一種紡織漿料儲存罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織漿料儲存罐，屬紡織機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在紡織行業(yè)中，通過液態(tài)的紡織漿料對紗線等進(jìn)行噴漿處理，是提高紗線等紡織物耐磨性、抗拉強度等性能的重要手段，對紡織物的質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用，為了確保紡織漿料能夠正常進(jìn)行噴涂，同時是將紡織漿料用水溶解后并處于持續(xù)加熱及攪拌狀態(tài)，以避免漿料固結(jié)而影響噴漿工藝的開展，但在實際操作中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)對漿料進(jìn)行加熱處理時，漿料中的水份受熱后形成蒸汽從漿液中擴(kuò)散出來并在容器壁上降溫凝結(jié)成水珠，當(dāng)?shù)蜏厮榈袈涞礁邷貪{液中時，極易導(dǎo)致部分漿液局部溫度迅速降低而局部固結(jié)，從而導(dǎo)致漿液質(zhì)量受損，嚴(yán)重影響著噴漿工藝正常開展及噴漿后的紡織物質(zhì)量的穩(wěn)定，為了解決這一現(xiàn)象，當(dāng)前也有在漿液存儲容器上開始排氣口的做法將水蒸氣及時排出，從而避免水珠回流造成的漿液凝結(jié)現(xiàn)象，但隨著水蒸氣大量的溢出，從而易造成漿液濃度逐漸增大，并最終導(dǎo)致漿液流動性下降，從而影響噴漿作業(yè)的開展，針對當(dāng)紡織漿料存儲中存在的問題，迫切需要開發(fā)一種新型的紡織漿料儲存裝置，以克服當(dāng)前設(shè)備的不足，滿足實際使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種紡織漿料儲存罐，該發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，可有效的對紡織漿料進(jìn)行連續(xù)保溫及攪拌作業(yè)，避免漿液結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生，提高漿液質(zhì)量里利用率，同時另可及時有效的將槳葉中蒸發(fā)的水份排除，防止冷凝水回流導(dǎo)致槳葉局部結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生，并隨時對槳葉進(jìn)行補水作業(yè)，避免以水份蒸發(fā)而導(dǎo)致的漿液濃度過大，流動性下降，從而保持漿液流動性始終穩(wěn)定在最佳狀態(tài)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種紡織漿料儲存罐，包括支撐底座、儲料罐、補水罐箱及攪拌裝置，其中儲料罐及補水箱均安裝在支撐底座上表面，儲料罐包括罐體、密封蓋及加熱機構(gòu)，并由罐體與密封蓋共同構(gòu)成密封腔體結(jié)構(gòu)，加熱機構(gòu)嵌于罐體側(cè)壁上，罐體頂部側(cè)壁上另設(shè)加液口、補水口及排氣口，加液口、補水口及排氣口均設(shè)控制閥，其中補水口另通過導(dǎo)管與補水箱連通，且補水箱上另設(shè)加水泵并與導(dǎo)管連通，攪拌裝置包括攪拌驅(qū)動機構(gòu)、傳動軸及攪拌槳葉，其中攪拌驅(qū)動機構(gòu)安裝在儲料罐密封蓋的上表面，并與傳動軸末端連接，傳動軸另通過軸承安裝在儲料罐密封蓋上且其前端位于儲料罐罐體內(nèi)部，傳動軸軸線另與儲料罐罐體中線重合，攪拌槳葉至少三層并均布在傳動軸位于儲料罐罐體內(nèi)部分上，攪拌槳葉每層至少三個葉片，且各層葉片另呈螺旋狀間隔分布。
[0005]進(jìn)一步的，所述的支撐底座下表面另設(shè)支撐腿。
[0006]進(jìn)一步的，所述的儲料罐罐體及密封蓋均包括防護(hù)外壁、內(nèi)膽及隔熱層，其中防護(hù)外壁包覆在內(nèi)膽外側(cè)，且防護(hù)外壁與內(nèi)膽間由隔熱層連接，所述的加熱機構(gòu)安裝在內(nèi)膽上并嵌于隔熱層中。
[0007]進(jìn)一步的，所述的補水罐箱上另設(shè)加熱裝置。
[0008]進(jìn)一步的，所述的傳動軸位于儲料罐罐體內(nèi)部分長度布低于儲料罐罐體高度的2/3。
[0009]進(jìn)一步的，所述的攪拌槳葉葉片與水平面夾角為15° — 90°。
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，可有效的對紡織漿料進(jìn)行連續(xù)保溫及攪拌作業(yè)，避免漿液結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生，提高漿液質(zhì)量里利用率，同時另可及時有效的將槳葉中蒸發(fā)的水份排除，防止冷凝水回流導(dǎo)致槳葉局部結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生，并隨時對槳葉進(jìn)行補水作業(yè)，避免以水份蒸發(fā)而導(dǎo)致的漿液濃度過大，流動性下降，從而保持漿液流動性始終穩(wěn)定在最佳狀態(tài)。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細(xì)說明本發(fā)明；
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]如圖1所述的一種紡織漿料儲存罐，包括支撐底座1、儲料罐2、補水罐箱3及攪拌裝置，其中儲料罐2及補水箱3均安裝在支撐底座I上表面，儲料罐2包括罐體21、密封蓋22及加熱機構(gòu)23，并由罐體21與密封蓋22共同構(gòu)成密封腔體結(jié)構(gòu)，加熱機構(gòu)23嵌于罐體21側(cè)壁上，罐體21頂部側(cè)壁上另設(shè)加液口 24、補水口 25及排氣口 26，加液口 24、補水口 25及排氣口 26均設(shè)控制閥27，其中補水口 25另通過導(dǎo)管4與補水箱連通3，且補水箱3上另設(shè)加水泵5并與導(dǎo)管4連通，攪拌裝置包括攪拌驅(qū)動機構(gòu)6、傳動軸7及攪拌槳葉8，其中攪拌驅(qū)動機構(gòu)6安裝在儲料罐密封蓋22的上表面，并與傳動軸7末端連接，傳動軸7另通過軸承安裝在儲料罐密封蓋22上且其前端位于儲料罐罐體21內(nèi)部，傳動軸7軸線另與儲料罐罐體21中線重合，攪拌槳葉8至少三層并均布在傳動軸7位于儲料罐罐體21內(nèi)部分上，攪拌槳葉8每層至少三個葉片，且各層葉片另呈螺旋狀間隔分布。
