一種提高快速床密度的方法和反應器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于流態(tài)化、石油化工、烯烴生產(chǎn)、芳烴生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種提高快速床密度的方法和反應器。
【背景技術(shù)】
[0002]有的催化裂化裝置設(shè)有快速床反應器,包括快速床反應器殼體、工藝介質(zhì)入口管、出口管及分配器,分配器設(shè)置在快速床反應器底部通常是板式多孔型,其是在橢球封頭形連接分布板上設(shè)置若干直徑為50?10mm耐磨圓孔或短管。操作中油氣和催化劑從工藝介質(zhì)入口管進入,自下向上流經(jīng)分配器(從其耐磨圓孔或短管流過)進入快速床,并繼續(xù)向上流動從上端的出口管排出。由于流經(jīng)耐磨圓孔或短管的氣體、催化劑流速較高,并與快速床流動方向一致,以至于催化劑在快速床中快速穿過,導致快速床中催化劑密度較小、催化劑存儲量也較小,往往不能滿足工藝對空速的要求。有的裝置還需要在快速床反應器設(shè)置氣體進料。因此目前迫切需要一種方法提高快速床密度,并需要一種高密度快速床反應器滿足工藝上述要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種提高快速床密度的方法,可大幅度提高快速床催化劑密度,提高催化劑存儲量,滿足工藝對快速床空速的要求,并且可以滿足多種工藝氣體進料要求。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的方法是:包括快速床、油氣及催化劑進入與排出,其特征是:在快速床下部設(shè)計反向分配設(shè)施降低催化劑上行速度,加強催化劑滑落增加快速床催化劑密度。
[0005]一種高密度快速床反應器,包括快速床反應器殼體、工藝介質(zhì)入口管、出口管及反向分配器;反向分配器設(shè)置在快速床反應器下部,包括分配器、進料管,分配器是傘帽型或是蘑菇型或是多管型,其介質(zhì)排出口朝下或斜下;快速床反應器殼體下端與工藝介質(zhì)入口管連接,上端與出口管連接,進料管上端與分配器連接,下端與工藝介質(zhì)入口管連接。
[0006]進一步,蘑菇型反向分配器設(shè)有若干斜下方向耐磨孔或短管介質(zhì)出口。
[0007]進一步,多管型反向分配器設(shè)有若干向下傾斜直管型介質(zhì)排出口,或是若干末端朝下彎管型介質(zhì)排出口,或是若干平管下側(cè)管壁開孔型介質(zhì)排出口。
[0008]進一步,還可以在快速床反應器下部設(shè)置氣體進料分布器,是環(huán)形管或樹枝形管,是單支結(jié)構(gòu)或是多支結(jié)構(gòu)。
[0009]進一步,還可以在快速床反應器下部設(shè)置分布板,反向分配器的進料管下端與分布板連接并連通,分布板與快速床殼體或工藝介質(zhì)入口管連接,分布板設(shè)有若干耐磨孔或短管。
[0010]本發(fā)明創(chuàng)新點和積極效果:
[0011]本發(fā)明創(chuàng)新點是:1、在快速床下部設(shè)計反向分配設(shè)施降低催化劑上行速度,加強催化劑滑落增加快速床催化劑密度。2、在快速床反應器下部設(shè)置傘帽型或蘑菇型或多管型反向分配器及氣體進料分布器。
[0012]本發(fā)明積極效果是:1、可大幅度提高快速床反應器催化劑密度、提高催化劑存儲量,大幅度降低快速床反應器空速、提高其轉(zhuǎn)化能力。2、滿足反應器多種工藝氣體進料要求,既對氣體進料進行分布又對快速床補充流化。
【附圖說明】
[0013]圖1A是一種提高快速床密度的方法和反應器示意圖。
[0014]1-出口管,2-快速床反應器殼體,3-氣體進料管,4-工藝介質(zhì)入口管,5-傘帽型反向分配器,8-進料管,9-氣體進料分布器。
[0015]圖1B是另一種提聞快速床密度的方法和反應器不意圖。
[0016]1-出口管,2-快速床反應器殼體,3-氣體進料管,4-工藝介質(zhì)入口管,5-傘帽型反向分配器,8-進料管,9-氣體進料分布器,10-分布板。
[0017]圖2A是另一種提聞快速床密度的方法和反應器不意圖。
[0018]1-出口管,2-快速床反應器殼體,3-氣體進料管,4-工藝介質(zhì)入口管,6-蘑菇型反向分配器,8-進料管,9-氣體進料分布器。
[0019]圖2B是另一種提聞快速床密度的方法和反應器不意圖。
[0020]1-出口管,2-快速床反應器殼體,3-氣體進料管,4-工藝介質(zhì)入口管,6-蘑菇型反向分配器,8-進料管,9-氣體進料分布器,10-分布板。
[0021]圖3A是另一種提聞快速床密度的方法和反應器不意圖。
[0022]1-出口管,2-快速床反應器殼體,3-氣體進料管,4-工藝介質(zhì)入口管,7A-多管型(若干直管)反向分配器,8-進料管,9-氣體進料分布器。
