中高壓開關(guān)鋁導(dǎo)電件搭接面自動噴銅設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及中高壓開關(guān)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種汽車濾清器殼體的自動化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]中高壓開關(guān)鋁導(dǎo)電件搭接面需要噴銅才能夠正常使用，就目前來說，搭接面的噴銅操作都是用手工完成的，人工手持噴槍對著搭接面來完成，這種較為原始的手工方式可以滿足一定的生產(chǎn)要求，但是存在較大的缺陷，由于人工手持噴槍會導(dǎo)致噴槍移動不精準(zhǔn)、速度不穩(wěn)定，進(jìn)而影響銅面的厚度和附著力，這兩個重要指標(biāo)對產(chǎn)品的性能、質(zhì)量會產(chǎn)生直接重大的影響，大大降低了產(chǎn)品的合格率，再有，人工手持操作效率低，工人勞動強(qiáng)度大，也勢必會增加人工成本，另外，噴銅現(xiàn)場環(huán)境差，工人長期在這樣環(huán)境下會帶來一定的安全隱患和疾病。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品合格率低、工人勞動強(qiáng)度大、人工成本高、安全隱患大的問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供一種中高壓開關(guān)鋁導(dǎo)電件搭接面自動噴銅設(shè)備，包括自動送絲機(jī)構(gòu)、空壓機(jī)、噴銅主機(jī)、噴銅機(jī)構(gòu)、噴銅機(jī)構(gòu)控制組件、旋轉(zhuǎn)工作臺、旋轉(zhuǎn)工作臺移動控制組件和噴銅房，所述噴銅機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)工作臺和旋轉(zhuǎn)工作臺移動控制組件分別設(shè)置在所述噴銅房內(nèi)，所述自動送絲機(jī)構(gòu)、空壓機(jī)、噴銅主機(jī)和噴銅機(jī)構(gòu)控制組件分別設(shè)置在所述噴銅房外，待加工鋁導(dǎo)電件固定放置在所述旋轉(zhuǎn)工作臺上，所述自動送絲機(jī)構(gòu)通過送絲管道與所述噴銅機(jī)構(gòu)連接，所述空壓機(jī)通過空壓管道與所述噴銅機(jī)構(gòu)氣路連通，所述噴銅主機(jī)通過電纜線與所述噴銅機(jī)構(gòu)電性連通，所述噴銅機(jī)構(gòu)控制組件控制所述噴銅機(jī)構(gòu)的橫向、縱向移動，所述旋轉(zhuǎn)工作臺移動控制組件設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)工作臺下方。
[0004]作為對本發(fā)明的改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺移動控制組件包括X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、X軸伺服電機(jī)、Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y軸伺服電機(jī)、Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)和Z軸伺服電機(jī)，所述X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)和X軸伺服電機(jī)控制所述旋轉(zhuǎn)工作臺在X軸方向上的移動，所述Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)和Y軸伺服電機(jī)控制所述旋轉(zhuǎn)工作臺在Y軸方向上的移動，所述Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)和Z軸伺服電機(jī)控制所述旋轉(zhuǎn)工作臺在Z軸方向上的移動。
[0005]作為對本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)通過送風(fēng)管道與所述噴銅房連通。
[0006]作為對本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述噴銅房上還設(shè)置有安全門。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:通過自動噴銅設(shè)備對鋁導(dǎo)電件搭接面高效、精準(zhǔn)的噴銅，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省了大量人工成本，產(chǎn)品合格率高，而且工人無需在現(xiàn)場操作，封閉的噴銅房不會對操作者帶來任何的不適和安全隱患。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
