一種煙氣脫硫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙氣脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤鍋爐在燃燒時(shí),煤中所含各種有機(jī)和無(wú)機(jī)硫被轉(zhuǎn)為以二氧化硫?yàn)橹鞯牧蜓趸?,二氧化硫進(jìn)入大氣中與大氣中的水結(jié)合形成酸雨,不僅對(duì)地面建筑物和農(nóng)作物產(chǎn)生嚴(yán)重影響,對(duì)人的身體也有損害,因此煙氣脫硫是環(huán)境保護(hù)的重要部分。
[0003]煙氣脫硫主要的方式是濕法脫硫,利用石灰石等漿液作為洗滌劑,在反應(yīng)塔中對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌,從而吸收煙氣中的二氧化硫。但現(xiàn)有的煙氣脫硫裝置普遍具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、脫硫效果不理想的問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種濕法脫硫裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明的濕法煙氣脫硫裝置包括殼體、進(jìn)氣管、出氣管、溢流槽、溢流板、補(bǔ)液管、轉(zhuǎn)動(dòng)隔板、浮筒、轉(zhuǎn)動(dòng)梁、進(jìn)液管、出液管、進(jìn)液管控制閥、出液管控制閥、轉(zhuǎn)動(dòng)隔板觸點(diǎn)、溢流板觸點(diǎn)、除霧器、風(fēng)機(jī)葉片、電機(jī)、控制器;其中進(jìn)氣管由殼體一側(cè)的上端進(jìn)入,進(jìn)氣管向下延伸,進(jìn)氣管下端的進(jìn)氣管出口貼近液面,殼體內(nèi)上方設(shè)有多個(gè)溢流槽,多個(gè)溢流槽并列設(shè)置,溢流槽上設(shè)有補(bǔ)液管,補(bǔ)液管通過(guò)管道和液泵同殼體下部相連,每個(gè)溢流槽下方位于溢流槽的溢流側(cè)連接有溢流板,溢流板沿著殼體的垂直方向向下延伸,每個(gè)溢流板靠近出氣管一側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)隔板,轉(zhuǎn)動(dòng)隔板可圍繞一轉(zhuǎn)動(dòng)梁轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)隔板上部有一彎折部,彎折部能夠有效的引導(dǎo)煙氣的流動(dòng),延長(zhǎng)煙氣停留時(shí)間,提高凈化效果。轉(zhuǎn)動(dòng)隔板下部連接有浮筒,浮筒漂于液面上,轉(zhuǎn)動(dòng)隔板和浮筒的材質(zhì)為聚四氟乙烯,轉(zhuǎn)動(dòng)隔板的彎折部和溢流板之間具有煙氣流動(dòng)通路,溢流板的下部同轉(zhuǎn)動(dòng)隔板之間也具有煙氣流動(dòng)通路,出氣管位于殼體的另一側(cè),出氣管進(jìn)口貼近液面,出氣管穿過(guò)殼體向上延伸,出氣管出口設(shè)有風(fēng)機(jī)葉片,風(fēng)機(jī)葉片由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),殼體中部設(shè)有進(jìn)液管,殼體底部為傾斜斜面,由進(jìn)氣管方向向出氣管方向傾斜,殼體底部位于出氣管一側(cè)緊貼著殼體底部設(shè)有出液管,控制器同進(jìn)液管控制閥、出液管控制閥、轉(zhuǎn)動(dòng)隔板觸點(diǎn)、溢流板觸點(diǎn)相連。
[0007]進(jìn)一步的,出氣管進(jìn)口處設(shè)有擋液板。
[0008]進(jìn)一步的,除霧器設(shè)置在出氣管內(nèi)靠近出氣管出口一側(cè),風(fēng)機(jī)葉片下方。
[0009]進(jìn)一步的,吸收液可以是氨水、石灰石水溶液、氫氧化鈉水溶液等。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
[0011]1、轉(zhuǎn)動(dòng)隔板依靠轉(zhuǎn)動(dòng)隔板下部的浮筒,借助吸收液的浮力實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)隔板同溢流板之間的間隔,進(jìn)而調(diào)節(jié)煙氣流通處理量。
[0012]2、通過(guò)控制器控制吸收液的補(bǔ)充和排放,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)。
