一種倒置式含油污水過濾裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是倒置式含油污水過濾裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)往往會產(chǎn)生大量的污水，工業(yè)污水成分復(fù)雜，存在泥沙、油和含油固體物等，對環(huán)境污染較大，不能直接排放。普通污水一般采用多介質(zhì)過濾器和纖維束過濾器進行處理，但普通纖維束只能處理不含油的污水。
[0003]油水分離器主要有重力法、吸附法、膜分離法和粗?；?。利用油水比重不同，可以進行初步分離，分離精度不高，效果和效率都較差。吸附法，吸附材料會很快飽和，吸附材料使用時間不長，后期需要脫附處理，實用價值較低，處理費用高，不適合工業(yè)生產(chǎn)使用。膜分離法處理精度高，但技術(shù)較不成熟，耗能較大。粗?；ㄊ褂酶鞣N濾料過濾，處理精度可調(diào)節(jié)，過濾精度較高，非常具有實用性和發(fā)展前景。
[0004]一般的油水分離器是進水口位于頂部，出水口位于底部的結(jié)構(gòu)。如果濾料的進水口位于底部，出水口位于頂部，則為倒置式，濾芯倒置，在重力作用下，沾附在濾芯上的部分雜質(zhì)會下落，另一部分黏附在濾料上，使用一段時間后，浮油需要排出，否則容易滯留在濾器底部，處理效果降低，濾料飽和需要反沖洗將污染物沖洗下來，而且油污容易黏附在濾料上，非常不易沖洗，運行成本偏高，影響濾器濾料的使用壽命。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種倒置式含油污水過濾裝置，進水均勻，流速穩(wěn)定，提高了過濾效率，過濾精度高，反沖洗效率高。防止油脂滯留，占地面積小，使用方便。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種倒置式含油污水過濾裝置，包括過濾罐、反沖洗水栗、反沖洗進水管、過濾水排水管、排氣口、控制箱、污水進水管、壓縮空氣管、支架和浮油排出口，所述過濾罐下端連接污水進水管，污水進水管末端設(shè)有布水板，布水板位于過濾罐內(nèi)部；過濾罐頂部連接有反沖洗進水管和過濾水排水管，過濾罐底部連接安裝有浮油排出口 ；所述過濾罐下端還安裝有壓縮空氣進氣管，過濾罐上端設(shè)有排氣口 ；所述過濾罐內(nèi)安裝有固定孔板、濾料、活動孔板，內(nèi)部固定安裝有固定孔板，固定孔板下方懸掛濾料，濾料底部連接活動孔板；所述過濾罐內(nèi)還安裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與活動孔板相連接；所述過濾罐的一側(cè)設(shè)有控制器，控制器與導(dǎo)向桿相連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述反沖洗進水管與反沖洗水栗相連接，反沖洗進水管上設(shè)有反沖洗調(diào)節(jié)閥，反沖洗調(diào)節(jié)閥與控制器電連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述過濾水排水管上設(shè)有過濾水排水調(diào)節(jié)閥，過濾水排水調(diào)節(jié)閥與控制器電連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述壓縮空氣管上開有壓縮空氣排氣孔，壓縮空氣排氣孔的數(shù)量為若干個，壓縮空氣排氣孔在壓縮空氣管上均勻分布，壓縮空氣排氣孔對應(yīng)活動孔板的位置。
[0010]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向桿豎直設(shè)置，活動孔板與固定孔板平行設(shè)置。
[0011]作為優(yōu)選，所述過濾罐底部連接安裝有浮油排出口，浮油排出口處設(shè)有開關(guān)閥。
[0012]所述過濾罐底部安裝有支架，支架的底部連接有底座，底座平穩(wěn)放置在地面上。
[0013]所述過濾罐外壁上還設(shè)有觀察窗。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明在污水進口處設(shè)置布水板，污水沿布水板重新布水，使污水進水的水流速度降低，進水均勻，流速穩(wěn)定，減小了水流對濾料造成的沖擊破壞。延長了污水與濾料的接觸時間，提高了過濾效率，過濾精度高。使用氣動式結(jié)合水反沖洗，避免濾料板結(jié)，延長濾料的使用壽命，反沖洗效率高。使用一段時間后，過濾罐底部的油料可以從浮油排出口排出，防止油脂滯留，過濾效果好，占地面積小，使用方便。
[0015]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0016]圖1是本發(fā)明一種倒置式含油污水過濾裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明一種倒置式含油污水過濾裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1-過濾罐、2-反沖洗水栗、3-反沖洗進水管、31-反沖洗調(diào)節(jié)閥、4-過濾水排水管、41-過濾水排水調(diào)節(jié)閥、5-排氣口、6-控制器、7-污水進水管、8-壓縮空氣管、81-壓縮空氣排氣孔、9-支架、10-底座、11-浮油排出口、111-開關(guān)閥、12-觀察窗、13-固定孔板、14-濾料、15-活動孔板、16-導(dǎo)向桿、17-布水板。
【【具體實施方式】】
[0019]參閱圖1、圖2，本發(fā)明包括過濾罐1、反沖洗水栗2、反沖洗進水管3、過濾水排水管4、排氣口 5、控制箱6、污水進水管7、壓縮空氣管8、支架9和浮油排出口 11，所述過濾罐I下端連接污水進水管7，污水進水管7末端設(shè)有布水板16，布水板16位于過濾罐I內(nèi)部；過濾罐I頂部連接有反沖洗進水管3和過濾水排水管4，過濾罐I底部連接安裝有浮油排出口 11 ;所述過濾罐I下端還安裝有壓縮空氣進氣管8，過濾罐I上端設(shè)有排氣口 5 ;所述過濾罐I內(nèi)安裝有固定孔板13、濾料14、活動孔板15，內(nèi)部固定安裝有固定孔板13，固定孔板13下方懸掛濾料14，濾料14底部連接活動孔板15 ;所述過濾罐I內(nèi)還安裝有導(dǎo)向桿16，導(dǎo)向桿16與活動孔板15相連接；所述過濾罐I的一側(cè)設(shè)有控制器6，控制器6與導(dǎo)向桿16相連接。
[0020]參閱圖1、圖2，反沖洗進水管3與反沖洗水栗2相連接，反沖洗進水管3上設(shè)有反沖洗調(diào)節(jié)閥31，反沖洗調(diào)節(jié)閥31與控制器6電連接。所述過濾水排水管4上設(shè)有過濾水排水調(diào)節(jié)閥41，過濾水排水調(diào)節(jié)閥41與控制器6電連接。所述壓縮空氣管8上開有壓縮空氣排氣孔81，壓縮空氣排氣孔81的數(shù)量為若干個，壓縮空氣排氣孔81在壓縮空氣管8上均勻分布，壓縮空氣排氣孔81對應(yīng)活動孔板15的位置。所述導(dǎo)向桿16豎直設(shè)置，活動孔板15與固定孔板13平行設(shè)置。所述過濾罐I底部連