多個(gè)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)沖壓節(jié)能磨粉機(jī)裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]—、技術(shù)領(lǐng)域:多個(gè)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)沖壓節(jié)能磨粉機(jī)裝置，是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的
目.0
[0002]二、【背景技術(shù)】:公知，目前礦山的鐵礦磨粉所采用的設(shè)備是球磨機(jī)，球磨機(jī)是將研磨介質(zhì)旋轉(zhuǎn)到一定高度，以研磨介質(zhì)垂落下來(lái)?yè)舸蚴郏故勰ニ?，由于研磨介質(zhì)在下落的過(guò)程中互相擊打，消耗大量的能量，所消耗的能量有1/2是無(wú)效作功，于是以球磨機(jī)研磨方法提取鐵礦粉大大的浪費(fèi)電能。
[0003]三、
【發(fā)明內(nèi)容】
:為解決【背景技術(shù)】中的課題，本裝置目的是提供一種多個(gè)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)沖壓節(jié)能磨粉機(jī)裝置，該裝置設(shè)有多個(gè)曲軸，在曲軸的曲柄處設(shè)有連桿，連桿的下端設(shè)有V形沖頭，當(dāng)多個(gè)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，多個(gè)曲軸上設(shè)置的連桿作鉛垂方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在V形沖錘頭下面設(shè)有V形襯板，在V形襯板的上方放置被研磨的礦粉，當(dāng)多個(gè)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，V形沖錘頭擊打和擠壓礦粉，使礦粉得到充分的研磨，該裝置比照球磨機(jī)，可節(jié)能40-50%電能。
[0004]本裝置所采用的技術(shù)方案:該裝置是以箱體、A曲軸、B曲軸、C曲軸、D曲軸、A齒輪、B齒輪、C齒輪、D齒輪、主動(dòng)皮帶輪、軸承座、螺栓、曲柄蓋、曲軸螺栓、曲柄座、連桿、連桿螺母、曲柄軸承、曲軸軸承、V形襯板及V形沖錘頭所組成，其特征在于:箱體是長(zhǎng)條形槽體，箱體底兩側(cè)向外設(shè)有延伸邊；箱體兩側(cè)板上方設(shè)有向內(nèi)延伸邊；箱體兩側(cè)板上方，設(shè)有的延伸邊上設(shè)有若干個(gè)通孔；軸承座內(nèi)裝置曲軸軸承；曲柄蓋是半圓形鋼體，在半圓形鋼體的中心設(shè)有半圓形的窩，曲柄蓋的兩側(cè)設(shè)有延伸邊，在延伸邊上設(shè)有通孔；曲柄座是長(zhǎng)方形鋼體；在長(zhǎng)方形鋼體上方的中心設(shè)有半圓形的窩，在半圓形窩的兩側(cè)分別設(shè)有螺孔，在曲柄座長(zhǎng)度的中間下方設(shè)有螺孔；連桿是圓柱形鋼體，在圓柱形鋼體的兩端設(shè)有螺紋；曲柄軸承是半圓弧形的軸瓦?形襯板是V形鋼體…形沖錘頭的中上部是門形鋼體，在門形鋼體的上平面中間處設(shè)有通孔，V形沖錘頭的下部是V形鋼體；該裝置的構(gòu)成:該裝置的A、B、C、D曲軸的右端，分別固結(jié)著A、B、C、D齒輪，A曲軸的左端固結(jié)著主動(dòng)皮帶輪;A、B、C、D齒輪依次的互相嚙合;A、B、C、D曲軸兩端內(nèi)，裝進(jìn)在軸承座內(nèi)的曲軸軸承孔中，軸承座分別以螺栓緊固在箱體上方向內(nèi)延伸邊上，箱體內(nèi)底的上方固結(jié)著V形襯板;A、B、C、D曲軸的中間處裝進(jìn)在曲柄軸承孔中，曲柄軸承裝進(jìn)在曲柄蓋和曲柄座扣合的圓孔中，曲柄座和曲柄蓋以曲柄螺栓緊固于一起，連桿上端的螺紋擰入在曲柄座下面的螺孔中，連桿下端裝進(jìn)在V形沖錘頭上方的圓孔中，以連桿螺母將V形沖錘頭與連桿下端固結(jié)于一起。