[0013]3、進(jìn)氣管出口和出氣管進(jìn)口貼近液面,有利于煙氣中二氧化硫和其它雜質(zhì)的進(jìn)一步的去除。
[0014]4、傾斜的殼體底部有利于吸收液的順利排放,轉(zhuǎn)動(dòng)隔板采用聚四氟乙烯材質(zhì)耐腐蝕。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的側(cè)面剖視圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)隔板的主視圖。
[0017]圖中,1-殼體,2-進(jìn)氣管進(jìn)口,3-進(jìn)氣管,4-進(jìn)氣管出口,5-補(bǔ)液管,6_溢流槽,
7-溢流板,8-轉(zhuǎn)動(dòng)隔板,9-浮筒,10-轉(zhuǎn)動(dòng)梁,11-出氣管,12-除霧器,13-出氣管進(jìn)口,14-擋液板,15-風(fēng)機(jī)葉片,16-進(jìn)液管,17-出液管,18-進(jìn)液管控制閥,19-出液管控制閥,20-轉(zhuǎn)動(dòng)隔板觸點(diǎn),21-溢流板觸點(diǎn),22-控制器,23-電機(jī),24-通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]如圖1所示,本發(fā)明的煙氣脫硫裝置包括殼體1、進(jìn)氣管3、出氣管11、溢流槽6、溢流板7、補(bǔ)液管5、轉(zhuǎn)動(dòng)隔板8、浮筒9、轉(zhuǎn)動(dòng)梁10、進(jìn)液管16、出液管17、進(jìn)液管控制閥18、出液管控制閥19、轉(zhuǎn)動(dòng)隔板觸點(diǎn)20、溢流板觸點(diǎn)21、除霧器12、風(fēng)機(jī)葉片15、電機(jī)23、控制器22。其中進(jìn)氣管3由殼體I 一側(cè)的上端進(jìn)入,進(jìn)氣管3向下延伸,進(jìn)氣管3下端的進(jìn)氣管出口 4貼近液面,吸收液為氫氧化鈉溶液,殼體內(nèi)上方設(shè)有多個(gè)溢流槽6,多個(gè)溢流槽6并列設(shè)置,溢流槽6上設(shè)有補(bǔ)液管5,補(bǔ)液管5通過(guò)管道和液泵同殼體I下部相連,每個(gè)溢流槽6下方位于溢流槽的溢流側(cè)連接有溢流板7,溢流板7沿著殼體的垂直方向向下延伸,每個(gè)溢流板7靠近出氣管11 一側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)隔板8,轉(zhuǎn)動(dòng)隔板8可圍繞一轉(zhuǎn)動(dòng)梁10轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)隔板8上部有一彎折部,轉(zhuǎn)動(dòng)隔板下部連接有浮筒9,浮筒9漂于液面上,轉(zhuǎn)動(dòng)隔板和浮筒的材質(zhì)是聚四氟乙烯,轉(zhuǎn)動(dòng)隔板8的彎折部和溢流板7之間具有煙氣流動(dòng)通路,溢流板7的下部同轉(zhuǎn)動(dòng)隔板8之間也具有煙氣流動(dòng)通路,出氣管11位于殼體的另一側(cè),出氣管進(jìn)口 13貼近液面,出氣管11穿過(guò)殼體向上延伸,出氣管出口設(shè)有風(fēng)機(jī)葉片15,風(fēng)機(jī)葉片15由電機(jī)23帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),殼體I中部設(shè)有進(jìn)液管16,殼體底部為傾斜斜面,由進(jìn)氣管3方向向出氣管11方向傾斜,殼體底部位于出氣管11 一側(cè)緊貼著殼體底部設(shè)有出液管17,殼體底部可安裝氧氣管道以通入氧氣,將亞硫酸根氧化為硫酸根??刂破?2同進(jìn)液管控制閥18、出液管控制閥19、轉(zhuǎn)動(dòng)隔板觸點(diǎn)20、溢流板觸點(diǎn)21相連。
[0020]煙氣由進(jìn)氣管進(jìn)口 2進(jìn)入,沿著進(jìn)氣管向下流動(dòng)。進(jìn)氣管出口貼近液面,煙氣從進(jìn)氣管出口噴出,噴向液面,煙氣同液面進(jìn)行第一次接觸,煙氣中二氧化硫等有害物質(zhì)被吸收液吸收。隨后煙氣流向溢流板的下部同轉(zhuǎn)動(dòng)隔板之間的煙氣流動(dòng)通路,而補(bǔ)液管不斷向溢流槽內(nèi)灌入吸收液,溢流槽不斷溢出的吸收液從溢流槽的溢流側(cè)流出,沿著溢流板向下流動(dòng)在溢流板的下部離開溢流板,形成吸收液簾,煙氣通過(guò)該吸收液簾,得到進(jìn)一步的凈化。