[0014]本實施例中，所述的支撐底座I下表面另設(shè)支撐腿9。
[0015]本實施例中，所述的儲料罐罐體21及密封蓋22均包括防護(hù)外壁201、內(nèi)膽202及隔熱層203，其中防護(hù)外壁201包覆在內(nèi)膽202外側(cè)，且防護(hù)外壁201與內(nèi)膽202間由隔熱層203連接，加熱機構(gòu)23安裝在內(nèi)膽202上并嵌于隔熱層203中。
[0016]本實施例中，所述的補水罐箱3上另設(shè)加熱裝置10。
[0017]本實施例中，所述的傳動軸7位于儲料罐罐體21內(nèi)部分長度布低于儲料罐罐體21
高度的2/3。
[0018]本實施例中，所述的攪拌槳葉8葉片與水平面夾角為15° — 90°。
[0019]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，可有效的對紡織漿料進(jìn)行連續(xù)保溫及攪拌作業(yè)，避免漿液結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生，提高漿液質(zhì)量里利用率，同時另可及時有效的將槳葉中蒸發(fā)的水份排除，防止冷凝水回流導(dǎo)致槳葉局部結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生，并隨時對槳葉進(jìn)行補水作業(yè)，避免以水份蒸發(fā)而導(dǎo)致的漿液濃度過大，流動性下降，從而保持漿液流動性始終穩(wěn)定在最佳狀態(tài)。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種紡織漿料儲存罐，其特征在于:所述的織漿料儲存罐包括支撐底座、儲料罐、補水罐箱及攪拌裝置，其中所述的儲料罐及補水箱均安裝在支撐底座上表面，所述的儲料罐包括罐體、密封蓋及加熱機構(gòu)，并由罐體與密封蓋共同構(gòu)成密封腔體結(jié)構(gòu)，所述的加熱機構(gòu)嵌于罐體側(cè)壁上，所述的罐體頂部側(cè)壁上另設(shè)加液口、補水口及排氣口，所述的加液口、補水口及排氣口均設(shè)控制閥，其中補水口另通過導(dǎo)管與補水箱連通，且補水箱上另設(shè)加水泵并與導(dǎo)管連通，所述的攪拌裝置包括攪拌驅(qū)動機構(gòu)、傳動軸及攪拌槳葉，其中所述的攪拌驅(qū)動機構(gòu)安裝在儲料罐密封蓋的上表面，并與傳動軸末端連接，所述的傳動軸另通過軸承安裝在儲料罐密封蓋上且其前端位于儲料罐罐體內(nèi)部，所述的傳動軸軸線另與儲料罐罐體中線重合，所述的攪拌槳葉至少三層并均布在傳動軸位于儲料罐罐體內(nèi)部分上，所述的攪拌槳葉每層至少三個葉片，且各層葉片另呈螺旋狀間隔分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織漿料儲存罐，其特征在于，所述的支撐底座下表面另設(shè)支撐腿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織漿料儲存罐，其特征在于，所述的儲料罐罐體及密封蓋均包括防護(hù)外壁、內(nèi)膽及隔熱層，其中所述的防護(hù)外壁包覆在內(nèi)膽外側(cè)，且防護(hù)外壁與內(nèi)膽間由隔熱層連接，所述的加熱機構(gòu)安裝在內(nèi)膽上并嵌于隔熱層中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織漿料儲存罐，其特征在于，所述的補水罐箱上另設(shè)加熱裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動軸位于一種紡織漿料儲存罐，其特征在于，所述的傳動軸位于儲料罐罐體內(nèi)部分長度布低于儲料罐罐體高度的2/3。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動軸位于一種紡織漿料儲存罐，其特征在于，所述的攪拌槳葉葉片與水平面夾角為15° — 90°。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紡織漿料儲存罐，包括支撐底座、儲料罐、補水罐箱及攪拌裝置，其中儲料罐及補水箱均安裝在支撐底座上表面，儲料罐包括罐體、密封蓋及加熱機構(gòu)，并由罐體與密封蓋共同構(gòu)成密封腔體結(jié)構(gòu)，加熱機構(gòu)嵌于罐體側(cè)壁上，罐體頂部側(cè)壁上另設(shè)加液口、補水口及排氣口，加液口、補水口及排氣口均設(shè)控制閥，其中補水口另通過導(dǎo)管與補水箱連通，且補水箱上另設(shè)加水泵并與導(dǎo)管連通，攪拌裝置包括攪拌驅(qū)動機構(gòu)、傳動軸及攪拌槳葉。本發(fā)明可有效的對紡織漿料進(jìn)行連續(xù)保溫及攪拌作業(yè)，避免漿液結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生，同時另可及時有效的將槳葉中蒸發(fā)的水份排除，防止冷凝水回流導(dǎo)致槳葉局部結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生，并隨時對槳葉進(jìn)行補水作業(yè)，保持漿液流動性。
【IPC分類】B01F15/06, B01F7/18
【公開號】CN104906982
【申請?zhí)枴緾N201510332911
【發(fā)明人】嚴(yán)惠明
【申請人】吳江澳明紡織品有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月16日