離心式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子及具有該轉(zhuǎn)子的破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及巖石、礦物、廢棄凝土塊破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種高效率的離心式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子及具有該轉(zhuǎn)子的破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心式破碎機(jī)擁有一個(gè)以垂直軸為中心高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，投入到此轉(zhuǎn)子內(nèi)的破碎物料在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下從開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)子四周上的多個(gè)排出口高速排出，高速碰撞到轉(zhuǎn)子周?chē)奈锪弦r層并破碎的一種裝置。
[0003]傳統(tǒng)的離心式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，(如圖1所示)由頂板、底板Ia和兩者之間的物料襯層支撐板2a連接而成圓筒狀，其周邊形成多個(gè)轉(zhuǎn)子排出口 3a。在轉(zhuǎn)子內(nèi)部，物料襯層支撐板原理轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心，在各支撐板2a的旋轉(zhuǎn)中心近處豎立設(shè)置了物料襯層形成板4a的同時(shí)，各支撐板2a的旋轉(zhuǎn)中心的遠(yuǎn)處設(shè)置了鑲嵌有超硬合金片的拋料頭5a。拋料頭5a、轉(zhuǎn)子物料襯層支撐板2a和物料襯層形成板4a之間且朝著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心部分形成轉(zhuǎn)子物料襯層7a。轉(zhuǎn)子物料襯層7a表面呈波浪形的凸凹不平的弧形面。在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的離心力力作用下，供給轉(zhuǎn)子的物料通過(guò)物料襯層形成板4a、轉(zhuǎn)子物料襯層7a表面和拋料頭5a，從轉(zhuǎn)子排出口 3a排出。
[0004]傳統(tǒng)的離心式破碎機(jī)存在最大的問(wèn)題就是物料5的破碎效率，在提高效率方面存在以下幾種:
[0005](I)提高轉(zhuǎn)子的速度可以提高物料的破碎效率和破碎比，但驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的電機(jī)8耗能會(huì)增加；如果優(yōu)先考慮電機(jī)能耗，則轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度則會(huì)降低，物料破碎效率降低；
[0006](2)物料在通過(guò)轉(zhuǎn)子的物料襯層時(shí)，物料與凸凹不平的轉(zhuǎn)子物料襯層表面發(fā)生較大摩擦，降低物料從轉(zhuǎn)子排出口的排出速度，降低原來(lái)破碎率，因此降低轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)能耗和提高轉(zhuǎn)子排出物料的速度相互制約，二者兼得比較困難；
[0007](3)物料在經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子時(shí)，對(duì)物料襯層形成板和拋料頭磨損較快，排出速度越快，物料襯層形成板和拋料頭磨損越快，使用壽命越低。因此，提高物料5從轉(zhuǎn)子排出口的速度和降低物料襯層形成板和拋料頭磨損指數(shù)二者兼得比較困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了克服現(xiàn)有傳統(tǒng)離心破碎機(jī)的不足，實(shí)現(xiàn)提高破碎物料的排出速度和節(jié)省驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子消耗電量二者兼得，以及提高轉(zhuǎn)子排出物料的速度和降低轉(zhuǎn)子內(nèi)部框架磨損進(jìn)而提高轉(zhuǎn)子的使用壽命，本發(fā)明提供一種高效離心破碎機(jī)轉(zhuǎn)子及具有該轉(zhuǎn)子的破碎機(jī)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:離心式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，包括圓形的頂板和底板，所述頂板、底板同軸布置，其特征在于:還包括設(shè)置于頂板和底板間的至少兩塊加速襯板，所述加速襯板繞頂板和底板的軸均勻分布將頂板和底板之間分隔出多個(gè)物料排出口、且加速襯板和物料接觸面與通過(guò)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心和加速襯板邊緣的射線(xiàn)形成正的傾斜夾角Θ，該傾斜角Θ的范圍是10°?45°。
[0010]進(jìn)一步的，加速襯板包括相互連接的襯板基層和物料接觸層。
