氧化鎂粉末除雜系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氧化鎂制造領(lǐng)域，尤其涉及到一種氧化鎂粉末除雜系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在氧化鎂生產(chǎn)過程中，為提高氧化鎂純度通常需要經(jīng)過除雜工序。影響氧化鎂品質(zhì)的雜質(zhì)主要有各種重金屬雜質(zhì)以及未被氧化的原料雜質(zhì)。而現(xiàn)有的氧化鎂除雜工藝中采用多套設(shè)備組成除雜系統(tǒng)的情況并不多見。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種氧化鎂粉末除雜系統(tǒng)，有效提高了氧化鎂的除雜效率，提高了氧化鎂純度。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種氧化鎂粉末除雜系統(tǒng)，包括機架1、進料口 2、磁性篩網(wǎng)裝置3、氣流粉碎機4、輸送管道5、加熱氧化箱6、降溫箱7、旋風(fēng)分離器8、集料器9、收集袋10、高壓引風(fēng)機11 ;進料口 2連接磁性篩網(wǎng)裝置3進口端；磁性篩網(wǎng)裝置3出口端連接氣流粉碎機4進口端；氣流粉碎機4出口端通過輸送管道5連接加熱氧化箱6進口端；加熱氧化箱6出口端連接降溫箱7進口端；降溫箱7出口端通過輸送管道5連接旋風(fēng)分離器8進口端；旋風(fēng)分離器8下端出口連接收集袋10，上端出口通過輸送管道5連接集料器9進口端；集料器9下端出口連接收集袋10，上端出口通過輸送管道5連接尚壓引風(fēng)機11。
[0005]磁性篩網(wǎng)裝置3包括磁性篩板3-1和篩網(wǎng)裝置主體3-2 ;磁性篩板3_1相互平行設(shè)置在篩網(wǎng)裝置主體3-2中，且相鄰兩塊磁性篩板3-1安裝的方向相互垂直。
[0006]磁性篩板3-1的數(shù)量在2塊以上，磁性篩板采用磁性材料制成，如鐵氧體、釹鐵硼等。
[0007]加熱氧化箱6包括加熱箱主體6-1、加熱裝置6-2和第一螺旋形輸送管6_3 ;加熱裝置6-2和螺旋形輸送管6-3設(shè)置在加熱箱主體6-1內(nèi)部。
[0008]降溫箱7包括降溫箱主體7-1、第二螺旋形輸送管7-2 ;所述第二螺旋形輸送管7-2設(shè)置在降溫箱主體7-1內(nèi)部，且第二螺旋形輸送管7-2與降溫箱主體7-1之間充滿冷卻液。
[0009]本發(fā)明的工作原理:首先粗制的氧化鎂通過進料口進入磁性篩網(wǎng)裝置，此時，粗制的氧化鎂中的重金屬被有磁性的篩板吸附。然后除去重金屬的氧化鎂進入氣流粉碎機粉碎，大顆粒留置在氣流粉碎機中繼續(xù)粉碎，小顆粒氧化鎂隨空氣流(高壓引風(fēng)機制造出從低處向高處流動的空氣流)進入加熱氧化箱，加熱氧化箱內(nèi)的加熱裝置對第一螺旋形輸送管中小顆粒粉塵進行加熱，此時，氧化鎂中未被氧化的原料雜質(zhì)(如氫氧化鎂、碳酸鎂等)在加熱空氣流中發(fā)生氧化反應(yīng)生成氧化鎂。第一螺旋形輸送管的螺旋結(jié)構(gòu)增加了加熱的接觸面積，有利于均勻加熱和氧化反應(yīng)的發(fā)生。然后進一步除去鎂雜質(zhì)的氧化鎂顆粒進入降溫箱降溫至室溫。降溫箱主體中冷卻液起到冷卻作用，第二螺旋形輸送管的螺旋結(jié)構(gòu)增加冷卻液降溫面積有利于快速降溫。然后氧化鎂顆粒進入旋風(fēng)分離器、集料器獲得更小的氧化鎂顆粒，最后通過收集袋收集除雜后的氧化鎂。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:一種氧化鎂粉末除雜系統(tǒng)，有效提高了氧化鎂的除雜效率，提高了氧化鎂純度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的示意圖。
[0012]圖2為單一磁性篩板的示意圖。
[0013]圖3為相鄰磁性篩板的示意圖。
[0014]其中，機架1、進料口 2、磁性篩網(wǎng)裝置3、磁性篩板3-1、篩網(wǎng)裝置主體3-2、氣流粉碎機4、輸送管道5、加熱氧化箱6、加熱箱主體6-1、加熱裝置6-2、第一螺旋形輸送管6-3、降溫箱7、降溫箱主體7-1、第二螺旋形輸送管7-2、旋風(fēng)分離器8、集料器9、收集袋10、高壓引風(fēng)機11。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
實施例
[0016]—種氧化鎂粉末除雜系統(tǒng)，包括機架1、進料口 2、磁性篩網(wǎng)裝置3、氣流粉碎機4、輸送管道5、加熱氧化箱6、降溫箱7、旋風(fēng)分離器8、集料器9、收集袋10、高壓引風(fēng)機11;進料口 2連接磁性篩網(wǎng)裝置3進口端；磁性篩網(wǎng)裝置3出口端連接氣流粉碎機4進口端；氣流粉碎機4出口端通過輸送管道5連接加熱氧化箱6進口端；加熱氧化箱6出口端連接降溫箱7進口端；降溫箱7出口端通過輸送管道5連接旋風(fēng)分離器8進口端；旋風(fēng)分離器8下端出口連接收集袋10，上端出口通過輸送管道5連接集料器9進口端；集料器9下端出口連接收集袋10，上端出口通過輸送管道5連接高壓引風(fēng)機11。