隨后煙氣流過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)隔板的彎折部和溢流板之間的煙氣流動(dòng)通道,流向下一個(gè)溢流板的下部同轉(zhuǎn)動(dòng)隔板之間的煙氣流動(dòng)通路。多個(gè)并列的溢流槽、溢流板、轉(zhuǎn)動(dòng)隔板構(gòu)成了連續(xù)的、曲折的煙氣流通通路。煙氣經(jīng)過(guò)多個(gè)吸收液簾的凈化達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0021]煙氣離開最后一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)隔板的彎折部和溢流板之間的煙氣流動(dòng)通道后,向下流動(dòng)進(jìn)入出氣管進(jìn)口。出氣管進(jìn)口貼近液面,在出氣吸力的作用下,吸收液被吸入出氣管進(jìn)口,隨后撞擊到擋液板14上,在擋液板的作用下,液撞擊到出氣管的內(nèi)壁然后流出出氣管。吸入和撞擊的過(guò)程產(chǎn)生了多道吸收液簾和吸收液霧,煙氣經(jīng)過(guò)該吸收液簾和吸收液霧得到了進(jìn)一步的凈化。凈化后的煙氣通過(guò)除霧器12去除水分,在風(fēng)機(jī)葉片15的帶動(dòng)下離開出氣管排放。
[0022]運(yùn)行過(guò)程中,如果需要調(diào)節(jié)煙氣的處理量,可以向脫硫裝置內(nèi)加入吸收液,上升的液面推動(dòng)浮筒向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而溢流板的下部同轉(zhuǎn)動(dòng)隔板之間的煙氣流動(dòng)通路變小,由于并列的溢流板的下部同轉(zhuǎn)動(dòng)隔板之間的煙氣流動(dòng)通路都變小了,所以可以控制煙氣的流動(dòng)量。相反,如果需要增加煙氣的流通量,可以控制出液管排出適量的吸收液,從而增加煙氣流動(dòng)通路的橫截面積。
[0023]此外,還可以通過(guò)控制器控制液面的高度,當(dāng)液面過(guò)高時(shí),浮筒帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)隔板向上運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)到一定程度時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)隔板會(huì)撞擊到溢流板下部的溢流板觸點(diǎn)21,控制器接收到該觸碰信息后,控制出液管控制閥19打開,排放液體,從而降低液面。當(dāng)液體缺失或排放過(guò)多時(shí),浮筒帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)隔板向下運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)到一定程度時(shí),彎折部的轉(zhuǎn)動(dòng)隔板觸點(diǎn)20會(huì)觸碰到溢流板上,控制器接收到該觸碰信息后,控制進(jìn)液管控制閥18打開,向脫硫裝置內(nèi)補(bǔ)液,從而提尚液面。
[0024]從圖2中可以看到,轉(zhuǎn)動(dòng)隔板上具有一個(gè)通孔24,轉(zhuǎn)動(dòng)梁10從通孔24中穿過(guò),轉(zhuǎn)動(dòng)隔板以轉(zhuǎn)動(dòng)梁10為軸實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。浮筒9是密閉筒體,用于提供轉(zhuǎn)動(dòng)隔板轉(zhuǎn)動(dòng)所需的動(dòng)力。
[0025]由于殼體底部是傾斜的,因此生成的脫硫物質(zhì)和吸收的固體雜質(zhì)可以在重力的作用下向出液管位置移動(dòng),通過(guò)定期排放以清除雜質(zhì)。由于進(jìn)氣管的出口貼近液面,煙氣的沖擊也會(huì)推動(dòng)液中的雜質(zhì)沿著斜面向下運(yùn)動(dòng),促進(jìn)雜質(zhì)的清除。
