阻尼涂料分散裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種涂料分散裝置，特別是一種阻尼涂料分散裝置。
【背景技術】
[0002]普通的涂料分散裝置通常用于對中低粘度的涂料進行分散，其分散效果能夠達到預期目標，而對高粘度的涂料進行分散時，由于涂料的流動性差，分散裝置在分散時，只能帶動分散盤周圍的涂料翻轉(zhuǎn)，而大部分涂料無法被帶動流動，因此無法完成對所有涂料的有效分散，達不到預期的分散效果，常規(guī)的解決方法是采用大功率分散裝置，配合大尺寸的分散盤，對高粘度涂料進行分散，但這種方法成本高，設備易損壞，使用成本和維修成本居高不下，阻尼涂料作為一種高粘度涂料，在生產(chǎn)中就常常遇到上述問題，造成涂料質(zhì)量不合格，生產(chǎn)效率低等一系列問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種能提高高粘度涂料流動性的阻尼涂料分散裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:阻尼涂料分散裝置，包括上端開口的圓柱形筒體，所述筒體上端設置有筒蓋，筒蓋上豎向設置有一臺攪拌軸驅(qū)動機構和若干臺分散軸驅(qū)動機構，所述攪拌軸驅(qū)動機構的輸出軸上設置有一根穿過筒蓋豎向插入筒體內(nèi)的攪拌軸，所述分散軸驅(qū)動機構的輸出軸上分別設置有一根穿過筒蓋豎向插入筒體內(nèi)的分散軸，所述攪拌軸與筒體的中心軸同軸，所述分散軸均勻分布于攪拌軸的周圍，位于筒體內(nèi)的攪拌軸上設置有攪拌槳，位于筒體內(nèi)的分散軸上設置有分散盤。
[0005]所述攪拌槳包括連接在攪拌軸下部的連接塊，連接塊上連接有至少兩根均勻布置在攪拌槳周圍的L形或J形支撐桿，各支撐桿之間通過一根成螺旋式上升的鋼帶連接，所述各支撐桿和鋼帶圍成一個以攪拌軸為中心的攪拌中心區(qū)。
[0006]所述支撐桿沿筒體的內(nèi)壁設置，各支撐桿上均設置有與筒體內(nèi)壁相抵的刮板，所述分散軸設置在攪拌中心區(qū)內(nèi)。
[0007]所述各支撐桿上的刮板分別錯位設置。
[0008]所述筒體的底部成倒錐形，所述攪拌軸的下端設置有一個小攪拌槳，該小攪拌槳位于攪拌槳的下方，小攪拌槳的槳葉向筒體底面傾斜，槳葉上設置有與筒體底面相抵的刮板。
[0009]所述筒蓋與筒體密封連接，筒蓋上設置有投料口，投料口上設置有可鎖合在投料口上的投料蓋，該投料蓋上設置有視窗，所述筒體的底部設置有連通筒體內(nèi)部的卸料管，卸料管上設置有卸料閥。
[0010]所述筒蓋上設置有檢修孔和鎖合在檢修孔上的檢修蓋。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:通過攪拌軸驅(qū)動機構驅(qū)動攪拌軸以及連接在攪拌軸上的攪拌槳轉(zhuǎn)動，對筒體內(nèi)的涂料進行攪拌，這樣便可提高涂料的流動性，促進涂料的充分分散。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是圖1中A-A剖視圖。
[0015]圖1?圖3中:1、筒體，2、筒蓋，3、攪拌軸驅(qū)動機構，4、分散軸驅(qū)動機構，5、攪拌軸，6、分散軸，7、攪拌槳，701、連接塊，702、支撐桿，703、鋼帶，8、分散盤，9、攪拌中心區(qū)，10、刮板，11、小攪拌槳，12、槳葉，13、投料口，14、投料蓋，15、視窗，16、卸料管，17、卸料閥，18、檢修孔，19、檢修蓋。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，詳細描述本發(fā)明的具體實施方案。
