一種通用型蒸餾分水組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種通用型蒸餾分水組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在化學(xué)合成實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，經(jīng)常需要對(duì)反應(yīng)體系或溶劑進(jìn)行蒸餾脫水操作。由于現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)器材結(jié)構(gòu)不完善，冷凝組份無(wú)法有效分離；同時(shí)蒸餾脫水的操作通常需要不斷補(bǔ)充蒸餾體系的脫水試劑。這樣不僅操作極不方便，蒸餾體系的組份和溫度的不穩(wěn)定還會(huì)對(duì)蒸餾體系中的熱敏物質(zhì)造成破壞。
[0003]由此可見(jiàn)，如何研究出一種通用型蒸餾分水組件，具有無(wú)需持續(xù)補(bǔ)充脫水試劑并可以保證蒸餾體系組份和溫度更加穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種無(wú)需持續(xù)補(bǔ)充脫水試劑并能夠保證蒸餾體系組份和溫度更加穩(wěn)定的通用型蒸餾分水組件。
[0005]本發(fā)明一種通用型蒸餾分水組件包括儲(chǔ)液腔體，所述儲(chǔ)液腔體的下端設(shè)有旋塞閥，所述儲(chǔ)液腔體的上端設(shè)有冷凝管標(biāo)準(zhǔn)磨口，位于所述旋塞閥一端上部的所述儲(chǔ)液腔體固定連接有液體回流管，位于所述冷凝管標(biāo)準(zhǔn)磨口下部的所述儲(chǔ)液腔體固定連接有上氣管，位于所述上氣管與所述儲(chǔ)液腔體接口以及位于所述液體回流管與所述儲(chǔ)液腔體接口之間還設(shè)有冷卻盤(pán)管，遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)液腔體一端的所述上氣管末端和所述液體回流管末端均與一蒸餾管貫通連接，所述蒸餾管的末端設(shè)有蒸餾瓶標(biāo)準(zhǔn)磨口。
[0006]進(jìn)一步地，所述冷卻盤(pán)管的下端設(shè)有盤(pán)管冷卻水進(jìn)口，所述冷卻盤(pán)管的上端設(shè)有盤(pán)管冷卻水出口。
[0007]進(jìn)一步地，所述液體回流管的出口端向上傾斜，所述液體回流管的垂直投影高度大于所述冷卻盤(pán)管的高度。
[0008]進(jìn)一步地，所述冷凝管標(biāo)準(zhǔn)磨口的型號(hào)為多種。
[0009]進(jìn)一步地，所述蒸餾瓶標(biāo)準(zhǔn)磨口的型號(hào)種類(lèi)為多個(gè)。
[0010]本發(fā)明一種通用型蒸餾分水組件，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]第一，該通用型蒸餾分水組件中首先蒸餾體系經(jīng)加熱產(chǎn)生的混合氣體依次經(jīng)過(guò)所述蒸餾瓶標(biāo)準(zhǔn)磨口、所述上氣管、所述冷凝管標(biāo)準(zhǔn)磨口，進(jìn)入回流冷凝器冷凝后成液體后流回到所述儲(chǔ)液腔體，由所述冷卻盤(pán)管冷卻并逐漸分離，水等比重大的組份由所述旋塞閥排出分離，脫水試劑等比重輕的組份經(jīng)所述液體回流管重新流回蒸餾瓶繼續(xù)循環(huán);其次由于回流口設(shè)置在所述儲(chǔ)液腔體的下部，所述混合液體被所述冷卻盤(pán)管冷卻后自然緩慢下沉并逐漸分離，由于沒(méi)有上升氣流和所述回流冷凝器下落的回流液沖擊攪動(dòng)，所述混合液體可以充分分離;最后從所述回流冷凝器回流進(jìn)入所述儲(chǔ)液腔體的混合液體，由于受到蒸發(fā)氣體直接接觸加熱，在進(jìn)入所述儲(chǔ)液腔體時(shí)溫度較高，混合組份難以分離，因此必須先進(jìn)行冷卻降溫，該設(shè)計(jì)在所述儲(chǔ)液腔體設(shè)置了所述冷卻盤(pán)管冷卻，使得回流的所述混合液體得到了充分冷卻。
