一種含油污水過濾裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是含油污水過濾裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)往往會產(chǎn)生大量的污水，工業(yè)污水成分復(fù)雜，存在泥沙、油和含油固體物等，對環(huán)境污染較大，不能直接排放。普通污水一般采用多介質(zhì)過濾器和纖維束過濾器進行處理，但普通纖維束只能處理不含油的污水。
[0003]油水分離器主要有重力法、吸附法、膜分離法和粗?；ā＠糜退戎夭煌?，可以進行初步分離，分離精度不高，效果和效率都較差。吸附法，吸附材料會很快飽和，吸附材料使用時間不長，后期需要脫附處理，實用價值較低，處理費用高，不適合工業(yè)生產(chǎn)使用。膜分離法處理精度高，但技術(shù)較不成熟，耗能較大。粗?；ㄊ褂酶鞣N濾料過濾，處理精度可調(diào)節(jié)，過濾精度較高，非常具有實用性和發(fā)展前景。
[0004]油水分離器可處理大水量的含油污水，但實際使用時還存在一定問題，使用一段時間后，浮油需要排出，否則容易滯留在濾器底部，處理效果降低，濾料飽和需要反沖洗將污染物沖洗下來，而且油污容易黏附在濾料上，非常不易沖洗，運行成本偏高，影響濾器濾料的使用壽命。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種含油污水過濾裝置，污水進水的水流速度降低，進水均勻，流速溫度，延長了污水與濾料的接觸時間，提高了過濾效率，過濾精度高，反沖洗效率高，占地面積小，使用方便。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種含油污水過濾裝置，包括過濾罐、反沖洗出水管、水栗、污水進水管、排氣口、控制箱、第一進水管、壓縮空氣管、支架、浮油排出口和過濾水排水管，所述過濾罐頂部安裝有水栗，水栗連接污水進水管和反沖洗出水管，反沖洗出水管與第一進水管相連通；所述過濾罐底部設(shè)有過濾水排水管，過濾水排水管通過連接管段與反沖洗出水管相連接；所述過濾罐內(nèi)安裝有導(dǎo)向氣缸、活動孔板、濾料、固定孔板、壓縮空氣管，過濾罐內(nèi)從上到下依次為導(dǎo)向氣缸、活動孔板、濾料、固定孔板、壓縮空氣管，導(dǎo)向氣缸底部與活動孔板相連接，固定孔板固定在過濾罐內(nèi)壁，活動孔板與固定孔板之間通過濾料相連接，過濾罐的一側(cè)安裝有控制箱，控制箱與導(dǎo)向氣缸相連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述壓縮空氣管上開有壓縮空氣排氣孔，壓縮空氣排氣孔的數(shù)量為若干個，壓縮空氣排氣孔在壓縮空氣管上均勻分布，過濾罐側(cè)面上部設(shè)有排氣口。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一進水管上安裝有第一調(diào)節(jié)閥，連接管段上安裝有第二調(diào)節(jié)閥，過濾水排水管上安裝有開關(guān)閥，所述控制箱與第一調(diào)節(jié)閥、第二調(diào)節(jié)閥相連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述污水進水管末端設(shè)有布水孔，布水孔位于過濾罐內(nèi)部，布水孔對應(yīng)活動孔板的位置。
[0010]作為優(yōu)選，所述過濾罐底部安裝有支架，過濾罐底部設(shè)有浮油排出口。
[0011]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向氣缸豎直設(shè)置，活動孔板與固定孔板平行設(shè)置。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過濾料對含油脂污水充分過濾，在污水進口處設(shè)置布水孔，使污水進水的水流速度降低，進水均勻，流速穩(wěn)定，延長了污水與濾料的接觸時間，提高了過濾效率，過濾精度高。使用氣動式結(jié)合水反沖洗，避免濾料板結(jié)，延長濾料的使用壽命，反沖洗效率高。不需要專門的反沖洗系統(tǒng)，占地面積小，使用方便。
