電子設(shè)備觸摸顯示屏加工輔助設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子設(shè)備生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體地，涉及一種電子設(shè)備觸摸顯示屏加工輔助設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]觸摸屏又稱為“觸控屏”、“觸控面板”，是一種可接收觸頭等輸入訊號的感應(yīng)式液晶顯示設(shè)備，當接觸了屏幕上的圖形按鈕時，屏幕上的觸覺反饋系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)先編程的程式驅(qū)動各種連結(jié)設(shè)備，可用以取代機械式的按鈕面板，并借由液晶顯示畫面制造出生動的影音效果。觸摸屏作為一種最新的電腦輸入設(shè)備，它是目前最簡單、方便、自然的一種人機交互方式。它賦予了多媒體以嶄新的面貌，是極富吸引力的全新多媒體交互設(shè)備。主要應(yīng)用于公共信息的查詢、領(lǐng)導(dǎo)辦公、工業(yè)控制、軍事指揮、電子游戲、點歌點菜、多媒體教學(xué)、房地產(chǎn)預(yù)售等。
[0003]觸摸屏在生產(chǎn)過程中需要將玻璃基板，即導(dǎo)電玻璃安裝在LCD液晶顯示屏上，然后在玻璃上點上OCA固體液膠，然后在黏貼上lens蓋板進行保護，通常在點膠后都需要進行固化，便于膠水快速固化，保障黏貼效果，然而在將半成品的觸摸屏放置在UV固化爐中進行固化時，LCD上通過基帶連接有安裝芯片，為了防止LCD液晶顯示屏的連接芯片電子元器件等被高溫燒壞，現(xiàn)有技術(shù)中采用人工使用錫紙將芯片進行包裹，然后放入固化爐中，固化完后將錫紙拆除，這樣固化效率較低，需要使用2次人工進行操作，且芯片為精密元件，在操作的過程中容易被損壞導(dǎo)致廢品率較高，且現(xiàn)有技術(shù)中在固化時是放在凹槽中，工人每次都需要從凹槽中將產(chǎn)品摳出，較為麻煩，效率較低。
[0004]綜上所述，本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中發(fā)明技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的海觸摸屏點膠后固化存在效率較低，且容易損壞產(chǎn)品的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種電子設(shè)備觸摸顯示屏加工輔助設(shè)備，解決了現(xiàn)有的海觸摸屏點膠后固化存在效率較低，且容易損壞產(chǎn)品的技術(shù)問題，實現(xiàn)了利用設(shè)備輔助進行固化效率較高，固化效果較好，且對產(chǎn)品進行保護不容易損壞，人性化設(shè)計便于使用的技術(shù)效果。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供了一種電子設(shè)備觸摸顯示屏加工輔助設(shè)備，所述設(shè)備包括:
吸塑盒，所述吸塑盒為長方體狀，所述吸塑盒上表面為開口狀，第一固定板與所述吸塑盒左側(cè)頂端連接，第二固定板與所述吸塑盒右側(cè)頂端連接，所述第一固定板和所述第二固定板表面均有N個水平方向的滑槽，N個玻璃板的左端分別插入所述第一固定板的N個滑槽內(nèi)4個玻璃板的右端分別插入所述第二固定板的N個滑槽內(nèi)；所述吸塑盒左右兩側(cè)面分別設(shè)有一螺孔，絲桿一端穿過所述螺孔與固定片連接，所述絲桿的另一端與旋轉(zhuǎn)手柄連接，所述吸塑盒內(nèi)底面上設(shè)有M個支撐柱，所述N、M均為大于等于3的正整數(shù)，所述吸塑盒內(nèi)固定有滑軌，所述滑軌上鑲嵌有滑塊，所述滑塊開設(shè)有側(cè)溝槽，所述滑塊內(nèi)設(shè)有P個散熱孔，所述散熱孔上端位于所述側(cè)溝槽內(nèi)，所述散熱孔下端位于所述滑塊底面，所述滑塊采用木材制成。