[0012]第二，該通用型蒸餾分水組件中所述冷卻盤(pán)管的下端設(shè)有盤(pán)管冷卻水進(jìn)口，所述冷卻盤(pán)管的上端設(shè)有盤(pán)管冷卻水出口。該設(shè)計(jì)主要是為了防止溫度較高的混合液體驟冷而使所述儲(chǔ)液腔體因受熱不均而炸裂現(xiàn)象的發(fā)生。
[0013]第三，該通用型蒸餾分水組件中所述冷卻盤(pán)管的下端設(shè)有盤(pán)管冷卻水進(jìn)口，所述冷卻盤(pán)管的上端設(shè)有盤(pán)管冷卻水出口。由于所述混合液體在所述儲(chǔ)液腔體中進(jìn)行存儲(chǔ)，該設(shè)計(jì)保證了所述混合液體在所述儲(chǔ)液腔體內(nèi)可以具有較高的液位；由于所述冷卻盤(pán)管環(huán)繞于所述混合液體周邊，所以可以對(duì)所述混合液體進(jìn)行有效冷卻使其因溫度降低而溶解度減小，進(jìn)而分層，增強(qiáng)了分離效果;此外，在混合氣體流量加大時(shí)，若有少量未完全分離的組分，在所述液體回流管中可以繼續(xù)得到分離。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的蒸餾裝置示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、旋塞閥2、盤(pán)管冷卻水進(jìn)口 3、冷卻盤(pán)管
[0018]4、盤(pán)管冷卻水出口 5、儲(chǔ)液腔體6、冷凝管標(biāo)準(zhǔn)磨口
[0019]7、上氣管8、液體回流管9、蒸餾瓶標(biāo)準(zhǔn)磨口
[0020]10、蒸餾瓶11、回流冷凝器
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
[0022]如圖1-2所示，一種通用型蒸餾分水組件包括儲(chǔ)液腔體5，所述儲(chǔ)液腔體5的下端設(shè)有旋塞閥I，所述儲(chǔ)液腔體5的上端設(shè)有冷凝管標(biāo)準(zhǔn)磨口6，位于所述旋塞閥I一端上部的所述儲(chǔ)液腔體5固定連接有液體回流管8，位于所述冷凝管標(biāo)準(zhǔn)磨口 6下部的所述儲(chǔ)液腔體5固定連接有上氣管7，位于所述上氣管7與所述儲(chǔ)液腔體5接口以及位于所述液體回流管8與所述儲(chǔ)液腔體5接口之間還設(shè)有冷卻盤(pán)管3，遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)液腔體5—端的所述上氣管7末端和所述液體回流管8末端均與一蒸餾管貫通連接，所述蒸餾管的末端設(shè)有蒸餾瓶標(biāo)準(zhǔn)磨口 9。
[0023]首先，上述設(shè)計(jì)使得蒸餾瓶10中的蒸餾體系經(jīng)加熱產(chǎn)生的混合氣體依次經(jīng)過(guò)所述蒸餾瓶標(biāo)準(zhǔn)磨口 9、所述上氣管7、所述冷凝管標(biāo)準(zhǔn)磨口 6，進(jìn)入回流冷凝器11冷凝后成液體后流回到所述儲(chǔ)液腔體5，由所述冷卻盤(pán)管3冷卻并逐漸分離，水等比重大的組份由所述旋塞閥I排出分離，脫水試劑等比重輕的組份經(jīng)所述液體回流管8重新流回蒸餾瓶10繼續(xù)循環(huán)。.
