α型半水石膏生產(chǎn)專用蒸汽過濾收塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)原料生產(chǎn)加工中的凈化收塵設(shè)備，具體是一種α型半水石膏生產(chǎn)專用蒸汽過濾收塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]袋式收塵器是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的一種粉料收塵設(shè)備，它既可凈化排放氣體，又可收集粉料，提高產(chǎn)品收率。但普通袋式收塵器類似于蒸壓法生產(chǎn)α型半水石膏系統(tǒng)中對(duì)于蒸汽中含有α型半水石膏粉料的收塵是不能適用的，這是因?yàn)槠胀ù绞諌m器收集蒸汽中的α型半水石膏會(huì)因?yàn)槭諌m器的內(nèi)外溫差會(huì)產(chǎn)生冷凝水，使α半水石膏快速還原成二水石膏，從而不能收集成品使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是要解決普通袋式收塵器不能適用于α型半水石膏收集的問題，提供一種α型半水石膏生產(chǎn)專用蒸汽過濾收塵器。
[0004]本發(fā)明的具體方案是:一種α型半水石膏生產(chǎn)專用蒸汽過濾收塵器，具有筒形殼體，殼體頂部設(shè)有環(huán)形端蓋，殼體下部設(shè)有集灰斗，集灰斗底部設(shè)有粉料出口，其特征是:在殼體內(nèi)懸裝有內(nèi)罩，內(nèi)罩外壁與環(huán)形端蓋內(nèi)孔焊合密封，并與殼體內(nèi)壁有間距構(gòu)成預(yù)收塵環(huán)道，內(nèi)罩上部設(shè)有水平隔板，將內(nèi)罩腔分隔為上部的脈沖清灰室和下部的袋收塵室，在袋收塵室內(nèi)吊裝有若干收塵濾袋，在水平隔板上正對(duì)每個(gè)收塵濾袋開有通風(fēng)孔，內(nèi)罩的頂部設(shè)有頂蓋，頂蓋上開有凈氣出口，在內(nèi)罩外部設(shè)有壓縮空氣進(jìn)氣管，連通脈沖清灰室；內(nèi)罩下部為敞口與預(yù)收塵環(huán)道連通，在殼體的上部設(shè)有含塵蒸汽入口，殼體外罩設(shè)有加熱保溫層，保持保溫層內(nèi)的溫度與殼體內(nèi)溫度一致;在集灰斗中還安裝有加熱盤管。
[0005]本發(fā)明中在壓縮空氣進(jìn)氣管上安裝有脈沖閥。
[0006]本發(fā)明中所述殼體外壁的加熱保溫層為蒸汽加熱夾層或繞裝蒸汽加熱管;集灰斗中的加熱盤管為蒸汽加熱盤管，蒸汽加熱夾層或蒸汽加熱管、蒸汽加熱盤管是與含塵蒸汽入口的進(jìn)氣共用系統(tǒng)汽源，保持溫度一致，并在加熱保溫層或蒸汽加熱盤管的底部設(shè)有冷凝水排放口。
[0007]本發(fā)明中所述蒸汽加熱夾層或蒸汽加熱管與蒸汽加熱盤管為并聯(lián)設(shè)置，蒸汽進(jìn)口分別設(shè)在蒸汽加熱盤管和蒸汽加熱夾層或蒸汽加熱管上。
[0008]本發(fā)明中所述含塵蒸汽入口是與殼體內(nèi)壁形成切向進(jìn)氣布置。
[0009]本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用了脈沖壓縮空氣對(duì)濾袋進(jìn)行定時(shí)清灰，工作可靠，運(yùn)行效率高，特別是在殼體外部增設(shè)有加熱保溫層(管)，在集灰斗內(nèi)設(shè)有加熱盤管對(duì)粉塵進(jìn)行干燥，從而保證了殼體內(nèi)收集的粉塵能以α型半水石膏干粉末的形態(tài)被收集送入成品庫(kù)，大大提尚了系統(tǒng)的收率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:I一壓縮空氣進(jìn)氣管，2—脈沖閥，3—凈氣出口，4一頂蓋，5—脈沖清灰室，6—水平隔板，7—袋收塵室，8—含塵蒸汽入口，9一收塵濾袋，10—內(nèi)罩，11 一加熱保溫層，12—預(yù)收塵環(huán)道，13—?dú)んw，14一集灰斗，15—加熱盤管，16—冷凝水出口，17—粉料出口，
