蒸汽過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蒸汽過濾器和一種用于這種蒸汽過濾器的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽過濾器是渦輪機(jī)中的快速閉合閥之內(nèi)的構(gòu)件?？焖匍]合閥允許管流動(dòng)突然中斷。蒸汽過濾器用于保護(hù)快速閉合閥，特別是能運(yùn)動(dòng)的部件和隨后由在流動(dòng)中一同攜帶的雜質(zhì)，其會(huì)造成快速閉合閥的功能失效或造成隨后的支承部件、例如葉片的損壞。
[0003]在常規(guī)的實(shí)施方式中，蒸汽過濾器具有帶有柱形或錐形的外殼面的套筒狀的構(gòu)型、從外向內(nèi)被穿流的濾網(wǎng)面。在蒸汽過濾器的應(yīng)用中不利的是，相關(guān)的蒸汽通道的流動(dòng)阻力增大和在流動(dòng)中的壓力損失高。尤其在簡單的卷繞濾網(wǎng)和穿孔濾網(wǎng)中，觀察到對(duì)蒸汽輪機(jī)的功率有不利影響的非常高的壓力損失。
[0004]從DE 375 304 C中已知一種蒸汽過濾器，在所述蒸汽過濾器中將濾網(wǎng)本體通過將相鄰的金屬線纏繞到濾桶上來制造。
[0005]從DE 102009007240 Al中已知一種具有波紋濾網(wǎng)面的蒸汽過濾器。
[0006]然而，蒸汽過濾器承受在蒸汽渦輪機(jī)中主導(dǎo)的負(fù)荷、例如振動(dòng)負(fù)荷或溫度波動(dòng)。這些會(huì)使蒸汽過濾器在相對(duì)短的使用時(shí)間之后毀壞。
[0007]蒸汽過濾器只是非常受限制地適合于修理。被雜質(zhì)顆粒穿流的面的堵塞或外殼面的損壞大多數(shù)情況導(dǎo)致更換整個(gè)的蒸汽過濾器。此外，用于具有優(yōu)化的穿流面的外殼面的制造耗費(fèi)通過使用常規(guī)的制造技術(shù)例如車削、銑切、鉆孔或焊接而明顯地升高。然而，這成本非常高昂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]因此，本發(fā)明的第一目的是提出一種蒸汽過濾器，所述蒸汽過濾器克服之前提到的問題。第二目的在于提出一種用于這種蒸汽過濾器的制造方法。
[0009]第一目的通過提出一種蒸汽過濾器來實(shí)現(xiàn)，所述蒸汽過濾器具有骨架狀的管身，為了構(gòu)成外殼面在所述管身中設(shè)有至少兩個(gè)殼狀的單個(gè)元件以用于安裝，其中骨架狀的管身具有兩個(gè)遮蓋面，所述遮蓋面通過至少一個(gè)將兩個(gè)遮蓋面連接的縱梁以限定的間距保持，并且其中至少兩個(gè)殼狀的單個(gè)元件具有多個(gè)濾孔并且其中至少兩個(gè)殼狀的單個(gè)元件和至少一個(gè)縱梁能單獨(dú)地更換。
[0010]由此，根據(jù)本發(fā)明，蒸汽過濾器的外殼面由多個(gè)單個(gè)元件構(gòu)成。這對(duì)應(yīng)于模塊化的結(jié)構(gòu)。至少兩個(gè)殼狀的單個(gè)元件和至少一個(gè)縱梁能夠在損壞情況下被單獨(dú)地更換，使得蒸汽過濾器的其他部件在安裝或卸載時(shí)不被損壞。由此，能夠保留蒸汽過濾器的成本高昂的其他部件。同樣地，通過避免更換整個(gè)蒸汽過濾器能夠抑制成本。為了維護(hù)目的，也可以拆卸并且例如清潔蒸汽過濾器。由此，可以得到改進(jìn)的工作方式和較長的使用壽命。
[0011]優(yōu)選地，通過至少兩個(gè)殼狀的單個(gè)元件構(gòu)成的外殼面是封閉的，使得滿足對(duì)蒸汽過濾器的技術(shù)要求例如將雜質(zhì)濾除。