[0023]圖3B是另一種提聞快速床密度的方法和反應器不意圖。
[0024]1-出口管,2-快速床反應器殼體,3-氣體進料管,4-工藝介質(zhì)入口管,7B-多管型(若干平管開孔)反向分配器,8-進料管,9-氣體進料分布器,10-分布板。
【具體實施方式】
[0025]見圖1A?圖3B,快速床反應器殼體2上端與出口管I連接,下端與工藝介質(zhì)入口管4連接。圖1A、圖1B是傘帽型反向分配器5,圖2A、圖2B是蘑菇型反向分配器6,圖3A是多管型(若干直管)反向分配器7A,圖3B多管型(若干平管開孔)反向分配器7B。圖1A、圖2A、圖3A反向分配器5、6、7A經(jīng)進料管8與工藝介質(zhì)入口管4及快速床反應器殼體2底部連接,氣體進料分布器9設(shè)置在快速床反應器殼體2下部并與氣體進料管3連接。圖1B、圖2B、圖3B反向分配器5、6、7B經(jīng)進料管8與分布板10連接,分布板10與快速床反應器殼體2底部連接,氣體進料分布器9設(shè)置在快速床反應器殼體2下部并與氣體進料管3連接。
[0026]參見圖1A?圖3B,催化劑和反應油氣從工藝介質(zhì)入口管4進入快速床反應器殼體2內(nèi)。圖1A、圖2A、圖3A,催化劑和反應油氣經(jīng)進料管8進入反向分配器5、6、7A,然后經(jīng)其介質(zhì)出口朝下流出;圖1B、圖2B、圖3B,部分催化劑和反應油氣經(jīng)進料管8進入反向分配器5、6、7B然后經(jīng)其介質(zhì)出口朝下流出,另一部分催化劑和反應油氣經(jīng)分布板10 (設(shè)有耐磨孔或短管)朝上流出,由于降低了快速床內(nèi)催化劑的初始流速使密度增加從而提高催化劑存儲量。在氣體進料管3、氣體進料分布器9進入氣體進料,對氣體進料分布并對快速床補充流化,催化劑和反應油氣繼續(xù)向上流動最后從出口管I排出。
【主權(quán)項】
1.一種提高快速床密度的方法,包括快速床、油氣及催化劑進入與排出,其特征是:在快速床下部設(shè)計反向分配設(shè)施降低催化劑上行速度,加強催化劑滑落增加快速床催化劑密度。2.一種高密度快速床反應器,包括快速床反應器殼體、工藝介質(zhì)入口管、出口管及反向分配器;反向分配器設(shè)置在快速床反應器下部,包括分配器、進料管,分配器是傘帽型或是蘑菇型或是多管型,其介質(zhì)排出口朝下或斜下;快速床反應器殼體下端與工藝介質(zhì)入口管連接,上端與出口管連接,進料管上端與分配器連接,下端與工藝介質(zhì)入口管連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高密度快速床反應器,其特征是:蘑菇型反向分配器設(shè)有若干斜下方向耐磨孔或短管介質(zhì)出口。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高密度快速床反應器,其特征是:多管型反向分配器設(shè)有若干向下傾斜直管型介質(zhì)排出口,或是若干末端朝下彎管型介質(zhì)排出口,或是若干平管下側(cè)管壁開孔型介質(zhì)排出口。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高密度快速床反應器,其特征是:還可以在快速床反應器下部設(shè)置氣體進料分布器,是環(huán)形管或樹枝形管,是單支結(jié)構(gòu)或是多支結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高密度快速床反應器,其特征是:還可以在快速床反應器下部設(shè)置分布板,反向分配器的進料管下端與分布板連接并連通,分布板與快速床殼體或工藝介質(zhì)入口管連接,分布板設(shè)有若干耐磨孔或短管。
【專利摘要】一種提高快速床密度的方法,屬于流態(tài)化、石油化工、烯烴生產(chǎn)、芳烴生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現(xiàn)有的快速床反應器催化劑密度低、催化劑存儲量低、空速高問題。包括快速床、油氣及催化劑進入與排出,其特征是:在快速床下部設(shè)計反向分配設(shè)施降低催化劑上行速度,加強催化劑滑落增加快速床催化劑密度。該方法可大幅度提高快速床催化劑密度、提高催化劑存儲量,大幅度降低快速床反應器空速、提高其轉(zhuǎn)化能力,還可以滿足多種工藝氣體進料要求。還提供了實現(xiàn)本發(fā)明方法的反向分配器及氣體進料分布器設(shè)備。用于催化裂化、烯烴生產(chǎn)、芳烴生產(chǎn)等裝置。
【IPC分類】B01J8/24
【公開號】CN104941528
【申請?zhí)枴緾N201410117894
【發(fā)明人】劉英聚
【申請人】劉英聚
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2014年3月27日