18一蒸汽進(jìn)口，19一環(huán)形端蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見圖1，本發(fā)明具有筒形殼體13，殼體13頂部設(shè)有環(huán)形端蓋19，殼體13下部設(shè)有集灰斗14，集灰斗14底部設(shè)有粉料出口 17，特別是:在殼體13內(nèi)懸裝有內(nèi)罩10，內(nèi)罩10外壁與環(huán)形端蓋19內(nèi)孔焊合密封，并與殼體13內(nèi)壁有間距構(gòu)成預(yù)收塵環(huán)道12，內(nèi)罩10上部設(shè)有水平隔板6，將內(nèi)罩10腔分隔為上部的脈沖清灰室5和下部的袋收塵室7，在袋收塵室7內(nèi)吊裝有若干收塵濾袋9，在水平隔板6上正對(duì)每個(gè)收塵濾袋9開有通風(fēng)孔，內(nèi)罩10的頂部設(shè)有頂蓋4，頂蓋4上開有凈氣出口 3，在內(nèi)罩10外部設(shè)有壓縮空氣進(jìn)氣管I，連通脈沖清灰室5;內(nèi)罩10下部為敞口與預(yù)收塵環(huán)道12連通，在殼體13的上部設(shè)有含塵蒸汽入口 8，殼體13外罩設(shè)有加熱保溫層，保持加熱保溫層內(nèi)的溫度與殼體13內(nèi)溫度一致;在集灰斗14中還安裝有加熱盤管15。
[0013]本實(shí)施例中優(yōu)選的在壓縮空氣進(jìn)氣管I上安裝有脈沖閥2。
[0014]本實(shí)施例中優(yōu)選的所述殼體13外壁的加熱保溫層11為蒸汽加熱夾層或繞裝蒸汽加熱管，當(dāng)然還可以是電熱管等其它加熱保溫層;集灰斗14中的加熱盤管15為蒸汽加熱盤管，蒸汽加熱夾層或蒸汽加熱管、蒸汽加熱盤管是與含塵蒸汽入口 8的進(jìn)氣共用系統(tǒng)汽源，保持溫度一致，并在加熱保溫層11的底部設(shè)有冷凝水排放口 16。
[0015]本實(shí)施例中優(yōu)選的所述蒸汽加熱夾層11與蒸汽加熱盤管15為并聯(lián)設(shè)置，在加熱盤管15和蒸汽加熱夾層11上均設(shè)有蒸汽進(jìn)口 18。
[0016]本實(shí)施例中優(yōu)選的所述含塵蒸汽入口8是與殼體13內(nèi)壁形成切向進(jìn)氣布置。
[0017]本發(fā)明的工作原理是:參見圖1，采用蒸汽系統(tǒng)干燥后的含塵水蒸汽尾氣從含塵蒸汽入口 8切線進(jìn)入預(yù)收塵環(huán)道12，氣流呈螺旋向下運(yùn)動(dòng)，此期間氣流中的較粗粉塵在離心力，相互碰撞作用下，依靠重力掉落在集灰斗14內(nèi)，這樣降低了進(jìn)濾袋過濾的含塵濃度，起到預(yù)收塵作用。
[0018]經(jīng)預(yù)收塵后的氣流，從袋收塵室7底部均勻地分布在室內(nèi)各收塵濾袋9外面，在循環(huán)增壓壓縮機(jī)作用下，氣流穿透收塵濾袋9排出凈化氣，粉塵被阻隔在收塵濾袋9外表面，從而達(dá)到除塵凈化蒸汽的效果。
[0019]隨著工作時(shí)間的延續(xù)，收塵濾袋9外面附著的粉塵將越來(lái)越多，阻力會(huì)不斷增加；為保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，就需清除濾袋上的附著粉塵(即清灰)。為增強(qiáng)清灰效果，采用離線，壓縮空氣清灰方式，即從壓縮空氣進(jìn)氣管中通過脈沖閥2，脈沖壓入壓力空氣，使收塵濾袋9外面的粉塵下落被收集。
