一種袋式除塵器的清灰方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣體除塵裝置的清灰方法。本發(fā)明特別涉及一種袋式除塵器的清灰方法。
【背景技術(shù)】
[0002]袋式除塵器被廣泛應(yīng)用于凈化冶金、礦山、化工、水泥、發(fā)電、糧食加工等行業(yè)所產(chǎn)生的含塵氣體中。袋式除塵器的工作原理是將含塵氣體引入除塵器并使其透過設(shè)于除塵器中的濾袋，塵粒即被攔截留在濾袋表面，形成一個(gè)粉塵層。潔凈空氣則通過濾袋隨后排出除塵器。
[0003]在運(yùn)行一段時(shí)間后，袋式除塵器濾袋迎塵表面積累的粉塵層越來越厚，使除塵器的阻力損失增大，嚴(yán)重影響除塵器的除塵效率。因此，袋式除塵器運(yùn)行一段時(shí)間之后，需要進(jìn)行清灰工序。
[0004]常見的清灰方式包括脈沖噴吹清灰。脈沖噴吹清灰方式是將高壓空氣在短暫的時(shí)間高速吹入濾袋，產(chǎn)生與過濾氣體反向的反吹氣體，使濾袋內(nèi)產(chǎn)生脈沖膨脹抖動(dòng)，從而抖落粉塵。例如授權(quán)公告號(hào)為CN 2402921Y的實(shí)用新型專利公開了一種分室脈動(dòng)反吹玻璃纖維袋式除塵器，除塵器包括脈動(dòng)閥，用以制造高頻的脈動(dòng)反吹氣體，并在需要清灰時(shí)將該高頻的脈動(dòng)反吹氣體噴入濾袋內(nèi)，通過濾袋的高頻小幅度抖動(dòng)來破壞粉塵層與濾袋之間的附著力，實(shí)現(xiàn)清灰。但由于頻繁脈沖反吹，高風(fēng)速使得濾袋的纖維間隙頻繁受力，從而增加濾袋損壞和更還率，且除塵效果亦不理想，作業(yè)環(huán)境污染嚴(yán)重。
[0005]常見的清灰方式還包括抖動(dòng)清灰。抖動(dòng)清灰是利用與濾袋相連接的抖動(dòng)裝置的震動(dòng)從而帶動(dòng)濾袋抖動(dòng)，通過濾袋的有規(guī)律的抖動(dòng)使得附著的粉塵脫離濾袋，實(shí)現(xiàn)清灰。例如公布號(hào)CN102728171A公開了一種抖動(dòng)清灰裝置，其中除塵箱體的頂端包括旋轉(zhuǎn)桿，布袋組與旋轉(zhuǎn)桿相連，除塵箱體外豎直設(shè)有搖桿，所述搖桿與旋轉(zhuǎn)桿相連，轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿，使得旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到抖動(dòng)布袋組使得吸附在其表面的顆粒和粉塵下落的目的。但這種方式機(jī)械結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，實(shí)際使用時(shí)故障率較高。
[0006]可見，目前亟需開發(fā)一種更為高效、穩(wěn)定的布袋除塵器的清灰手段。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種袋式除塵器的清灰方法。該方法通過將傳統(tǒng)的剛性的袋籠替換為可充氣的袋籠，除塵器正常工作時(shí)，充氣袋籠內(nèi)部充滿氣體，充氣的袋籠得以支撐濾袋實(shí)現(xiàn)氣體的過濾除塵。當(dāng)需要清灰時(shí)，以間歇的方式向充氣袋籠充氣，袋籠得以間歇震動(dòng)，實(shí)現(xiàn)濾袋的清灰除塵。該方法能有效避免常規(guī)脈沖清灰時(shí)脈沖氣體直接對(duì)濾袋的沖擊作用，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效的提高清灰效率及濾袋的使用壽命。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的袋式除塵器的清灰方法包括，袋式除塵器(15)、除塵器入口(I)、除塵器出口(13)、布?xì)獍?6)、充氣板上板(8)、充氣板下板(9)、充氣頭(10)、充氣管(11)、濾袋(12)，其特征在于:當(dāng)需要清灰時(shí)，間歇?dú)馊肟?7)打開，間歇?dú)馊肟?7)同間歇?dú)夤┙o源相連接，間歇?dú)夤┙o源通過間歇?dú)馊肟?7)向充氣板上板(8)、充氣板下板(9)、充氣頭(10)、充氣管(11)共同構(gòu)成的密閉的充氣空間供給間歇?dú)?，?dāng)供氣時(shí)，充氣管