[0024]其次，由于回流口設(shè)置在所述儲(chǔ)液腔體5的下部，所述混合液體被所述冷卻盤(pán)管3冷卻后自然緩慢下沉并逐漸分離，由于沒(méi)有上升氣流和所述回流冷凝器11下落的回流液沖擊攪動(dòng)，所述混合液體可以充分分離。
[0025]最后，從所述回流冷凝器11回流進(jìn)入所述儲(chǔ)液腔體5的混合液體，由于受到蒸發(fā)氣體直接接觸加熱，在進(jìn)入所述儲(chǔ)液腔體5時(shí)溫度較高，混合組份即混合液體難以分離，因此必須先進(jìn)行冷卻降溫，該設(shè)計(jì)在所述儲(chǔ)液腔體5設(shè)置了所述冷卻盤(pán)管3冷卻，使得回流的所述混合液體得到了充分冷卻。
[0026]所述冷卻盤(pán)管3的下端設(shè)有盤(pán)管冷卻水進(jìn)口2，所述冷卻盤(pán)管3的上端設(shè)有盤(pán)管冷卻水出口 4。該設(shè)計(jì)主要是為了防止溫度較高的所述混合液體驟冷而使所述儲(chǔ)液腔體5因受熱不均而炸裂現(xiàn)象的發(fā)生。所述盤(pán)管冷卻水進(jìn)口 2和盤(pán)管冷卻水出口 4，為方便膠管連接，采用梯形水嘴形式接頭。
[0027]所述液體回流管8的出口端向上傾斜，所述液體回流管8的垂直投影高度大于所述冷卻盤(pán)管3的高度。由于所述混合液體在所述儲(chǔ)液腔體5中進(jìn)行存儲(chǔ)，該設(shè)計(jì)保證了所述混合液體在所述儲(chǔ)液腔體5內(nèi)可以具有較高的液位；由于所述冷卻盤(pán)管3環(huán)繞于所述混合液體周邊，所以可以對(duì)所述混合液體進(jìn)行有效冷卻使其因溫度降低而溶解度減小，進(jìn)而分層，增強(qiáng)了分離效果;此外，在所述混合氣體流量加大時(shí)，若有少量未完全分離的組分，在所述液體回流管8中可以繼續(xù)得到分離。
[0028]為了提高所述通用型蒸餾分水組件的普適性所以將所述冷凝管標(biāo)準(zhǔn)磨口6的型號(hào)設(shè)為多種，并且將所述蒸餾瓶標(biāo)準(zhǔn)磨口9的型號(hào)種類(lèi)也為多個(gè)。其中，所述冷凝管標(biāo)準(zhǔn)磨口6，采用標(biāo)準(zhǔn)的19 口、24 口、29 口、32 口、40 口、50 口，方便與所述回流冷凝器11的標(biāo)準(zhǔn)口連接；所述蒸餾瓶標(biāo)準(zhǔn)磨口 9，采用標(biāo)準(zhǔn)的19 口、24 口、29 口、32 口、40 口、50 口，方便與所述蒸餾瓶1的標(biāo)準(zhǔn)口連接。
[0029]為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，所以給出以下兩個(gè)實(shí)施例:
[0030]實(shí)施例1
[0031]—種通用型蒸餾分水組件，包括:3mm聚四氟乙烯芯通徑旋塞閥I; Φ 5mm水嘴式盤(pán)管冷卻水進(jìn)口2;巾5\1111111/>25111111\10圈冷卻盤(pán)管3;(})5111111水嘴式盤(pán)管冷卻水出口4;傘30X 120mm儲(chǔ)液腔體5;24/29標(biāo)準(zhǔn)口冷凝管標(biāo)準(zhǔn)磨口6; Φ 10上氣管7; Φ 10液體回流管8;24/29標(biāo)準(zhǔn)口蒸餾瓶標(biāo)準(zhǔn)磨口 9。
[0032]實(shí)施例2
[0033]一種通用型蒸餾分水組件，包括:3mm聚四氟乙烯芯通徑旋塞閥I; Φ 8mm水嘴式盤(pán)管冷卻水進(jìn)口2;巾8\1111111/>40111111\12圈冷卻盤(pán)管3;(})8111111水嘴式盤(pán)管冷卻水出口4;傘50X 180mm儲(chǔ)液腔體5;29/32標(biāo)準(zhǔn)口冷凝管標(biāo)準(zhǔn)磨口6; Φ 15上氣管7; Φ 15液體回流管8;29/32標(biāo)準(zhǔn)口蒸餾瓶標(biāo)準(zhǔn)磨口 9。
