中按照常規(guī)的方法進(jìn)行粉碎、攪拌、混合，工作時(shí)間為1.5個(gè)小時(shí)；
[0022]m將攪拌后的材料取出放在蒸籠中熏蒸I個(gè)小時(shí)；
[0023]IV將熏蒸后的材料取出并且添加材料總量的1/3的蒸餾水并且攪拌0.5個(gè)小時(shí)即可。
[0024]本發(fā)明的有益效果為:1步驟簡(jiǎn)單、操作方便；
[0025]Π材料成本不高，節(jié)省經(jīng)濟(jì)；
[0026]m操作需要的工作人員相對(duì)較少，節(jié)省人力成本；
[0027]IV反復(fù)操作的噴涂效果更加的良好。
【具體實(shí)施方式】
:
[0028]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0029]—種汽車輪轂涂料噴涂的方法，其特征在于:包括以下步驟，
[0030]步驟一、清潔設(shè)備:在工作之前將所需要使用的設(shè)備進(jìn)行清潔，保證工作質(zhì)量；
[0031]步驟二、固定輪轂:將成型后的輪轂在設(shè)備上固定良好，不要觸碰到需要噴涂的地方，在輪轂的孔洞中使用橡膠與設(shè)備進(jìn)行隔離，保證輪轂不會(huì)磨損；
[0032]步驟三、進(jìn)行噴涂:
[0033]I在噴涂之前在輪轂的外側(cè)涂刷一層連接料，并且自然晾曬300分鐘，然后用保鮮膜覆蓋60分鐘；
[0034]Π將保鮮膜取下后用砂紙進(jìn)行輕微的打磨；
[0035]ΙΠ對(duì)輪轂進(jìn)行噴涂，每次噴涂120分鐘之后，都用砂紙打磨一次，重復(fù)3-4次；
[0036]IV待噴涂完成后180分鐘后用保鮮膜對(duì)輪轂進(jìn)行覆蓋，并且放置在陽(yáng)光下暴曬120分鐘，然后取下保鮮膜將輪轂放在烘干設(shè)備中用常規(guī)的方法烘烤；
[0037]步驟四、輪轂檢測(cè):烘烤后的輪轂取出并且進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求就繼續(xù)進(jìn)行步驟三，直到符合標(biāo)準(zhǔn)；
[0038]所述連接料由以下重量份的材料制成，
[0039]改性環(huán)氧樹(shù)脂4份、納米凹凸棒土0.5份、木質(zhì)素磺酸I份、羧甲基纖維素鈉1.5份、鈦白粉5份、硅灰石粉6份、磷酸二氫鋁I份、三甲基羥乙基乙二胺2份；
[0040]包括以下制備步驟，
[0041 ] I將上述的材料放在干燥、通風(fēng)的地方靜置5個(gè)小時(shí)；
[0042]Π將I中的材料放在設(shè)備中按照常規(guī)的方法進(jìn)行粉碎、攪拌、混合，工作時(shí)間為1.5個(gè)小時(shí)；
[0043]m將攪拌后的材料取出放在蒸籠中熏蒸I個(gè)小時(shí)；
[0044]IV將熏蒸后的材料取出并且添加材料總量的1/3的蒸餾水并且攪拌0.5個(gè)小時(shí)即可。
[0045]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車輪轂涂料噴涂的方法，其特征在于:包括以下步驟， 步驟一、清潔設(shè)備:在工作之前將所需要使用的設(shè)備進(jìn)行清潔，保證工作質(zhì)量； 步驟二、固定輪轂:將成型后的輪轂在設(shè)備上固定良好，不要觸碰到需要噴涂的地方，在輪轂的孔洞中使用橡膠與設(shè)備進(jìn)行隔離，保證輪轂不會(huì)磨損； 步驟三、進(jìn)行噴涂: I在噴涂之前在輪轂的外側(cè)涂刷一層連接料，并且自然晾曬300分鐘，然后用保鮮膜覆蓋60分鐘； Π將保鮮膜取下后用砂紙進(jìn)行輕微的打磨； m對(duì)輪轂進(jìn)行噴涂，每次噴涂120分鐘之后，都用砂紙打磨一次，重復(fù)3-4次； IV待噴涂完成后180分鐘后用保鮮膜對(duì)輪轂進(jìn)行覆蓋，并且放置在陽(yáng)光下暴曬120分鐘，然后取下保鮮膜將輪轂放在烘干設(shè)備中用常規(guī)的方法烘烤； 步驟四、輪轂檢測(cè):烘烤后的輪轂取出并且進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求就繼續(xù)進(jìn)行步驟三，直到符合標(biāo)準(zhǔn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車輪轂涂料噴涂的方法，其特征在于:所述連接料由以下重量份的材料制成， 改性環(huán)氧樹(shù)脂4份、納米凹凸棒土 0.5份、木質(zhì)素磺酸I份、羧甲基纖維素鈉1.5份、鈦白粉5份、硅灰石粉6份、磷酸二氫鋁I份、三甲基羥乙基乙二胺2份； 包括以下制備步驟， I將上述的材料放在干燥、通風(fēng)的地方靜置5個(gè)小時(shí)； Π將I中的材料放在設(shè)備中按照常規(guī)的方法進(jìn)行粉碎、攪拌、混合，工作時(shí)間為1.5個(gè)小時(shí)； m將攪拌后的材料取出放在蒸籠中熏蒸I個(gè)小時(shí)； IV將熏蒸后的材料取出并且添加材料總量的1/3的蒸餾水并且攪拌0.5個(gè)小時(shí)即可。
【文檔編號(hào)】B05D7/00GK105855154SQ201610269972
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】年君
【申請(qǐng)人】安徽珩業(yè)車輪有限公司