觸摸屏幕的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種觸摸屏幕，包括觸摸層和置于觸摸層上方的保護(hù)蓋板，所述保護(hù)蓋板為透光率大于80％，莫氏硬度大于9的氧化鋁陶瓷玻璃；所述氧化鋁陶瓷玻璃朝向觸摸層的一面貼合一透明塑料板。本發(fā)明提供了一種觸摸屏幕，其保護(hù)蓋板的硬度和透光率都很高。
【專利說明】
觸摸屏幕
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種屏幕，尤其涉及一種觸摸屏幕。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今觸屏的保護(hù)玻璃以鋁硅鋼化玻璃為主，但由于他的硬度只有莫氏硬度5H-7H，在運(yùn)用中有刮傷的問題，這將會影響到觸屏的效能。而玻璃的熱傳導(dǎo)系在1-3W/MK，熱傳導(dǎo)性也是不佳的。
[0003]如今，也有一些廠商嘗試將藍(lán)寶石制作為觸摸屏幕的保護(hù)蓋板，利用其較高的硬度和良好的透光性能。但是，藍(lán)寶石也具有其局限性:由于藍(lán)寶石的生產(chǎn)方式是利用長晶的方式，生產(chǎn)出單晶排列的透明晶體，再利用掏棒、切片、研磨及切割等工藝，制造出透光率高的藍(lán)寶石薄片。再用藍(lán)寶石透明薄片，做為觸屏的保護(hù)玻璃。藍(lán)寶石的長晶時(shí)程長，而且耗能，將晶體做成觸屏所需的薄片，需要多道的加工制程，每一制程都會產(chǎn)生許多的損耗。所以藍(lán)寶石薄片有成本高、生產(chǎn)速度慢及生產(chǎn)過程中廢料過多等缺點(diǎn)。所以相對成本非常的尚O
[0004]并且，藍(lán)寶石片是利用厚片，一直研磨至薄片，為了避免在加工時(shí)破裂，所以厚度約為0.3mm。但是對于觸摸屏幕來說，該保護(hù)裝置越薄，對觸摸響應(yīng)的準(zhǔn)確率的影響就越小。但是藍(lán)寶石片的厚度想繼續(xù)減少比較困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種觸摸屏幕，其保護(hù)蓋板的硬度和透光率都很高，并且其與觸摸層接觸的部分具有較高的彈性。
[0006]為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種觸摸屏幕，包括觸摸層和置于觸摸層上方的保護(hù)蓋板，所述保護(hù)蓋板為透光率大于80%，莫氏硬度大于9的氧化鋁陶瓷玻璃；所述氧化鋁陶瓷玻璃朝向觸摸層的的一面貼合一透明塑料板。
[0007]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)方案具備以下有益效果:
[0008]1.本分明提供的一種觸摸屏幕，其保護(hù)蓋板使用納米粒徑的氧化鋁顆粒經(jīng)過燒結(jié)而成氧化鋁陶瓷玻璃。燒結(jié)后的氧化鋁陶瓷玻璃由于高溫?zé)Y(jié)的作用，氧化鋁顆粒的粒徑以及氧化鋁顆粒之間的間隙都大大縮小了，使得氧化鋁陶瓷玻璃的透光性能比較好，能夠達(dá)到80%以上的透光率，完全滿足了作為觸摸屏幕的保護(hù)蓋板的要求;并且，在保護(hù)蓋板朝向觸摸層的一面貼設(shè)一透明塑料板，使其未貼設(shè)塑料板的一面依然具備了較高的硬度，而保護(hù)蓋板本身因?yàn)橥该魉芰习宓募尤耄蟠筇嵘藦椥浴?br>[0009]2.本分明提供的一種觸摸屏幕，其保護(hù)蓋板的莫氏硬度達(dá)到了 9以上，與藍(lán)寶石玻璃相同，并且導(dǎo)熱性能與藍(lán)寶石玻璃也一致。但是由于該保護(hù)蓋板使用了氧化鋁顆粒燒結(jié)工藝，對比與藍(lán)寶石的晶體生長工藝，燒結(jié)工藝更容易制造出大面積、且厚度較薄的保護(hù)蓋板，并且制造成本相較于藍(lán)寶石大大降低了。較薄的厚度應(yīng)用于觸摸屏幕中，也能夠降低該保護(hù)蓋板對觸摸響應(yīng)準(zhǔn)確率的影響，使得觸摸響應(yīng)的速度更快，準(zhǔn)確率更高。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下文通過具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0011]—種觸摸屏幕，包括觸摸層和置于觸摸層上方的保護(hù)蓋板，所述保護(hù)蓋板為透光率大于80%，莫氏硬度大于9的氧化鋁陶瓷玻璃;所述氧化鋁陶瓷玻璃朝向觸摸層的的一面貼合一透明塑料板。所述透明塑料板的材質(zhì)為PC或亞克力。