[0007]其中，滑槽均勻分布在所述第一固定板和所述第二固定板表面。
[0008]其中，所述玻璃板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述玻璃板的孔直徑大于等于0.1CM小于等于
0.3CM。
[0009]其中，所述固定片采用絕緣材料制成，所述固定片表面設(shè)有橡膠保護層。
[0010]其中，所述螺孔的中心距離吸塑盒底面的距離大于所述支撐柱的高度，所述M個支撐柱均勻分布在所述吸塑盒內(nèi)底面。
[0011 ]其中，所述吸塑盒下表面為齒形或螺紋狀。
[0012]其中，所述側(cè)溝槽內(nèi)固定有散熱扇和溫度傳感器，所述溫度傳感器通過控制開關(guān)與所述散熱扇連接。
[0013]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點: 由于采用了將電子設(shè)備觸摸顯示屏加工輔助設(shè)備設(shè)計為包括:吸塑盒，所述吸塑盒為長方體狀，所述吸塑盒上表面為開口狀，第一固定板與所述吸塑盒左側(cè)頂端連接，第二固定板與所述吸塑盒右側(cè)頂端連接，所述第一固定板和所述第二固定板表面均有N個水平方向的滑槽，N個玻璃板的左端分別插入所述第一固定板的N個滑槽內(nèi)，N個玻璃板的右端分別插入所述第二固定板的N個滑槽內(nèi)；所述吸塑盒左右兩側(cè)面分別設(shè)有一螺孔，絲桿一端穿過所述螺孔與固定片連接，所述絲桿的另一端與旋轉(zhuǎn)手柄連接，所述吸塑盒內(nèi)底面上設(shè)有M個支撐柱，所述N、M均為大于等于3的正整數(shù)，所述吸塑盒內(nèi)固定有滑軌，所述滑軌上鑲嵌有滑塊，所述滑塊開設(shè)有側(cè)溝槽，所述滑塊內(nèi)設(shè)有P個散熱孔，所述散熱孔上端位于所述側(cè)溝槽內(nèi)，所述散熱孔下端位于所述滑塊底面，所述滑塊采用木材制成的技術(shù)方案，即將需要固化的半成品觸摸顯示屏放置在吸塑盒內(nèi)的支撐柱上，放置在多個支撐柱上工件底部會形成鏤空區(qū)域，便于工人伸手進入將工件取出，避免了傳統(tǒng)的工人在凹槽中使用手較為麻煩的摳出，由于傳統(tǒng)技術(shù)中根據(jù)生產(chǎn)型號的不同需要定做不同的板子來固定工件進行固化，而本申請中將工件放置在支撐柱上后，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄，帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿前進進而使得固定片對工件進行擠壓固定，可以靈活調(diào)整固定片的位置來適應(yīng)尺寸大小不一的工件，適應(yīng)方便，通用性較好，且設(shè)有滑塊，滑塊上設(shè)有側(cè)溝槽，側(cè)溝槽的作用是將工件的芯片放置在側(cè)溝槽內(nèi)，利用滑塊對固化爐的熱進行阻擋，避免損壞工件，工人可以快速的將芯片插入側(cè)溝槽內(nèi)，也可以快速的將芯片從側(cè)溝槽中取出，固化效率較高，且側(cè)溝槽內(nèi)設(shè)有散熱孔，可以進行散熱，避免溫度過高損壞芯片，而滑塊采用木材一方面是木材具有良好的隔熱性能，二是木材能夠絕緣避免產(chǎn)生靜電燒壞芯片，且將滑塊安裝在滑軌上，可以進行滑動，工件不同則芯片的長度和位置會不同，因此將滑塊安裝在滑軌上，便于對滑塊的位置進行調(diào)整，以便適應(yīng)不同芯片的不同位置，且設(shè)有多個玻璃板，玻璃板插入滑槽內(nèi)與固定板滑動連接，玻璃板可以對固化爐的UV光進行一定的阻擋，因此，可以通過改變吸塑盒上方玻璃板的數(shù)量，實現(xiàn)對工件固化溫度和熱量的調(diào)整，現(xiàn)有技術(shù)中，不同的工件固化溫度不一樣，每次只能固化一種工件，通過在吸塑盒上方安裝不同數(shù)量的玻璃板，實現(xiàn)對固化溫度的調(diào)整，進而