[0034]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種通用型蒸餾分水組件，包括儲(chǔ)液腔體(5)，其特征在于:所述儲(chǔ)液腔體(5)的下端設(shè)有旋塞閥(1)，所述儲(chǔ)液腔體(5)的上端設(shè)有冷凝管標(biāo)準(zhǔn)磨口(6)，位于所述旋塞閥(1)一端上部的所述儲(chǔ)液腔體(5)固定連接有液體回流管(8)，位于所述冷凝管標(biāo)準(zhǔn)磨口(6)下部的所述儲(chǔ)液腔體(5)固定連接有上氣管(7)，位于所述上氣管(7)與所述儲(chǔ)液腔體(5)接口以及位于所述液體回流管(8)與所述儲(chǔ)液腔體(5)接口之間還設(shè)有冷卻盤(pán)管(3)，遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)液腔體(5)—端的所述上氣管(7)末端和所述液體回流管(8)末端均與一蒸餾管貫通連接，所述蒸餾管的末端設(shè)有蒸餾瓶標(biāo)準(zhǔn)磨口(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型蒸餾分水組件，其特征在于:所述冷卻盤(pán)管(3)的下端設(shè)有盤(pán)管冷卻水進(jìn)口(2)，所述冷卻盤(pán)管(3)的上端設(shè)有盤(pán)管冷卻水出口(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型蒸餾分水組件，其特征在于:所述液體回流管(8)的出口端向上傾斜，所述液體回流管(8)的垂直投影高度大于所述冷卻盤(pán)管(3)的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的通用型蒸餾分水組件，其特征在于:所述冷凝管標(biāo)準(zhǔn)磨口(6)的型號(hào)為多種。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的通用型蒸餾分水組件，其特征在于:所述蒸餾瓶標(biāo)準(zhǔn)磨口(9)的型號(hào)種類(lèi)為多個(gè)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種通用型蒸餾分水組件，包括儲(chǔ)液腔體，儲(chǔ)液腔體的下端設(shè)有旋塞閥，儲(chǔ)液腔體的上端設(shè)有冷凝管標(biāo)準(zhǔn)磨口，位于旋塞閥一端上部的儲(chǔ)液腔體固定連接有液體回流管，位于冷凝管標(biāo)準(zhǔn)磨口下部的儲(chǔ)液腔體固定連接有上氣管，位于上氣管與儲(chǔ)液腔體接口以及位于液體回流管與儲(chǔ)液腔體接口之間還設(shè)有冷卻盤(pán)管，遠(yuǎn)離儲(chǔ)液腔體一端的上氣管末端和液體回流管末端均與一蒸餾管貫通連接，蒸餾管的末端設(shè)有蒸餾瓶標(biāo)準(zhǔn)磨口。本發(fā)明的有益效果是：混合氣體經(jīng)蒸餾瓶標(biāo)準(zhǔn)磨口、上氣管、冷凝管標(biāo)準(zhǔn)磨口，進(jìn)入回流冷凝器冷凝成液體流回儲(chǔ)液腔體，由冷卻盤(pán)管冷卻，水由旋塞閥排出分離，脫水試劑經(jīng)液體回流管重新流回蒸餾瓶繼續(xù)循環(huán)。
【IPC分類(lèi)】B01D3/02, B01D3/42
【公開(kāi)號(hào)】CN105435481
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510976556
【發(fā)明人】應(yīng)子祥, 莫嵐
【申請(qǐng)人】天津孚音生物科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日