[0012]此外，骨架狀的管身可以具有兩個(gè)遮蓋面，所述遮蓋面通過至少一個(gè)將兩個(gè)遮蓋面連接的縱梁以限定的間距保持。在此，當(dāng)然也可以設(shè)想多個(gè)縱梁。至少一個(gè)縱梁也能單獨(dú)地更換。至少一個(gè)縱梁能夠通過固定元件固定在兩個(gè)遮蓋面上。在此，能夠涉及的是可松開的連接，使得在損壞情況下也能夠?qū)⒅辽僖粋€(gè)縱梁或者兩個(gè)遮蓋面或兩個(gè)遮蓋面中的一個(gè)單獨(dú)地更換，而在安裝或卸載時(shí)不損壞蒸汽過濾器的其他部件。殼狀的單個(gè)元件在一定程度上由例如為了維護(hù)或修理的目的而可拆卸的“框架結(jié)構(gòu)”保持在一起。
[0013]優(yōu)選地，骨架狀的管身具有至少一個(gè)中間面，所述中間面通過至少一個(gè)縱梁與兩個(gè)遮蓋面連接。所述中間面通常平行于兩個(gè)遮蓋面中的至少一個(gè)遮蓋面。由此，能夠提高整個(gè)外殼面所需的殼狀的單個(gè)元件的數(shù)量?，F(xiàn)在，在更換時(shí)必須更換小的、殼狀的單個(gè)元件，由此能夠得到成本降低。中間面也能夠被單獨(dú)地更換。
[0014]優(yōu)選地，至少兩個(gè)殼狀的單個(gè)元件能固定在骨架狀的管身上。在此，能夠涉及可松開的連接如螺栓和螺母。
[0015]第二目的通過提出一種用于制造蒸汽過濾器的方法來實(shí)現(xiàn)，所述方法包括下述步驟:
[0016]-提供骨架狀的管身，所述管身具有兩個(gè)遮蓋面，
[0017]-提供至少兩個(gè)殼狀的單個(gè)元件，
[0018]-提供至少一個(gè)將兩個(gè)遮蓋面連接的縱梁，所述縱梁將兩個(gè)遮蓋面以限定的間距保持，
[0019]-通過將至少兩個(gè)殼狀的單個(gè)元件安裝在骨架狀的管身上構(gòu)成外殼面，使得至少兩個(gè)殼狀的單個(gè)元件和至少一個(gè)縱梁能單獨(dú)地更換。
[0020]至少兩個(gè)殼狀的單個(gè)元件優(yōu)選通過選擇性激光熔化制成。
[0021]為了將殼狀的單個(gè)元件的制造耗費(fèi)保持得低并且同時(shí)實(shí)現(xiàn)壓力損失減少的良好的穿流，將選擇性激光熔化用作制造方法。由此，得到小的制造成本。此外有利的是，相對(duì)于用于類似的外殼面的常規(guī)制造方法顯著減少制造步驟的數(shù)量。這由于高的幾何形狀自由度和近終形制造而產(chǎn)生。由此，還可能的是將外殼面的濾孔和外殼面本身構(gòu)成為，使得能夠?qū)崿F(xiàn)壓力損失低的最優(yōu)流動(dòng)引導(dǎo)。尤其，這能夠通過下述方式實(shí)現(xiàn):在外殼面的殼狀的單個(gè)元件之上沿環(huán)周方向構(gòu)成的橫截面構(gòu)成為使得穿流的介質(zhì)合理地轉(zhuǎn)向并且降低經(jīng)過所述橫截面的流動(dòng)速度。
【附圖說明】
[0022]本發(fā)明的其他特征、特性和優(yōu)點(diǎn)從下文參照所附附圖的描述中得到。其中示意地示出:
[0023]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的蒸汽過濾器的分解圖；以及
[0024]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的蒸汽過濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0025]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的蒸汽過濾器I的分解圖，所述蒸汽過濾器模塊化地制成。該蒸汽過濾器包括骨架狀的管身，所述管身由上遮蓋面2和下遮蓋面3構(gòu)成。附加地，骨架狀的管身還包括五個(gè)縱梁4，所述縱梁將上遮蓋面2和下遮蓋面3以預(yù)設(shè)的間距連接。為了將縱梁4固定在遮蓋面2、3上還可以使用固定元件5?？v梁4能夠可松開地安裝在遮蓋面2、3上，使得其在損壞情況下能夠被單獨(dú)地更換。由此，也能夠?qū)蓚€(gè)遮蓋面2、3單獨(dú)地更換。當(dāng)然，任意其他