蒸發(fā)器密封設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及蒸發(fā)器的密封，特別是涉及一種蒸發(fā)器密封設備。
【背景技術】
[0002]目前分體空調(diào)內(nèi)機的蒸發(fā)器密封多采用密封膠泥、海綿和塑料密封條等材質(zhì)。以密封膠泥為例，在進行蒸發(fā)器的密封時，需要將密封膠泥涂抹在蒸發(fā)器的上進行密封，由于受膠泥材質(zhì)特性及員工操作一致性的影響，普遍存在裝配效率低及膠泥脫落的質(zhì)量問題；且生產(chǎn)工藝落后，無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，不但影響生產(chǎn)效率，而且影響了空調(diào)產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述問題，本發(fā)明提供了一種蒸發(fā)器密封設備，解決了密封膠泥容易脫落的問題，實現(xiàn)了蒸發(fā)器的自動化密封，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采取如下技術方案:
[0005]一種蒸發(fā)器密封設備，包括電控裝置、定位裝置、導軌、裝有密封膠的涂膠裝置，以及驅動裝置；
[0006]所述電控裝置與所述驅動裝置電連接，所述電控裝置與所述涂膠裝置電連接；
[0007]所述驅動裝置與所述涂膠裝置連接；
[0008]所述定位裝置和所述導軌相對設置，蒸發(fā)器固定在所述定位裝置上并與所述導軌平行；
[0009]所述涂膠裝置設置在所述導軌上，并能夠沿所述導軌移動。
[0010]在其中一個實施例中，所述導軌上設置有滑塊；
[0011]所述涂膠裝置設置在所述滑塊上，在所述驅動裝置的驅動下，所述滑塊沿所述導軌移動。
[0012]在其中一個實施例中，所述驅動裝置包括電機和氣缸；
[0013]所述涂膠裝置與所述氣缸連接，并通過所述氣缸設置在所述滑塊上；
[0014]所述氣缸與所述電控裝置電連接；
[0015]所述電機與所述滑塊連接，并與所述電控裝置電連接。
[0016]在其中一個實施例中，所述導軌的長度大于等于所述蒸發(fā)器的長度。
[0017]在其中一個實施例中，所述電機為步進電機。
[0018]在其中一個實施例中，所述涂膠裝置包括涂膠槍；
[0019]所述涂膠槍的內(nèi)腔裝有密封膠；
[0020]所述涂膠槍與所述電控裝置電連接。
[0021]在其中一個實施例中，所述定位裝置包括用于支撐所述蒸發(fā)器的支撐組件，以及用于對所述蒸發(fā)器進行定位的定位板；
[0022]所述定位板設置在所述支撐組件的一側。在其中一個實施例中，所述電控裝置包括可編程邏輯控制器；
[0023]所述可編程邏輯控制器與所述涂膠裝置和所述驅動裝置電連接；
[0024]所述可編程邏輯控制器根據(jù)預設的程序控制所述涂膠裝置和所述驅動裝置的動作。
[0025]在其中一個實施例中，所述電控裝置還包括中間繼電器、電機編碼器、電磁閥、電控柜和控制面板；
[0026]所述可編程邏輯控制器、中間繼電器、電機編碼器和電磁閥均設置在所述電控柜中；
[0027]所述電機通過所述電機編碼器與所述可編程邏輯控制器電連接；
[0028]所述涂膠裝置通過所述中間繼電器與所述可編程邏輯控制器電連接；
[0029]所述電磁閥與所述可編程邏輯控制器電連接，所述氣缸通過電磁閥連接到氣源；
[0030]所述控制面板與所述可編程邏輯控制器電連接，所述控制面板上設置有啟動按鈕和停止按鈕。
[0031 ] 在其中一個實施例中，所述蒸發(fā)器密封設備還包括用于支撐整個蒸發(fā)器密封設備的支撐裝置。