(11)內(nèi)充滿氣體，充氣管(11)保持挺立狀態(tài)，當(dāng)未供氣時(shí)，充氣管(11)保持相對(duì)松弛狀態(tài)，充氣管(11)在間歇?dú)獾淖饔孟卤３珠g歇形變變化，充氣管(11)的間歇形變也使得其所支撐的濾袋(12)同樣發(fā)生間歇形變，快速的間歇形變引起了濾袋(12)的抖動(dòng)，在此抖動(dòng)作用下，濾袋(12)上附著的顆粒被抖動(dòng)脫附，落入袋式除塵器(15)下方的灰斗(5)中，濾袋完成清灰，清灰完成后向充氣空間內(nèi)充氣并關(guān)閉間歇?dú)馊肟?7)，充氣管(11)進(jìn)入挺立狀態(tài)以支撐濾袋進(jìn)行過濾。
[0009]其中，充氣管(11)的兩端分別同充氣頭(10)上的兩個(gè)相對(duì)的充氣口(21)密封相連，充氣頭(10)由外壁(16)、內(nèi)壁(17)和頂板(20)組成，外壁的頂端、內(nèi)壁的頂端同環(huán)形的頂板的外環(huán)和內(nèi)環(huán)分別相連接，外壁(16)、內(nèi)壁(17)和頂板(20)構(gòu)成了充氣流動(dòng)空間，頂板上均勻分布有偶數(shù)個(gè)兩兩相對(duì)的充氣口(21)，長(zhǎng)度相等的多根充氣管(11)密封連接在充氣口(21)上，均勻分布的充氣管(11)構(gòu)成了袋籠。
[0010]其中充氣頭外壁(16)下端和充氣頭內(nèi)壁(17)下端分別設(shè)有第一螺紋(18)和第二螺紋(19)，第一螺紋(18)與充氣板上板(8)通孔螺旋密封連接，第二螺紋(19)同充氣板下板(9)上的通孔螺旋密封連接。
[0011]其中充氣管(11)的數(shù)量為2— 8根。
[0012]其中充氣管(11)選自硅膠管、PVC管、聚四氟乙烯管或金屬軟管。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、采用間歇?dú)庀虺錃夤芄?，引起充氣管的間歇抖動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)濾袋抖動(dòng)清灰，避免了采用脈沖氣對(duì)濾袋直噴清灰而可能產(chǎn)生的破壞作用；
[0015]2、本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅充氣管為活動(dòng)部件，制作成本低，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較低；
[0016]3、本發(fā)明的充氣管連同充氣頭為可更換式連接在充氣板上，配合壓力傳感器，能準(zhǔn)確定位破損的充氣管并迅速更換維修。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明除塵器的主視圖。
[0018]圖2為未充氣情況下充氣頭的三維透視圖。
[0019]圖3為充氣情況下充氣頭的三維透視圖。
[0020]圖4為充氣情況下濾布包覆充氣頭的三維透視圖。
[0021]圖5為充氣板的俯視圖。
[0022]其中，I一除塵器入口，2—溫度傳感器，3—冷卻氣入口，4一錐形體，5—灰斗，6—布?xì)獍澹?—間歇?dú)馊肟冢?—充氣板上板，9一充氣板下板，10—充氣頭，11 一充氣管，12—濾袋，13—除塵器出口，14一壓力傳感器，15—?dú)んw，16—外壁，17 —內(nèi)壁，18—外壁螺紋，19—內(nèi)壁螺紋，20—頂板，21—充氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0024]如圖1所示，含塵氣體由除塵器入口 I進(jìn)入，經(jīng)入口后，水平流動(dòng)的氣體在錐形體4內(nèi)變?yōu)樾D(zhuǎn)氣體，它將繞除塵器邊壁旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，氣體中的大顆粒會(huì)被分離出來，落入灰斗5 ;錐形體的設(shè)置有效的減輕了氣體中顆粒對(duì)充氣管11和濾袋12的磨損沖擊。而無法被分離的顆粒會(huì)隨氣體繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，氣體不斷向錐體4中心和下端同時(shí)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣體達(dá)到錐體4下端時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)而向上運(yùn)動(dòng)成為內(nèi)旋氣體。內(nèi)旋氣體從錐體4中心旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)。向上運(yùn)動(dòng)的氣體經(jīng)布?xì)獍?后，以較低的流速