[0011]進(jìn)一步的，物料接觸層為超硬硬質(zhì)合金塊，該超硬硬質(zhì)合金塊與襯板基層通過(guò)緊固件鎖緊。
[0012]進(jìn)一步的，物料接觸層為堆焊在加速襯板基層表面的耐磨層。
[0013]進(jìn)一步的，加速襯板物料接觸層的接觸的面為平面或是凸凹不平的曲面。
[0014]進(jìn)一步的，加速襯板的數(shù)量為3個(gè)、傾斜夾角Θ為35°。
[0015]進(jìn)一步的，加速襯板傾斜向下設(shè)置。
[0016]進(jìn)一步的，加速襯板活動(dòng)的設(shè)置于頂板和底板間，根據(jù)破碎物料的種類(lèi)和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)傾斜夾角。
[0017]離心式破碎機(jī)，包括破碎機(jī)本體，設(shè)置于破碎機(jī)本體內(nèi)的喂料裝置、破碎室和轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:還包括上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，所述破碎機(jī)轉(zhuǎn)子設(shè)置于破碎機(jī)本體的破碎室內(nèi)，該破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的頂板中部開(kāi)有入料口，所述喂料裝置與入料口連通且入料口軸線(xiàn)與喂料裝置的中心軸線(xiàn)重合，所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置與破碎轉(zhuǎn)子連接帶動(dòng)其圍繞軸端旋轉(zhuǎn)。
[0018]進(jìn)一步的，喂料裝置上設(shè)有擋料板，該擋料板設(shè)置于破碎室上方。
[0019]由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的建筑垃圾篩分設(shè)備的有益效果如下:
[0020](I)本發(fā)明中投入轉(zhuǎn)子的物料在經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子的加速襯板時(shí)與加速襯板的摩擦阻力相對(duì)傳統(tǒng)離心破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子物料襯層時(shí)降低，不會(huì)受到物料襯層的摩擦阻力；
[0021](2)本發(fā)明中轉(zhuǎn)子的加速襯板和物料接觸面與通過(guò)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心和加速襯板邊緣的射線(xiàn)形成正的傾斜夾角Θ，該加速襯板可以加速物料從轉(zhuǎn)子排出的速度，進(jìn)一步提高物料撞擊在破碎時(shí)的破碎效率；
[0022](3)本發(fā)明中物料與加速襯板的摩擦阻力降低，因此可以在降低轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)的能耗同時(shí)，實(shí)現(xiàn)提高物料排出轉(zhuǎn)子時(shí)的速度；
[0023](4)本發(fā)明中的加速襯板相對(duì)傳統(tǒng)離心式破碎機(jī)的物料襯層形成板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以降低制作成本，通過(guò)調(diào)節(jié)上述傾斜夾角Θ的角度，在提高物料排出轉(zhuǎn)子是的速度的同時(shí)，提高轉(zhuǎn)子的加速襯板的耐磨性，提高加速襯板的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中離心式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為具體實(shí)施例一離心式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為具體實(shí)施例一離心式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子加速襯板的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0027]圖4為具體實(shí)施例二離心式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為具體實(shí)施例二離心式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子加速襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6為離心式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0031]參照?qǐng)D2、圖3和圖6所示，具體實(shí)施例一，離心式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，包括圓形的頂板1、底板2、加速襯板3、物料排出口 4和分料盤(pán)5。
[0032]頂板1、底板2同軸布置。
[0033]加速襯板3包括襯板基層31和物料接觸層32，物料接觸層32的物料接觸面為平面或是凸凹不平的曲面，該襯板基層31通過(guò)螺栓固定在連接轉(zhuǎn)子頂板和轉(zhuǎn)子底板上，方便更換和根據(jù)破碎物料的種類(lèi)和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)傾斜夾角，該物料接觸