[0032]本發(fā)明的蒸發(fā)器密封設備，包括電控裝置、定位裝置、導軌、裝有密封膠的涂膠裝置，以及驅動裝置。電控裝置控制驅動裝置驅動涂膠裝置移動，且電控裝置控制涂膠裝置的涂膠動作，實現(xiàn)了蒸發(fā)器的自動化密封，提高了自動化水平及生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力資源，降低了生產(chǎn)成本；同時，本發(fā)明利用密封膠代替密封膠泥進行密封，降低了原材料的成本，解決了密封膠泥脫落的問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0033]圖1為本發(fā)明蒸發(fā)器密封設備一實施例的結構示意圖；
[0034]圖2為圖1所示蒸發(fā)器密封設備的主視圖；
[0035]圖3為圖1所示蒸發(fā)器密封設備的俯視圖；
[0036]圖4為圖1所示蒸發(fā)器密封設備的右視圖；
[0037]圖5為圖1所示蒸發(fā)器密封設備的左視圖。
【具體實施方式】
[0038]下面將結合實施例來詳細說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0039]本發(fā)明提供了一種蒸發(fā)器密封設備，該設備一般用于分體空調(diào)內(nèi)機的蒸發(fā)器密封，并采用密封膠對蒸發(fā)器進行密封。參見圖1至圖5，本發(fā)明的蒸發(fā)器密封設備包括電控裝置100、定位裝置200、導軌600、裝有密封膠的涂膠裝置400，以及驅動裝置300。其中，電控裝置100與涂膠裝置400電連接，同時，電控裝置100與驅動裝置300電連接，電控裝置100用于控制涂膠裝置400和驅動裝置300的動作；定位裝置200用于固定蒸發(fā)器500，定位裝置200與導軌600相對設置，蒸發(fā)器500固定在定位裝置200上并與導軌600平行；涂膠裝置400設置在導軌600上，并能夠沿導軌600移動；驅動裝置300與涂膠裝置400連接，涂膠裝置400在驅動裝置300的驅動下沿導軌600移動。
[0040]工作時，在電控裝置100的控制下，驅動裝置300驅動涂膠裝置400移動至蒸發(fā)器500 一端的正上方，并靠近蒸發(fā)器500的上表面；涂膠裝置400在電控裝置100的控制下對蒸發(fā)器500噴涂密封膠，同時在驅動裝置300的驅動下沿導軌600向蒸發(fā)器500的另一端移動。需要說明的是，導軌600的長度大于等于蒸發(fā)器500的長度，以保證蒸發(fā)器500的完整密封。
[0041]上述的蒸發(fā)器密封設備中，導軌600上設置有滑塊，涂膠裝置400設置在滑塊上，在驅動裝置300的驅動下，滑塊沿導軌600移動。作為一種可實施方式，驅動裝置300包括電機310和氣缸320。涂膠裝置400與氣缸320連接，并通過氣缸320設置在滑塊上；氣缸320與電控裝置100電連接，并在電控裝置100的控制下驅動涂膠裝置400上下移動；涂膠之前，氣缸320收縮，帶動涂膠裝置400向下運動，并靠近蒸發(fā)器500的上表面，準備涂膠；涂膠完畢后，氣缸320伸長，帶動涂膠裝置400向上運動，并遠離蒸發(fā)器500的上表面，以方便取下涂膠完畢的蒸發(fā)器500。電機310與滑塊連接，并與電控裝置100電連接，電機310在電控裝置100的控制下驅動滑塊沿導軌600移動，從而帶動涂膠裝置400移動，從蒸發(fā)器500的一端移到另一端，完成涂膠過程。涂膠完畢后，電機310反轉，帶動涂膠裝置400返回到原位置。較佳地，電機310為步進電機，在電控裝置100的控制下帶動涂膠裝置400在預設的方向移動。
[0042]上述的涂膠裝置400包括涂膠槍；涂膠槍的內(nèi)腔裝有密封膠，并與電控裝置100電連接；涂膠槍在電控裝置100的控制下對蒸發(fā)器500噴涂密封膠，較佳地，密封膠為樹脂型密封膠。涂膠槍可通過調(diào)整槍頭的直徑來控制密封膠的噴涂密度，使密封膠的噴涂更加細密均勻，進一步提聞了廣品的質(zhì)量。