[0010]請參閱圖1，圖1所示的一種中高壓開關(guān)鋁導(dǎo)電件搭接面自動噴銅設(shè)備，包括自動送絲機(jī)構(gòu)1、空壓機(jī)2、噴銅主機(jī)3、噴銅機(jī)構(gòu)4、噴銅機(jī)構(gòu)控制組件5、旋轉(zhuǎn)工作臺6、旋轉(zhuǎn)工作臺移動控制組件7和噴銅房8，所述噴銅機(jī)構(gòu)4、旋轉(zhuǎn)工作臺6和旋轉(zhuǎn)工作臺移動控制組件7分別設(shè)置在所述噴銅房8內(nèi)，所述自動送絲機(jī)構(gòu)1、空壓機(jī)2、噴銅主機(jī)3和噴銅機(jī)構(gòu)控制組件5分別設(shè)置在所述噴銅房8外，待加工鋁導(dǎo)電件固定放置在所述旋轉(zhuǎn)工作臺6上，所述自動送絲機(jī)構(gòu)I通過送絲管道11與所述噴銅機(jī)構(gòu)4連接，自動送絲機(jī)構(gòu)I會連續(xù)不間斷的給噴銅機(jī)構(gòu)4輸送所需要的銅絲，供后續(xù)噴銅操作所用，所述空壓機(jī)2通過空壓管道21與所述噴銅機(jī)構(gòu)4氣路連通，噴銅機(jī)構(gòu)4內(nèi)熔化的銅絲通過空壓機(jī)2產(chǎn)生的氣流把液態(tài)熔化狀銅絲吹送到待加工鋁導(dǎo)電件上，所述噴銅主機(jī)3通過電纜線31與所述噴銅機(jī)構(gòu)4電性連通，通過噴銅主機(jī)3控制噴銅機(jī)構(gòu)4熔化銅絲所需要的電流、電壓以及噴銅機(jī)構(gòu)4的啟停，所述噴銅機(jī)構(gòu)控制組件5控制所述噴銅機(jī)構(gòu)4的橫向、縱向移動，這樣就可方便、快速、高效的對待加工產(chǎn)品進(jìn)行噴銅操作，所述旋轉(zhuǎn)工作臺移動控制組件7設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)工作臺6下方，通過旋轉(zhuǎn)工作移動控制組件7來控制旋轉(zhuǎn)工作臺6的具體移動，其中，所述旋轉(zhuǎn)工作臺移動控制組件7包括X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)71、X軸伺服電機(jī)72、Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)73、Y軸伺服電機(jī)74、Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)75和Z軸伺服電機(jī)76，所述X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)71和X軸伺服電機(jī)72控制所述旋轉(zhuǎn)工作臺6在X軸方向上的移動，所述Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)73和Y軸伺服電機(jī)74控制所述旋轉(zhuǎn)工作臺6在Y軸方向上的移動，所述Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)75和Z軸伺服電機(jī)76控制所述旋轉(zhuǎn)工作臺6在Z軸方向上的移動，通過三組控制機(jī)構(gòu)來保證待加工產(chǎn)品可在360°旋轉(zhuǎn)，使產(chǎn)品可一次性加工多面，提高了生產(chǎn)效率，具體操作時，把自動送絲機(jī)構(gòu)1、空壓機(jī)2、噴銅主機(jī)3全部啟動并調(diào)整好參數(shù)到最佳狀態(tài)，如自動送絲機(jī)構(gòu)I的送絲速度、空壓機(jī)2的風(fēng)力值、噴銅主機(jī)3輸出的電壓電流值等，參數(shù)設(shè)置好后，銅絲會自動送到噴銅機(jī)構(gòu)4內(nèi)的預(yù)定位置，噴銅主機(jī)3輸出的電壓和電流就會使銅絲熔化，熔化后的液態(tài)銅絲在空壓機(jī)2氣流吹送下從噴銅機(jī)構(gòu)4吹出，吹出的液態(tài)銅絲就會準(zhǔn)確的噴到待加工產(chǎn)品上，放置在旋轉(zhuǎn)工作臺6上的待加工產(chǎn)品通過旋轉(zhuǎn)工作臺控制組件7進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)，保證了產(chǎn)品多面一次噴完，噴銅完成的產(chǎn)品可通過人工取出或自動抓取機(jī)械手來完成，優(yōu)先選用自動抓取機(jī)械手，通過機(jī)械手可快速產(chǎn)品，而且剛加工完的產(chǎn)品表面溫度較高，人工抓取有一定的危險性，抓取后自動送絲機(jī)構(gòu)I再次把銅絲送到位，繼而重復(fù)上述重復(fù)，周而復(fù)始的完成噴銅，快速、高效、精準(zhǔn)，提高了噴銅操作的效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省了大量人工成本，工人無需靠近操作，即可避免很多意外傷害，操作安全性高，而且加工的產(chǎn)品品質(zhì)高，大大提升了產(chǎn)品的合格率，而傳統(tǒng)的噴銅操作都是工人手工完成的，工人手持噴槍操作，生產(chǎn)操作效率低，工人勞動強(qiáng)度大，人工成本高，工人近距離操作有一定的危險性，然而通過上述改進(jìn)即可解決上述問題。
[0011 ] 本發(fā)明中，自動噴銅設(shè)備還包括除塵機(jī)構(gòu)9，所述除塵機(jī)構(gòu)9通過送風(fēng)管道91與所述噴銅房8連通，通過除塵機(jī)構(gòu)9把噴銅房8內(nèi)操作過程中產(chǎn)生的粉塵、雜物等吸出，極大的改善操作者的工作環(huán)境，減少不必要的安全隱患。
[0012]本發(fā)明中，在所述噴銅房8上還設(shè)置有安全門81，通過安全門81可安全、方便的放入產(chǎn)品和取出產(chǎn)品，更為方便簡單。
[0013]上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【主權(quán)項】
