電子元件焊接管腳絕緣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電子元件焊接管腳絕緣方法的改進(jìn)，具體地說是一種電子元件焊接管腳絕緣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電子元件在組成電路圖中是通過電子元件管腳焊接在印刷板上實現(xiàn)的，由于電子元件管腳有時靠的較近，在惡劣條件下極易產(chǎn)生短路，在具有電磁脈沖的情況下，還會造成瞬間干擾。因此，對于電子元件管腳的絕緣是十分必要的。
[0003]目前，對于電子元件管腳焊接在印刷板上通常沒有采取絕緣措施，特別是管腳密集的芯片，很難對管腳實行間隔絕緣，所以管腳之間的短路事故也就很難避免，如目前使用的計算機(jī)主板，一個老鼠進(jìn)去尿尿，即可導(dǎo)致短路燒壞；對于電子元件不密集的管腳，如果絕緣，也是采用人工將絕緣塑料套截取管腳一半的長度，套在管腳上，再進(jìn)行焊接，由于電子元件管腳一般是對稱的，需要兩次或四次才能把一個電子元件的管腳套完，顯然，這種人工套裝絕緣套的方法，費時費力，勞動效率極低，而且焊接部位仍然沒法絕緣。
[0004]通過檢索可知，對于個別的電子元件管腳絕緣的方法已有報道，如中國專利CN202791857U公開了一種“發(fā)光二極管燈座”，其基本方法是在絕緣燈座體上設(shè)有管腳通孔，管腳通孔的上口為燈頭腔，將發(fā)光二極管的管腳插入管腳通孔內(nèi)，其燈珠在燈頭腔內(nèi)，從而達(dá)到了發(fā)光二極管兩個管腳絕緣的目的；再如中國專利CN203299235U公開了 “一種50歐姆微帶傳輸線直插式器件測試夾具”，對管腳均采用了管腳套管，管腳套管均設(shè)在基材上。以上兩種方法，均采用了絕緣方法對電子元件管腳進(jìn)行絕緣，但均不容易實施、不容易加工、不容易批量生產(chǎn)。
[0005]為了克服以上技術(shù)的不足，本申請人發(fā)明了 “電子元件管腳絕緣套管套裝機(jī)”，并已申報了發(fā)明專利，發(fā)明專利申請?zhí)枮?01510078213.0，同時申報了實用新型專利，實用新型專利申請?zhí)枮?015201013213.7。但該電子元件管腳絕緣套管套裝機(jī)，對明顯分離的電子元件管腳比較容易套裝絕緣套管，而對于密集的電子元件管腳套裝絕緣套管就很困難，而且在焊接部位仍然沒法絕緣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種不僅能夠?qū)﹄娮釉苣_進(jìn)行絕緣，而且能夠容易實施、容易對密集的電子元件管腳及其焊接部位均能實施絕緣的電子元件焊接管腳絕緣處理
目.ο
[0007]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:該電子元件焊接管腳絕緣處理裝置，包括絕緣塑料粒箱、微型電機(jī)、手把和扳機(jī)式電源開關(guān)，其特征在于:所述的絕緣塑料粒箱固定在螺筒的外壁一側(cè)上端，且絕緣塑料粒箱的出料口與螺筒的內(nèi)腔相連通，在絕緣塑料粒箱內(nèi)裝入絕緣塑料粒；所述的螺筒的腔內(nèi)設(shè)有與其腔內(nèi)直徑相匹配的螺桿，螺桿的上端與微型電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸連接，微型電機(jī)的殼體端部與螺筒的上端壁固定連接；所述的螺筒的下端環(huán)形凹槽內(nèi)嵌入加熱套，通過加熱套對螺筒的下端加熱，使絕緣塑料粒在通過加熱套的加熱段時熱熔，再由螺桿輸送擠出；在加熱套的外側(cè)包有絕緣隔熱套；所述的螺筒的下端設(shè)有連接為一體的熱熔絕緣塑料擠出嘴，熱熔絕緣塑料擠出嘴內(nèi)設(shè)有軸向擠出扁孔，熱熔絕緣塑料在螺桿的轉(zhuǎn)動下，從軸向擠出扁孔內(nèi)擠出；所述的手把固定在螺筒與絕緣塑料粒箱對稱的上端側(cè)壁上。