[0012]所述氧化鋁陶瓷玻璃的制造方法如下:
[0013](I)制漿:取納米級粒徑的氧化鋁顆粒粉末與適當(dāng)?shù)姆稚?jì)及溶劑相混合，成為液體狀的漿料；
[0014](2)球磨:將步驟I中的漿料利用滾珠攪拌；
[0015](3)脫泡:將攪拌后的漿料中的氣泡去除；
[0016](4)流延:利用流延方式將步驟3中的漿料制成干燥的薄片生胚；
[0017](5)堆棧:將薄片生胚堆棧到所需厚度，并將生胚片切割至所需的尺寸；
[0018](6)水壓:利用水壓將切割后的生胚壓密；
[0019](7)脫膠燒結(jié):利用大氣高溫?zé)Y(jié)將壓密后生胚中的接著劑燒除；
[0020](8)大氣燒結(jié):利用1300度的大氣燒結(jié)，將燒除接著劑的生胚做初步的粗燒結(jié)；
[0021](9)真空燒結(jié):利用1900度的真空燒結(jié)，對步驟8后的生胚進(jìn)行精燒結(jié)；
[0022](10)切割:將燒結(jié)好的氧化鋁陶瓷玻璃做切割至產(chǎn)品所需尺寸；
[0023](11)研磨+拋光:將氧化鋁玻璃研磨至所需厚度，并且拋光其平面度至13級。
[0024]上述的保護(hù)蓋板，其使用納米粒徑的氧化鋁顆粒經(jīng)過燒結(jié)而成氧化鋁陶瓷。燒結(jié)后的氧化鋁陶瓷由于高溫?zé)Y(jié)的作用，氧化鋁顆粒的粒徑以及氧化鋁顆粒之間的間隙都大大縮小了，使得氧化鋁陶瓷玻璃的透光性能比較好，能夠達(dá)到80%以上的透光率，完全滿足了作為觸摸屏幕的保護(hù)蓋板的要求。并且，在保護(hù)蓋板朝向觸摸層的一面貼設(shè)一透明塑料板，使其未貼設(shè)塑料板的一面依然具備了較高的硬度，而保護(hù)蓋板本身因?yàn)橥该魉芰习宓募尤?，大大提升了彈性?br>[0025]并且，該保護(hù)蓋板的莫氏硬度達(dá)到了9以上，與藍(lán)寶石玻璃相同，并且導(dǎo)熱性能與藍(lán)寶石玻璃也一致。但是由于該保護(hù)蓋板使用了氧化鋁顆粒燒結(jié)工藝，對比與藍(lán)寶石的晶體生長工藝，燒結(jié)工藝更容易制造出大面積、且厚度較薄的保護(hù)蓋板，并且制造成本相較于藍(lán)寶石大大降低了。較薄的厚度應(yīng)用于觸摸屏幕中，也能夠降低該保護(hù)蓋板對觸摸響應(yīng)準(zhǔn)確率的影響，使得觸摸響應(yīng)的速度更快，準(zhǔn)確率更高。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種觸摸屏幕，其特征在于:包括觸摸層和置于觸摸層上方的保護(hù)蓋板，所述保護(hù)蓋板為透光率大于80%，莫氏硬度大于9的氧化鋁陶瓷玻璃;所述氧化鋁陶瓷玻璃朝向觸摸層的的一面貼合一透明塑料板，并且其與觸摸層接觸的部分具有較高的彈性。
【文檔編號】G06F3/041GK106066723SQ201610214488
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年4月7日 公開號201610214488.7, CN 106066723 A, CN 106066723A, CN 201610214488, CN-A-106066723, CN106066723 A, CN106066723A, CN201610214488, CN201610214488.7
【發(fā)明人】丁勇
【申請人】深圳市天宇華瑞科技開發(fā)有限公司