實現(xiàn)了不同工件能夠同時固化，所以，有效解決了現(xiàn)有的海觸摸屏點膠后固化存在效率較低，且容易損壞產(chǎn)品的技術(shù)問題，進而實現(xiàn)了利用設(shè)備輔助進行固化效率較高，固化效果較好，且對產(chǎn)品進行保護不容易損壞，人性化設(shè)計便于使用的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0014]圖1是本申請實施例一中電子設(shè)備觸摸顯示屏加工輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1-吸塑盒，2-第一固定板，3-第二固定板，4-玻璃板，5-絲桿，6-固定片，7-旋轉(zhuǎn)手柄，8-支撐柱，9-滑軌，I O-滑塊，11 -側(cè)溝槽，12-散熱孔。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明提供了一種電子設(shè)備觸摸顯示屏加工輔助設(shè)備，解決了現(xiàn)有的海觸摸屏點膠后固化存在效率較低，且容易損壞產(chǎn)品的技術(shù)問題，實現(xiàn)了利用設(shè)備輔助進行固化效率較高，固化效果較好，且對產(chǎn)品進行保護不容易損壞，人性化設(shè)計便于使用的技術(shù)效果。
[0016]本申請實施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題。總體思路如下:
采用了將電子設(shè)備觸摸顯示屏加工輔助設(shè)備設(shè)計為包括:吸塑盒，所述吸塑盒為長方體狀，所述吸塑盒上表面為開口狀，第一固定板與所述吸塑盒左側(cè)頂端連接，第二固定板與所述吸塑盒右側(cè)頂端連接，所述第一固定板和所述第二固定板表面均有N個水平方向的滑槽，N個玻璃板的左端分別插入所述第一固定板的N個滑槽內(nèi)，N個玻璃板的右端分別插入所述第二固定板的N個滑槽內(nèi)；所述吸塑盒左右兩側(cè)面分別設(shè)有一螺孔，絲桿一端穿過所述螺孔與固定片連接，所述絲桿的另一端與旋轉(zhuǎn)手柄連接，所述吸塑盒內(nèi)底面上設(shè)有M個支撐柱，所述N、M均為大于等于3的正整數(shù)，所述吸塑盒內(nèi)固定有滑軌，所述滑軌上鑲嵌有滑塊，所述滑塊開設(shè)有側(cè)溝槽，所述滑塊內(nèi)設(shè)有P個散熱孔，所述散熱孔上端位于所述側(cè)溝槽內(nèi)，所述散熱孔下端位于所述滑塊底面，所述滑塊采用木材制成的技術(shù)方案，即將需要固化的半成品觸摸顯示屏放置在吸塑盒內(nèi)的支撐柱上，放置在多個支撐柱上工件底部會形成鏤空區(qū)域，便于工人伸手進入將工件取出，避免了傳統(tǒng)的工人在凹槽中使用手較為麻煩的摳出，由于傳統(tǒng)技術(shù)中根據(jù)生產(chǎn)型號的不同需要定做不同的板子來固定工件進行固化，而本申請中將工件放置在支撐柱上后，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄，帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿前進進而使得固定片對工件進行擠壓固定，可以靈活調(diào)整固定片的位置來適應(yīng)尺寸大小不一的工件，適應(yīng)方便，通用性較好，且設(shè)有滑塊，滑塊上設(shè)有側(cè)溝槽，側(cè)溝槽的作用是將工件的芯片放置在側(cè)溝槽內(nèi)，利用滑塊對固化爐的熱進行阻擋，避免損壞工件，工人可以快速的將芯片插入側(cè)溝槽內(nèi)，也可以快速的將芯片從側(cè)溝槽中取出，固化效率較高，且側(cè)溝槽內(nèi)設(shè)有散熱孔，可以進行散熱，避免溫度過高損壞芯片，而滑塊采用木材一方面是木材具有良好的隔熱性能，二是木材能夠絕緣避免產(chǎn)生靜電燒壞芯片，且將滑塊安裝在滑軌上，可以進行滑動，工件不同則芯片的長度和位置會不同，因此將滑塊安裝在滑軌上，便于對