[0005]該裝置的優(yōu)點(diǎn):該裝置的主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使A曲軸、A、B、C、D齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)B、C、D曲軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，連桿及V形沖錘頭作鉛垂方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)襯板上方鋪放礦石粉時(shí)，V形沖錘頭擊打礦石粉，使礦石粉搗碎研磨，該裝置同比球磨機(jī)可節(jié)省耗能為40-50%。本裝置可做采黃金機(jī)。
四、【附圖說(shuō)明】
:
[0006]圖1是多個(gè)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)沖壓節(jié)能磨粉機(jī)裝置的主視構(gòu)造原理圖。
[0007]圖2是圖1的左視構(gòu)造原理圖。
[0008]圖3是圖1的俯視構(gòu)造原理圖。
[0009]圖4是圖1的A-A右視剖面構(gòu)造原理圖。
[0010]圖5是圖1的B-B左視剖面構(gòu)造原理圖。
[0011]圖6是圖2的C-C右視剖面構(gòu)造原理圖。
[0012]五、【具體實(shí)施方式】:下面參閱圖1至圖6進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，在圖1至圖6中，多個(gè)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)沖壓節(jié)能磨粉機(jī)裝置，是以箱體1、A曲軸2、B曲軸3、C曲軸4、D曲軸5、A齒輪6、B齒輪7、C齒輪8、D齒輪9、主動(dòng)皮帶輪10、軸承座11、螺栓12、曲柄蓋13、曲軸螺栓14、曲柄座15、連桿16、連桿螺母17、曲柄軸承18、曲軸軸承19、V形襯板20及V形沖錘頭21所組成，其特征在于:箱體I是長(zhǎng)條形槽體，箱體I底兩側(cè)向外設(shè)有延伸邊，箱體I兩側(cè)板上方設(shè)有向內(nèi)延伸邊；箱體I兩側(cè)板上方，設(shè)有的延伸邊上設(shè)有若干個(gè)通孔；軸承座11內(nèi)裝置曲軸軸承19，曲柄蓋13是半圓形鋼體，在半圓形鋼體的中心設(shè)有半圓形的窩，曲柄蓋13的兩側(cè)設(shè)有延伸邊，在延伸邊上設(shè)有通孔；曲柄座15是長(zhǎng)方形鋼體；在長(zhǎng)方形鋼體上方的中心設(shè)有半圓形的窩，在半圓形窩的兩側(cè)分別設(shè)有螺孔，在曲柄座15長(zhǎng)度的中間下方設(shè)有螺孔；連桿16是圓柱形鋼體，在圓柱形鋼體的兩端設(shè)有螺紋；曲柄軸承18是半圓弧形的軸瓦；V形襯板20是V形鋼體?形沖錘頭21的中上部是門形鋼體，在門形鋼體的上平面中間處設(shè)有通孔，V形沖錘頭21的下部是V形鋼體；該裝置的構(gòu)成:該裝置的A、B、C、D曲軸2、3、4、5的右端，分別固結(jié)著A、B、C、D齒輪6、7、8、9 ；A曲軸2的左端固結(jié)著主動(dòng)皮帶輪10 ；八、8、(:、0齒輪6、7、8、9依次的互相嚙合;A、B、C、D曲軸2、3、4、5兩端內(nèi)，裝進(jìn)在軸承座11內(nèi)的曲軸軸承19孔中；軸承座11分別以螺栓12緊固在箱體I上方向內(nèi)延伸邊上，箱體I內(nèi)底的上方固結(jié)著V形襯板20 ;A、B、C、D曲軸2、3、4、5的中間處裝進(jìn)在曲柄軸承18孔中，曲柄軸承18裝進(jìn)在曲柄蓋13和曲柄座15扣合的圓孔中，曲柄座15和曲柄蓋13以曲軸螺栓14緊固于一起，連桿16上端的螺紋擰入在曲柄座15下面的螺孔中，連桿16下端裝進(jìn)在V形沖錘頭21的圓孔中，以連桿螺母17將V形沖錘頭21與連桿16下端固結(jié)于一起。