[0013]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0014]圖1是本發(fā)明一種含油污水過濾裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明一種含油污水過濾裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-過濾罐、2-反沖洗出水管、3-水栗、4-污水進水管、5-排氣口、6_控制箱、7-第一進水管、71-第一調(diào)節(jié)閥、8-壓縮空氣管、81-壓縮空氣排氣孔、9-支架、10-浮油排出口、11-過濾水排水管、111-開關(guān)閥、12-連接管段、121-第二調(diào)節(jié)閥、13-布水孔、14-導(dǎo)向氣缸、15-活動孔板、16-濾料、17-固定孔板。
【【具體實施方式】】
[0017]參閱圖1、圖2，包括過濾罐1、反沖洗出水管2、水栗3、污水進水管4、排氣口 5、控制箱6、第一進水管7、壓縮空氣管8、支架9、浮油排出口 10和過濾水排水管11，所述過濾罐I頂部安裝有水栗3，水栗3連接污水進水管4和反沖洗出水管2，反沖洗出水管2與第一進水管7相連通；所述過濾罐I底部設(shè)有過濾水排水管11，過濾水排水管11通過連接管段12與反沖洗出水管2相連接；所述過濾罐I內(nèi)安裝有導(dǎo)向氣缸14、活動孔板15、濾料16、固定孔板17、壓縮空氣管8，過濾罐I內(nèi)從上到下依次為導(dǎo)向氣缸14、活動孔板15、濾料16、固定孔板17、壓縮空氣管8，導(dǎo)向氣缸14底部與活動孔板15相連接，固定孔板17固定在過濾罐I內(nèi)壁，活動孔板15與固定孔板17之間通過濾料16相連接，過濾罐I的一側(cè)安裝有控制箱6，控制箱6與導(dǎo)向氣缸14相連接。
[0018]所述壓縮空氣管8上開有壓縮空氣排氣孔81，壓縮空氣排氣孔81的數(shù)量為若干個，壓縮空氣排氣孔81在壓縮空氣管8上均勻分布，過濾罐I側(cè)面上部設(shè)有排氣口 5。所述第一進水管7上安裝有第一調(diào)節(jié)閥71，連接管段12上安裝有第二調(diào)節(jié)閥121，過濾水排水管11上安裝有開關(guān)閥111，所述控制箱6與第一調(diào)節(jié)閥71、第二調(diào)節(jié)閥121相連接。所述污水進水管4末端設(shè)有布水孔13，布水孔13位于過濾罐I內(nèi)部，布水孔13對應(yīng)活動孔板15的位置。所述過濾罐I底部安裝有支架9，過濾罐I底部設(shè)有浮油排出口 10。所述導(dǎo)向氣缸14豎直設(shè)置，活動孔板15與固定孔板17平行設(shè)置。
[0019]本發(fā)明工作過程:
[0020]本發(fā)明一種含油污水過濾裝置在工作過程中，過濾操作時，污水由第一進水管7、反沖洗出水管2、污水進水管4進入到過濾罐I中，經(jīng)過污水進水管4末端的布水孔13，下落到活動孔板15處，水流推動活動孔板15，導(dǎo)向氣缸14帶動活動孔板15向下運動，壓縮濾料16，濾料16處于密實狀態(tài)，充分截留污水中的雜質(zhì)、油脂，過濾后的水從過濾水排水管11排出，使用一段時間后，過濾罐I底部的油料可以從浮油排出口 10排出，防止油脂滯留、堆積，影響過濾效果。[0021 ] 反沖洗操作時，沖洗水從過濾水排水管11進入，沖洗水從反沖洗出水管2排出，導(dǎo)向氣缸14帶動活動孔板15向上運動，拉伸濾料16，壓縮空氣管8不斷通入空氣，由壓縮空氣排氣孔81對著濾料16排出，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，濾料16縱向處于不斷抖動狀態(tài)，由此使得16濾料清洗的十分徹底。控制箱6通過控制水栗3、第一調(diào)節(jié)閥71、第二調(diào)節(jié)閥121、導(dǎo)向氣缸14，實現(xiàn)反沖洗濾料16，不需要專門的反沖洗系統(tǒng)，。