[0008]本發(fā)明還通過如下措施實施:所述的扳機(jī)式電源開關(guān)通過導(dǎo)線連接微型電機(jī)，扳機(jī)式電源開關(guān)安裝在手把與螺筒的連接端下部；在扳機(jī)式電源開關(guān)的前側(cè)設(shè)有加熱套的溫控開關(guān)，用以控制加熱套的加熱溫度，其溫度控制在絕緣塑料粒熱熔為宜；微型電機(jī)的轉(zhuǎn)速為每分鐘12轉(zhuǎn)。
[0009]所述的螺筒的外徑為3 — 5cm，長度為10 — 20cm ;絕緣塑料粒箱的橫斷面為正方形，邊長為螺筒外徑的3/4—4/5，其出料口一側(cè)卡在螺筒的外壁凹槽內(nèi)，在絕緣塑料粒箱的頂壁設(shè)有箱蓋。
[0010]所述的手把的外端部設(shè)有電源插座。
[0011]所述的絕緣隔熱套由絕緣隔熱材料纖維制作，為現(xiàn)有技術(shù)。
[0012]所述的加熱套由加熱絲或碳晶板制作，均為公知技術(shù)。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:該電子元件焊接管腳絕緣處理裝置，不僅能夠?qū)﹄娮釉苣_進(jìn)行絕緣，而且能夠容易實施、容易對密集的電子元件管腳及其焊接部位均能實施絕緣，而且更加快速，可大幅度的提高勞動效率和絕緣質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)前視示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的沿圖2A — A剖視示意圖。
[0017]圖中:1、絕緣塑料粒箱；2、微型電機(jī)；3、手把；4、扳機(jī)式電源開關(guān)；5、螺筒；6、出料口 ；7、螺桿；8、加熱套；9、絕緣隔熱套；10、熱熔絕緣塑料擠出嘴；11、軸向擠出扁孔；12、溫控開關(guān)；13、箱蓋；14、電源插座。
【具體實施方式】
實施例
[0018]圖1、圖2、圖3給出了本發(fā)明的一個實施例。參照圖1、圖2、圖3制作本發(fā)明。該電子元件焊接管腳絕緣處理裝置，包括絕緣塑料粒箱1、微型電機(jī)2、手把3和扳機(jī)式電源開關(guān)4，其特征在于:所述的絕緣塑料粒箱I固定在螺筒5的外壁一側(cè)上端，且絕緣塑料粒箱I的出料口 6與螺筒5的內(nèi)腔相連通，在絕緣塑料粒箱I內(nèi)裝入絕緣塑料粒；所述的螺筒5的腔內(nèi)設(shè)有與其腔內(nèi)直徑相匹配的螺桿7，螺桿7的上端與微型電機(jī)2的轉(zhuǎn)動軸連接，微型電機(jī)2的殼體端部與螺筒5的上端壁固定連接，當(dāng)微型電機(jī)2的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時，帶動螺桿7轉(zhuǎn)動，螺桿7的轉(zhuǎn)動，便將絕緣塑料粒箱I內(nèi)的絕緣塑料粒向螺筒5的輸出端輸送；所述的螺筒5的下端環(huán)形凹槽內(nèi)嵌入加熱套8，通過加熱套8對螺筒5的下端加熱，使絕緣塑料粒在通過加熱套8的加熱段時熱熔，再由螺桿7輸送擠出；在加熱套8的外側(cè)包有絕緣隔熱套9，通過絕緣隔熱套9可防止熱量散失，同時也防止?fàn)C傷操作人員；所述的螺筒5的下端設(shè)有連接為一體的熱熔絕緣塑料擠出嘴10，熱熔絕緣塑料擠出嘴10內(nèi)設(shè)有軸向擠出扁孔11，熱熔絕緣塑料在螺桿7的轉(zhuǎn)動下，從軸向擠出扁孔11內(nèi)擠出；所述的手把3固定在螺筒5與絕緣塑料粒箱I對稱的上端側(cè)壁上。