[0017]磁性篩網(wǎng)裝置3包括磁性篩板3-1和篩網(wǎng)裝置主體3-2 ;磁性篩板3_1相互平行設(shè)置在篩網(wǎng)裝置主體3-2中，且相鄰兩塊磁性篩板3-1安裝的方向相互垂直。
[0018]磁性篩板3-1的數(shù)量為10塊，磁性篩板采用釹鐵硼制成。
[0019]加熱氧化箱6包括加熱箱主體6-1、加熱裝置6-2和第一螺旋形輸送管6_3 ;加熱裝置6-2和螺旋形輸送管6-3設(shè)置在加熱箱主體6-1內(nèi)部。
[0020]降溫箱7包括降溫箱主體7-1、第二螺旋形輸送管7-2 ;所述第二螺旋形輸送管
7-2設(shè)置在降溫箱主體7-1內(nèi)部，且第二螺旋形輸送管7-2與降溫箱主體7-1之間充滿冷卻液。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.氧化鎂粉末除雜系統(tǒng)，其特征在于:包括機架(1)、進料口(2)、磁性篩網(wǎng)裝置(3)、氣流粉碎機(4)、輸送管道(5)、加熱氧化箱(6)、降溫箱(7)、旋風(fēng)分離器(8)、集料器(9)、收集袋(10)、高壓引風(fēng)機(11);所述進料口(2)連接磁性篩網(wǎng)裝置(3)進口端；所述磁性篩網(wǎng)裝置(3)出口端連接氣流粉碎機(4)進口端；所述氣流粉碎機(4)出口端通過輸送管道(5)連接加熱氧化箱(6)進口端；所述加熱氧化箱(6)出口端連接降溫箱(7)進口端；所述降溫箱(7 )出口端通過輸送管道(5 )連接旋風(fēng)分離器(8 )進口端；旋風(fēng)分離器(8 )下端出口連接收集袋(10 )，上端出口通過輸送管道(5 )連接集料器(9 )進口端；所述集料器(9 )下端出口連接收集袋(10 )，上端出口通過輸送管道(5 )連接高壓引風(fēng)機(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鎂粉末除雜系統(tǒng)，其特征在于:所述磁性篩網(wǎng)裝置(3)包括磁性篩板(3-1)和篩網(wǎng)裝置主體(3-2);所述磁性篩板(3-1)相互平行設(shè)置在篩網(wǎng)裝置主體(3-2)中，且相鄰兩塊磁性篩板(3-1)安裝的方向相互垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鎂粉末除雜系統(tǒng)，其特征在于:所述磁性篩板(3-1)的數(shù)量在2塊以上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鎂粉末除雜系統(tǒng)，其特征在于:所述磁性篩板采用磁性材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧化鎂粉末除雜系統(tǒng)，其特征在于:所述磁性篩板采用磁性材料為鐵氧體、釹鐵硼。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鎂粉末除雜系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱氧化箱(6)包括加熱箱主體(6-1)、加熱裝置(6-2 )和第一螺旋形輸送管(6-3 );所述加熱裝置(6-2 )和螺旋形輸送管(6-3)設(shè)置在加熱箱主體(6-1)內(nèi)部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鎂粉末除雜系統(tǒng)，其特征在于:所述降溫箱(7)包括降溫箱主體(7-1)、第二螺旋形輸送管(7-2);所述第二螺旋形輸送管(7-2)設(shè)置在降溫箱主體(7-1)內(nèi)部，且第二螺旋形輸送管(7-2)與降溫箱主體(7-1)之間充滿冷卻液。
【專利摘要】本發(fā)明公開了氧化鎂粉末除雜系統(tǒng)，包括機架、進料口、磁性篩網(wǎng)裝置、氣流粉碎機、輸送管道、加熱氧化箱、降溫箱、旋風(fēng)分離器、集料器、收集袋、高壓引風(fēng)機；所述進料口連接磁性篩網(wǎng)裝置進口端；所述磁性篩網(wǎng)裝置出口端連接氣流粉碎機進口端；所述氣流粉碎機出口端通過輸送管道連接加熱氧化箱進口端；所述加熱氧化箱出口端連接降溫箱進口端；所述降溫箱出口端通過輸送管道連接旋風(fēng)分離器進口端；旋風(fēng)分離器下端出口連接收集袋，上端出口通過輸送管道連接集料器進口端；所述集料器下端出口連接收集袋，上端出口通過輸送管道連接高壓引風(fēng)機。本發(fā)明氧化鎂粉末除雜系統(tǒng)有效提高了氧化鎂除雜效率，提供了氧化鎂純度。
【IPC分類】B02C21/00, C01F5/06, B04C9/00, B03C1/30, B02C19/06, C01F5/08, B03C1/02
【公開號】CN105413840
【申請?zhí)枴緾N201510919869
【發(fā)明人】莫云澤
【申請人】蘇州市澤鎂新材料科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月14日