1.一種中高壓開關(guān)鋁導(dǎo)電件搭接面自動噴銅設(shè)備，其特征在于:包括自動送絲機(jī)構(gòu)(I)、空壓機(jī)(2 )、噴銅主機(jī)(3 )、噴銅機(jī)構(gòu)(4)、噴銅機(jī)構(gòu)控制組件(5 )、旋轉(zhuǎn)工作臺(6 )、旋轉(zhuǎn)工作臺移動控制組件(7 )和噴銅房(8 )，所述噴銅機(jī)構(gòu)(4)、旋轉(zhuǎn)工作臺(6 )和旋轉(zhuǎn)工作臺移動控制組件(7)分別設(shè)置在所述噴銅房(8)內(nèi)，所述自動送絲機(jī)構(gòu)(1)、空壓機(jī)(2)、噴銅主機(jī)(3)和噴銅機(jī)構(gòu)控制組件(5)分別設(shè)置在所述噴銅房(8)外，待加工鋁導(dǎo)電件固定放置在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(6)上，所述自動送絲機(jī)構(gòu)(I)通過送絲管道(11)與所述噴銅機(jī)構(gòu)(4)連接，所述空壓機(jī)(2)通過空壓管道(21)與所述噴銅機(jī)構(gòu)(4)氣路連通，所述噴銅主機(jī)(3)通過電纜線(31)與所述噴銅機(jī)構(gòu)(4)電性連通，所述噴銅機(jī)構(gòu)控制組件(5)控制所述噴銅機(jī)構(gòu)(4)的橫向、縱向移動，所述旋轉(zhuǎn)工作臺移動控制組件(7)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(6)下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高壓開關(guān)鋁導(dǎo)電件搭接面自動噴銅設(shè)備，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)工作臺移動控制組件(7)包括X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)(71)、X軸伺服電機(jī)(72)、Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)(73 )、Y軸伺服電機(jī)(74 )、Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)(75 )和Z軸伺服電機(jī)(76 )，所述X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)(71)和X軸伺服電機(jī)(72)控制所述旋轉(zhuǎn)工作臺(6)在X軸方向上的移動，所述Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)(73 )和Y軸伺服電機(jī)(74 )控制所述旋轉(zhuǎn)工作臺(6 )在Y軸方向上的移動，所述Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)(75)和Z軸伺服電機(jī)(76)控制所述旋轉(zhuǎn)工作臺(6)在Z軸方向上的移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高壓開關(guān)鋁導(dǎo)電件搭接面自動噴銅設(shè)備，其特征在于:還包括除塵機(jī)構(gòu)(9 )，所述除塵機(jī)構(gòu)(9 )通過送風(fēng)管道(91)與所述噴銅房(8 )連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高壓開關(guān)鋁導(dǎo)電件搭接面自動噴銅設(shè)備，其特征在于:在所述噴銅房(8 )上還設(shè)置有安全門(81)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中高壓開關(guān)鋁導(dǎo)電件搭接面自動噴銅設(shè)備，包括自動送絲機(jī)構(gòu)、空壓機(jī)、噴銅主機(jī)、噴銅機(jī)構(gòu)、噴銅機(jī)構(gòu)控制組件、旋轉(zhuǎn)工作臺、旋轉(zhuǎn)工作臺移動控制組件和噴銅房，待加工鋁導(dǎo)電件固定放置在旋轉(zhuǎn)工作臺上，自動送絲機(jī)構(gòu)通過送絲管道與噴銅機(jī)構(gòu)連接，空壓機(jī)通過空壓管道與噴銅機(jī)構(gòu)氣路連通，噴銅主機(jī)通過電纜線與噴銅機(jī)構(gòu)電性連通，噴銅機(jī)構(gòu)控制組件控制噴銅機(jī)構(gòu)的橫向、縱向移動，旋轉(zhuǎn)工作臺移動控制組件設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)工作臺下方；通過自動噴銅設(shè)備對鋁導(dǎo)電件搭接面高效、精準(zhǔn)的噴銅，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省了大量人工成本，產(chǎn)品合格率高，而且工人無需在現(xiàn)場操作，封閉的噴銅房不會對操作者帶來任何的不適和安全隱患。
【IPC分類】B05C13/02, B05C11/10, B05C5/04
【公開號】CN105127055
【申請?zhí)枴緾N201510614903
【發(fā)明人】鐘天來, 戴成鋒
【申請人】廈門市協(xié)同興機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月24日