[0022]本發(fā)明在污水進口處設(shè)置布水孔13，使污水進水的水流速度降低，進水均勻，流速穩(wěn)定，延長了污水與濾料16的接觸時間，提高了過濾效率，過濾精度高。使用氣動式結(jié)合水反沖洗，避免濾料16板結(jié)，延長濾料16的使用壽命，反沖洗效率高。使用一段時間后，過濾罐I底部的油料可以從浮油排出口 10排出，防止油脂滯留、堆積，影響過濾效果。不需要專門的反沖洗系統(tǒng)，占地面積小，使用方便。
[0023]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種含油污水過濾裝置，其特征在于:包括過濾罐(I)、反沖洗出水管(2)、水栗(3)、污水進水管(4)、排氣口(5)、控制箱￠)、第一進水管(7)、壓縮空氣管(8)、支架(9)、浮油排出口(10)和過濾水排水管(11)，所述過濾罐(I)頂部安裝有水栗(3)，水栗(3)連接污水進水管⑷和反沖洗出水管(2)，反沖洗出水管⑵與第一進水管(7)相連通；所述過濾罐(I)底部設(shè)有過濾水排水管(11)，過濾水排水管(11)通過連接管段(12)與反沖洗出水管(2)相連接；所述過濾罐(I)內(nèi)安裝有導(dǎo)向氣缸(14)、活動孔板(15)、濾料(16)、固定孔板(17)、壓縮空氣管(8)，過濾罐⑴內(nèi)從上到下依次為導(dǎo)向氣缸(14)、活動孔板(15)、濾料(16)、固定孔板(17)、壓縮空氣管(8)，導(dǎo)向氣缸(14)底部與活動孔板(15)相連接，固定孔板(17)固定在過濾罐(I)內(nèi)壁，活動孔板(15)與固定孔板(17)之間通過濾料(16)相連接，過濾罐(I)的一側(cè)安裝有控制箱出)，控制箱(6)與導(dǎo)向氣缸(14)相連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種含油污水過濾裝置，其特征在于:所述壓縮空氣管(8)上開有壓縮空氣排氣孔(81)，壓縮空氣排氣孔(81)的數(shù)量為若干個，壓縮空氣排氣孔(81)在壓縮空氣管(8)上均勻分布，過濾罐(I)側(cè)面上部設(shè)有排氣口(5)。3.如權(quán)利要求1所述的一種含油污水過濾裝置，其特征在于:所述第一進水管(7)上安裝有第一調(diào)節(jié)閥(71)，連接管段(12)上安裝有第二調(diào)節(jié)閥(121)，過濾水排水管(11)上安裝有開關(guān)閥(111)，所述控制箱(6)與第一調(diào)節(jié)閥(71)、第二調(diào)節(jié)閥(121)相連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種含油污水過濾裝置，其特征在于:所述污水進水管(4)末端設(shè)有布水孔(13)，布水孔(13)位于過濾罐⑴內(nèi)部，布水孔(13)對應(yīng)活動孔板(15)的位置。5.如權(quán)利要求1所述的一種含油污水過濾裝置，其特征在于:所述過濾罐(I)底部安裝有支架(9)，過濾罐(I)底部設(shè)有浮油排出口(10)。6.如權(quán)利要求1所述的一種含油污水過濾裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向氣缸(14)豎直設(shè)置，活動孔板(15)與固定孔板(17)平行設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含油污水過濾裝置，包括過濾罐、反沖洗出水管、水泵、污水進水管、排氣口、控制箱、第一進水管、壓縮空氣管、支架、浮油排出口和過濾水排水管，所述過濾罐頂部安裝有水泵，水泵連接污水進水管和反沖洗出水管，反沖洗出水管與第一進水管相連通；所述過濾罐底部設(shè)有過濾水排水管，過濾水排水管通過連接管段與反沖洗出水管相連接；所述過濾罐內(nèi)安裝有導(dǎo)向氣缸、活動孔板、濾料、固定孔板、壓縮空氣管，過濾罐內(nèi)從上到下依次為導(dǎo)向氣缸、活動孔板、濾料、固定孔板、壓縮空氣管。本發(fā)明進水均勻，流速穩(wěn)定，過濾精度高，反沖洗效率高，占地面積小，使用方便。
【IPC分類】B01D24/38, B01D24/46, B01D24/12
【公開號】CN105013222
【申請?zhí)枴緾N201510409495
【發(fā)明人】楊海霞, 呂鋁淼
【申請人】呂鋁淼
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月13日