[0026]盡管上面結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)方案,然而本發(fā)明不局限于該實(shí)施例,在不改變本發(fā)明的原理和教導(dǎo)的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在本發(fā)明的范圍內(nèi)做出多種改型和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣脫硫裝置,包括殼體(1)、進(jìn)氣管(3)、出氣管(11)、溢流槽¢)、溢流板(7)、補(bǔ)液管(5)、轉(zhuǎn)動(dòng)隔板⑶、浮筒(9)、轉(zhuǎn)動(dòng)梁(10)、進(jìn)液管(16)、出液管(17)、進(jìn)液管控制閥(18)、出液管控制閥(19)、轉(zhuǎn)動(dòng)隔板觸點(diǎn)(20)、溢流板觸點(diǎn)(21)、除霧器(12)、風(fēng)機(jī)葉片(15)、電機(jī)(23)、控制器(22);其特征在于,進(jìn)氣管(3)由殼體(I) 一側(cè)的上端進(jìn)入殼體,進(jìn)氣管(3)向下延伸,進(jìn)氣管(3)下端的進(jìn)氣管出口(4)貼近液面,殼體內(nèi)上方設(shè)有多個(gè)溢流槽(6),多個(gè)溢流槽(6)并列設(shè)置,溢流槽(6)上設(shè)有補(bǔ)液管(5),補(bǔ)液管(5)通過(guò)管道和液泵同殼體(I)下部相連,每個(gè)溢流槽(6)下方位于溢流槽的溢流側(cè)連接有溢流板(7),溢流板(7)沿著殼體的垂直方向向下延伸,每個(gè)溢流板(7)靠近出氣管(11) 一側(cè)的方向均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)隔板(8),轉(zhuǎn)動(dòng)隔板(8)可圍繞一轉(zhuǎn)動(dòng)梁(10)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)隔板(8)上部有一彎折部,轉(zhuǎn)動(dòng)隔板下部連接有浮筒(9),浮筒(9)漂于液面上,轉(zhuǎn)動(dòng)隔板和浮筒的材質(zhì)為聚四氟乙烯,轉(zhuǎn)動(dòng)隔板(8)的彎折部和溢流板(7)之間具有煙氣流動(dòng)通路,溢流板(7)的下部同轉(zhuǎn)動(dòng)隔板(8)之間也具有煙氣流動(dòng)通路,出氣管(11)位于殼體的另一側(cè),出氣管進(jìn)口(13)貼近液面,出氣管(11)穿過(guò)殼體向上延伸,出氣管出口設(shè)有風(fēng)機(jī)葉片(15),風(fēng)機(jī)葉片(15)由電機(jī)(23)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),殼體⑴中部設(shè)有進(jìn)液管(16),殼體底部為傾斜斜面,由進(jìn)氣管(3)方向朝向出氣管(11)方向傾斜,殼體底部位于出氣管(11) 一側(cè)緊貼著殼體底部設(shè)有出液管(17),殼體底部為二氧化硫吸收液,控制器(22)同進(jìn)液管控制閥(18)、出液管控制閥(19)、轉(zhuǎn)動(dòng)隔板觸點(diǎn)(20)、溢流板觸點(diǎn)(21)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫裝置,還包括除霧器12,除霧器12設(shè)置在出氣管內(nèi)靠近出氣管出口一側(cè),風(fēng)機(jī)葉片的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫裝置,出氣管進(jìn)口處設(shè)有擋液板14。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煙氣脫硫裝置,包括殼體(1)、進(jìn)氣管(3)、出氣管(11)、溢流槽(6)、溢流板(7)、補(bǔ)液管(5)、轉(zhuǎn)動(dòng)隔板(8)、浮筒(9)、轉(zhuǎn)動(dòng)梁(10)、進(jìn)液管(16)、出液管(17)、進(jìn)液管控制閥(18)、出液管控制閥(19)、轉(zhuǎn)動(dòng)隔板觸點(diǎn)(20)、溢流板觸點(diǎn)(21)、除霧器(12)、風(fēng)機(jī)葉片(15)、電機(jī)(23)、控制器(22);轉(zhuǎn)動(dòng)隔板依靠轉(zhuǎn)動(dòng)隔板下部的浮筒,借助吸收液的浮力實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)隔板同溢流板之間的間隔,進(jìn)而調(diào)節(jié)煙氣流通處理量。有利于提高氣體中二氧化硫的凈化效率。
【IPC分類】B01D53-50, B01D53-78
【公開號(hào)】CN104857830
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510261084
【發(fā)明人】吳浩
【申請(qǐng)人】北京化工大學(xué)常州先進(jìn)材料研究院
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日