[0017]如圖1?圖3所示，阻尼涂料分散裝置包括上端開口的圓柱形筒體I，所述筒體I上端設置有筒蓋2，筒蓋2上豎向設置有一臺攪拌軸驅(qū)動機構3和若干臺分散軸驅(qū)動機構4，所述攪拌軸驅(qū)動機構3的輸出軸上設置有一根穿過筒蓋2豎向插入筒體I內(nèi)的攪拌軸5，所述分散軸驅(qū)動機構4的輸出軸上分別設置有一根穿過筒蓋2豎向插入筒體I內(nèi)的分散軸6，所述攪拌軸5與筒體I的中心軸同軸，所述分散軸6均勾分布于攪拌軸5的周圍，位于筒體I內(nèi)的攪拌軸5上設置有攪拌槳7，位于筒體I內(nèi)的分散軸6上軸向排列有若干分散盤8，所述分散軸驅(qū)動機構4可以選用變速電機或變頻電機，所述攪拌軸驅(qū)動機構3優(yōu)選使用法蘭式平行軸斜齒減速器以及與之連接的驅(qū)動電機，使用其他形式的減速器也可驅(qū)動攪拌軸5轉(zhuǎn)動。
[0018]通過攪拌軸驅(qū)動機構3驅(qū)動攪拌軸5以及連接在攪拌軸5上的攪拌槳7轉(zhuǎn)動，對筒體I內(nèi)的涂料進行攪拌，這樣便可提高涂料的流動性，促進涂料在分散盤8的轉(zhuǎn)動時充分分散。
[0019]所述攪拌槳7包括連接在攪拌軸5下部的連接塊701，連接塊701上連接有至少兩根均勻布置在攪拌軸5周圍的L形或J形支撐桿702，各支撐桿702之間通過一根成螺旋式上升的鋼帶703連接，所述各支撐桿702和鋼帶703圍成一個以攪拌軸5為中心的攪拌中心區(qū)9。
[0020]普通攪拌槳7能夠提高涂料的流動性，但涂料依然是在一個平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，而設置有鋼帶703的攪拌槳7在轉(zhuǎn)動時，由于鋼帶703的螺旋上升運動，帶動鋼帶703周圍的涂料上升，從而造成攪拌中心區(qū)9內(nèi)的涂料下沉，形成對流，在增加涂料流動性的基礎上，進一步提高了分散效果。
[0021]所述支撐桿702上均設置有與筒體I內(nèi)壁相抵的刮板10，所述分散軸6設置在攪拌中心區(qū)9內(nèi)。
[0022]支撐桿702通常為高強度金屬材料制成，因此，不能將其與筒體I內(nèi)壁相貼，否則會對筒體I內(nèi)壁造成劃傷，造成設備損壞，因此，在設置支撐桿702時，支撐桿702和筒體I內(nèi)壁之間留有一定的間隙，處于間隙內(nèi)的涂料，由于脫離在攪拌槳7之外，又與筒體I內(nèi)壁接觸，因此無法被攪拌槳7卷入攪拌中心，也無法被分散盤8分散，而在支撐桿702上設置了刮板10之后，由于刮板10與筒體I內(nèi)壁相抵，在攪拌槳7轉(zhuǎn)動時，刮板10便會將間隙內(nèi)的涂料掛起，在實際生產(chǎn)中，我們優(yōu)選將刮板10沿攪拌槳7的轉(zhuǎn)動方向向筒體I延伸，最終傾斜地與筒體I內(nèi)壁相抵，這樣在攪拌槳7轉(zhuǎn)動時，刮板10便可將間隙內(nèi)的涂料鏟起，涂料便可沿著刮板10進入攪拌中心區(qū)9內(nèi)，或者被鋼帶703帶著上升，進一步提高對筒體I內(nèi)涂料的分散效果。
[0023]由于刮板10是與筒體I內(nèi)壁相抵的，為了防止筒體I內(nèi)刮板10劃傷，傳統(tǒng)的刮板10常采用橡膠材質(zhì)，本發(fā)明中，優(yōu)選使用特氟龍材質(zhì)的刮板10。
[0024]各支撐桿702上的刮板10相互錯位布置，這樣可以減小刮板10的阻力，防止刮板10損壞，同時也可降低攪拌軸驅(qū)動機構3的能耗。
[0025]所述筒體I的底部成倒錐形，所述攪拌軸5的下端設置有一個小攪拌槳11，該小攪拌槳11位于攪拌槳7的下方，小攪拌槳11的槳葉12向筒體底面傾斜，槳葉12上設置有與筒體I底面相抵的刮板10，小攪拌槳11可以用于彌補攪拌槳7無法覆蓋的范圍，及攪拌槳7正下方的區(qū)域。
[0026]所述筒蓋2與筒體I密封連接，筒蓋2上設置有投料口13，投料口 13上設置有可鎖合在投料口 13上的投料蓋14，該投料蓋14上設置有視窗15，所述筒體I的底部設置有連通筒體I內(nèi)部的卸料管16，卸料管16上設置有卸料閥17。
[0027]筒蓋2和筒體I密封連接，可降低溶劑的揮發(fā)速度，卸料管16安裝在筒體I的底部，卸料時可利用涂料自重產(chǎn)生的壓力，通過卸料管16將筒體I內(nèi)的涂料排出。
[0028]所述筒蓋2上設置有檢修孔18和鎖合在檢修孔18上的檢修蓋19，以方便檢修。