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多個(gè)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)沖壓節(jié)能磨粉機(jī)裝置，是以箱體⑴、A曲軸⑵、B曲軸(3)、C曲軸(4)、D曲軸(5)、A齒輪(6)、B齒輪(7)、C齒輪⑶、D齒輪(9)、主動(dòng)皮帶輪(10)、軸承座(11)、螺栓(12)、曲柄蓋(13)、曲軸螺栓(14)、曲柄座(15)、連桿(16)、連桿螺母(17)、曲柄軸承(18)、曲軸軸承(19)、V形襯板(20)及V形沖錘頭(21)所組成，其特征在于:該裝置的 A、B、C、D 曲軸(2)、(3)、(4)、(5)的右端，分別固結(jié)著 A、B、C、D 齒輪(6)、(7)、(8)、(9)；A曲軸(2)的左端固結(jié)著主動(dòng)皮帶輪(10) ;A、B、C、D齒輪(6)、(7)、(8)、(9)依次的互相嚙合;A、B、C、D曲軸(2)、(3)、(4)、(5)兩端內(nèi)裝進(jìn)在軸承座(11)內(nèi)的曲軸軸承(19)孔中；軸承座(11)分別以螺栓(12)緊固在箱體⑴上方向內(nèi)延伸邊上，箱體⑴內(nèi)底的上方固結(jié)著V形襯板(20) ;A、B、C、D曲軸(2)、(3)、(4)、(5)的中間處裝進(jìn)在曲柄軸承(18)孔中，曲柄軸承(18)裝進(jìn)在曲柄蓋(13)和曲柄座(15)扣合的圓孔中，曲柄座(15)和曲柄蓋(13)以曲軸螺栓(14)緊固于一起，連桿(16)上端的螺紋擰入在曲柄座(15)下面的螺孔中，連桿(16)下端裝進(jìn)在V形沖錘頭(21)的圓孔中，以連桿螺母(17)將V形沖錘頭(21)與連桿(16)下端固結(jié)于一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多個(gè)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)沖壓節(jié)能磨粉機(jī)裝置，其特征在于:箱體(I)是長(zhǎng)條形槽體，箱體(I)底兩側(cè)向外設(shè)有延伸邊，箱體(I)兩側(cè)板上方設(shè)有向內(nèi)延伸邊；箱體(I)兩側(cè)板上方設(shè)有的延伸邊上設(shè)有若干個(gè)通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多個(gè)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)沖壓節(jié)能磨粉機(jī)裝置，其特征在于:V形襯板(20)是V形鋼體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多個(gè)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)沖壓節(jié)能磨粉機(jī)裝置，其特征在于:V形沖錘頭(21)的中上部是門形鋼體，在門形鋼體的上平面中間處設(shè)有通孔，V形沖頭(21)的下部是V形鋼體。
【專利摘要】多個(gè)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)沖壓節(jié)能磨粉機(jī)裝置是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置，該裝置的A、B、C、D曲軸的右端，分別固結(jié)A、B、C、D齒輪，A曲軸左端固結(jié)主動(dòng)皮帶輪；A、B、C、D齒輪依次的互相嚙合，A、B、C、D曲軸兩端內(nèi)裝進(jìn)在軸承座的曲軸軸承孔中，軸承座分別以螺栓緊固在箱體上方向內(nèi)延伸邊上，箱體內(nèi)底上方固結(jié)著V形襯板：A、B、C、D曲軸中間處裝進(jìn)在曲柄軸承孔中，曲柄軸承裝進(jìn)在曲柄蓋和曲柄座扣合的圓孔中，曲柄座和曲柄蓋以曲柄螺栓緊固于一起，連桿上端的螺紋擰入在曲柄座下面的螺孔中，連桿下端裝進(jìn)在V形沖錘頭上方的圓孔中，以連桿螺母將V形沖錘頭與連桿固結(jié)于一起，該裝置同比球磨機(jī)可以節(jié)能為35-50％。
【IPC分類】B02C1/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105057020
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510572034
【發(fā)明人】毛國(guó)武, 毛新宇
【申請(qǐng)人】毛國(guó)武
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日