[0020]為避免物料在過熱蒸汽干燥過程可能會(huì)出現(xiàn)的未完全干透或結(jié)露的情況，特在集灰斗內(nèi)設(shè)置加熱盤管15和加溫保溫層11繼續(xù)間接干燥物料，確保收塵器正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。蒸汽換熱后所產(chǎn)生的冷凝水從集灰斗14底部的冷凝水出口 16排出到冷凝水池，收集的粉塵則由集灰斗14底部粉料出口 17排出送到成品儲(chǔ)倉(cāng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.α型半水石膏生產(chǎn)專用蒸汽過濾收塵器，具有筒形殼體，殼體頂部設(shè)有環(huán)形端蓋，殼體下部設(shè)有集灰斗，集灰斗底部設(shè)有粉料出口，其特征是:在殼體內(nèi)懸裝有內(nèi)罩，內(nèi)罩外壁與環(huán)形端蓋內(nèi)孔焊接密封，并與殼體內(nèi)壁有間距構(gòu)成預(yù)收塵環(huán)道，內(nèi)罩上部設(shè)有水平隔板，將內(nèi)罩腔分隔為上部的脈沖清灰室和下部的袋收塵室，在袋收塵室內(nèi)吊裝有若干收塵濾袋，在水平隔板上正對(duì)每個(gè)收塵濾袋開有通風(fēng)孔，內(nèi)罩的頂部設(shè)有頂蓋，頂蓋上開有凈氣出口，在內(nèi)罩外部設(shè)有壓縮空氣進(jìn)氣管，連通脈沖清灰室；內(nèi)罩下部為敞口與預(yù)收塵環(huán)道連通，在殼體的上部設(shè)有含塵蒸汽入口與預(yù)收塵環(huán)道連通，殼體外罩設(shè)有加熱保溫層，保持保溫層內(nèi)的溫度與殼體內(nèi)溫度一致;在集灰斗中還安裝有加熱盤管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的α型半水石膏生產(chǎn)專用蒸汽過濾收塵器，其特征是:在壓縮空氣進(jìn)氣管上安裝有脈沖閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的α型半水石膏生產(chǎn)專用蒸汽過濾收塵器，其特征是:所述殼體外壁的加熱保溫層為蒸汽加熱夾層或繞裝蒸汽加熱管;集灰斗中的加熱盤管為蒸汽加熱盤管，蒸汽加熱夾層或蒸汽加熱管、蒸汽加熱盤管是與含塵蒸汽入口的進(jìn)氣共用系統(tǒng)汽源，保持溫度一致，并在加熱保溫層或蒸汽加熱管的底部設(shè)有冷凝水排放口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的α型半水石膏生產(chǎn)專用蒸汽過濾收塵器，其特征是:所述蒸汽加熱夾層或蒸汽加熱管與蒸汽加熱盤管為并聯(lián)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的α型半水石膏生產(chǎn)專用蒸汽過濾收塵器，其特征是:所述含塵蒸汽入口是與殼體內(nèi)壁形成切向進(jìn)氣布置。
【專利摘要】一種α型半水石膏生產(chǎn)專用蒸汽過濾收塵器，它具有筒形殼體，殼體頂部設(shè)有環(huán)形端蓋，殼體下部設(shè)有集灰斗，其特征是:在殼體內(nèi)懸裝有內(nèi)罩，內(nèi)罩上部設(shè)有水平隔板，將內(nèi)罩腔分隔為上部的脈沖清灰室和下部的袋收塵室，在袋收塵室內(nèi)吊裝有若干收塵濾袋，在水平隔板上正對(duì)每個(gè)收塵濾袋開有通風(fēng)孔，內(nèi)罩的頂部設(shè)有頂蓋，頂蓋上開有凈氣出口，在內(nèi)罩外部設(shè)有壓縮空氣進(jìn)氣管，連通脈沖清灰室；內(nèi)罩下部為敞口與預(yù)收塵環(huán)道連通，在殼體的上部設(shè)有含塵蒸汽入口，殼體外罩設(shè)有加熱保溫層，在集灰斗中還安裝加熱盤管；本發(fā)明能使蒸汽中的粉塵保持α型半水石膏形態(tài)干燥回收，大大提高了產(chǎn)品收率，實(shí)現(xiàn)了凈氣排放，主要用于生產(chǎn)α型半水石膏中的粉料回收。
【IPC分類】B01D50/00, B01D46/04
【公開號(hào)】CN105536419
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610110264
【發(fā)明人】李應(yīng)銳, 郭泰民, 王久高, 楊年龍, 龔閩華
【申請(qǐng)人】湖北金爐節(jié)能股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日