[0029]本發(fā)明的工作過程是:打開投料蓋14，從投料口13向筒體I內(nèi)投料，同時啟動攪拌軸驅(qū)動機構3，投料結(jié)束后，蓋緊投料蓋14，啟動分散軸驅(qū)動機構4對筒體內(nèi)的涂料進行分散，并開始計時，分散過程中定時通過視窗15觀察筒體I內(nèi)的分散情況，等分散足夠長時長之后(該時長由涂料性質(zhì)和筒體I內(nèi)涂料的量通過計算得到)，打開卸料閥17，將分散后的涂料經(jīng)卸料管16抽出一些做檢驗，看是否達到分散要求，如未達到分散要求，可延長分散時間，如達到分散要求了，便可繼續(xù)將涂料抽出，從而完成對涂料的分散。
【主權項】
1.阻尼涂料分散裝置，包括上端開口的圓柱形筒體(I)，其特征在于，所述筒體(I)上端設置有筒蓋(2)，筒蓋(2)上豎向設置有一臺攪拌軸驅(qū)動機構(3)和若干臺分散軸驅(qū)動機構(4)，所述攪拌軸驅(qū)動機構(3)的輸出軸上設置有一根穿過筒蓋(2)豎向插入筒體(I)內(nèi)的攪拌軸(5)，所述分散軸驅(qū)動機構(4)的輸出軸上分別設置有一根穿過筒蓋(2)豎向插入筒體(I)內(nèi)的分散軸(6)，所述攪拌軸(5)與筒體(I)的中心軸同軸，所述分散軸(6)均勻分布于攪拌軸(5)的周圍，位于筒體(I)內(nèi)的攪拌軸(5)上設置有攪拌槳(7)，位于筒體(I)內(nèi)的分散軸(6)上軸向排列有若干分散盤(8)。2.根據(jù)權利要求1所述的阻尼涂料分散裝置，其特征在于，所述攪拌槳(7)包括連接在攪拌軸(5)下部的連接塊(701)，連接塊(701)上連接有至少兩根均勻布置在攪拌軸(5)周圍的L形或J形支撐桿(702)，各支撐桿(702)之間通過一根成螺旋式上升的鋼帶(703)連接，所述各支撐桿(702)和鋼帶(703)圍成一個以攪拌軸(5)為中心的攪拌中心區(qū)(9)。3.根據(jù)權利要求2所述的阻尼涂料分散裝置，其特征在于，所述支撐桿(702)上均設置有與筒體(I)內(nèi)壁相抵的刮板(10)，所述分散軸(6)設置在攪拌中心區(qū)(9)內(nèi)。4.根據(jù)權利要求3所述的阻尼涂料分散裝置，其特征在于，各支撐桿(702)上的刮板(10)相互錯位布置。5.根據(jù)權利要求4所述的阻尼涂料分散裝置，其特征在于，所述筒體(I)的底部成倒錐形，所述攪拌軸(5)的下端設置有一個小攪拌槳(11)，該小攪拌槳(11)位于攪拌槳(7)的下方，小攪拌槳(11)的槳葉(12)向筒體底面傾斜，槳葉(I 2)上設置有與筒體(I)底面相抵的刮板(1)06.根據(jù)權利要求1?5任一所述的阻尼涂料分散裝置，其特征在于，所述筒蓋(2)與筒體(I)密封連接，筒蓋(2)上設置有投料口(I3)，投料口(I3)上設置有可鎖合在投料口(I3)上的投料蓋(14)，該投料蓋(14)上設置有視窗(15)，所述筒體(I)的底部設置有連通筒體(I)內(nèi)部的卸料管(16)，卸料管(16)上設置有卸料閥(17)。7.根據(jù)權利要求6所述的阻尼涂料分散裝置，其特征在于，所述筒蓋(2)上設置有檢修孔(18)和鎖合在檢修孔(18)上的檢修蓋(19)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻尼涂料分散裝置，包括上端開口的圓柱形筒體，所述筒體上端設置有筒蓋，筒蓋上豎向設置有一臺攪拌軸驅(qū)動機構和若干臺分散軸驅(qū)動機構，所述攪拌軸驅(qū)動機構的輸出軸上設置有一根穿過筒蓋豎向插入筒體內(nèi)的攪拌軸，所述分散軸驅(qū)動機構的輸出軸上分別設置有一根穿過筒蓋豎向插入筒體內(nèi)的分散軸，所述攪拌軸與筒體的中心軸同軸，所述分散軸均勻分布于攪拌軸的周圍，位于筒體內(nèi)的攪拌軸上設置有攪拌槳，位于筒體內(nèi)的分散軸上設置有分散盤。通過攪拌軸驅(qū)動機構驅(qū)動攪拌軸以及連接在攪拌軸上的攪拌槳轉(zhuǎn)動，對筒體內(nèi)的涂料進行攪拌，這樣便可提高涂料的流動性，促進涂料的充分分散。
【IPC分類】B01F3/14, B01F7/16
【公開號】CN105536598
【申請?zhí)枴緾N201610044608
【發(fā)明人】周愛軍
【申請人】張家港市天源制漆涂裝有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月22日