[0019]作為本發(fā)明的改進(jìn):所述的扳機(jī)式電源開關(guān)4通過導(dǎo)線連接微型電機(jī)2，扳機(jī)式電源開關(guān)4安裝在手把3與螺筒5的連接端下部，以便于操作；在扳機(jī)式電源開關(guān)4的前側(cè)設(shè)有加熱套8的溫控開關(guān)12，用以控制加熱套8的加熱溫度，其溫度控制在絕緣塑料粒熱熔為宜；微型電機(jī)2的轉(zhuǎn)速為每分鐘12轉(zhuǎn)。
[0020]所述的螺筒5的外徑為3 — 5cm，長度為10 — 20cm ;絕緣塑料粒箱I的橫斷面為正方形，邊長為螺筒5外徑的3/4 — 4/5，其出料口 6 —側(cè)卡在螺筒5的外壁凹槽內(nèi)，在絕緣塑料粒箱I的頂壁設(shè)有箱蓋13。
[0021]所述的手把3的外端部設(shè)有電源插座14，用于連接市電。
[0022]所述的絕緣隔熱套9由絕熱隔熱材料纖維制作，為現(xiàn)有技術(shù)。
[0023]所述的加熱套8由加熱絲或碳晶板制作，均為公知技術(shù)。
[0024]使用本發(fā)明時，首先接通加熱套8的溫控開關(guān)12，使加熱套8的溫度達(dá)到絕緣塑料粒熱恪。當(dāng)對焊接在印刷板上的電子元件管腳絕緣時，將熱熔絕緣塑料擠出嘴10的軸向擠出扁孔11觸及電子元件管腳，搬動扳機(jī)式電源開關(guān)4，開啟微型電機(jī)2，螺桿7轉(zhuǎn)動，即可將熱熔絕緣塑料擠至電子元件管腳上，通過涂抹，即可將焊接的電子元件管腳包覆絕緣。
【主權(quán)項】
1.電子元件焊接管腳絕緣處理裝置，包括絕緣塑料粒箱(I)、微型電機(jī)(2)、手把(3 )和扳機(jī)式電源開關(guān)(4)，其特征在于:所述的絕緣塑料粒箱(I)固定在螺筒(5)的外壁一側(cè)上端，且絕緣塑料粒箱(I)的出料口(6)與螺筒(5)的內(nèi)腔相連通；所述的螺筒(5)的腔內(nèi)設(shè)有與其腔內(nèi)直徑相匹配的螺桿(7)，螺桿(7)的上端與微型電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)動軸連接，微型電機(jī)(2)的殼體端部與螺筒(5)的上端壁固定連接；所述的螺筒(5)的下端環(huán)形凹槽內(nèi)嵌入加熱套(8);在加熱套(8)的外側(cè)包有絕緣隔熱套(9);所述的螺筒(5)的下端設(shè)有連接為一體的熱熔絕緣塑料擠出嘴(1 )，熱熔絕緣塑料擠出嘴(1 )內(nèi)設(shè)有軸向擠出扁孔(11);所述的手把(3 )固定在螺筒(5 )與絕緣塑料粒箱(I)對稱的上端側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元件焊接管腳絕緣處理裝置，其特征在于:所述的扳機(jī)式電源開關(guān)(4)通過導(dǎo)線連接微型電機(jī)(2)，扳機(jī)式電源開關(guān)(4)安裝在手把(3)與螺筒(5)的連接端下部；在扳機(jī)式電源開關(guān)(4)的前側(cè)設(shè)有加熱套(8)的溫控開關(guān)(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元件焊接管腳絕緣處理裝置，其特征在于:所述的手把(3)的外端部設(shè)有電源插座(14)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了電子元件焊接管腳絕緣處理裝置，包括絕緣塑料粒箱、微型電機(jī)、手把和扳機(jī)式電源開關(guān)，其特征在于：所述的絕緣塑料粒箱固定在螺筒的外壁一側(cè)上端，且絕緣塑料粒箱的出料與螺筒的內(nèi)腔相連通；所述的螺筒的腔內(nèi)設(shè)有與其腔內(nèi)直徑相匹配的螺桿，螺桿的上端與微型電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸連接；所述的螺筒的下端環(huán)形凹槽內(nèi)嵌入加熱套；所述的螺筒的下端設(shè)有連接為一體的熱熔絕緣塑料擠出嘴；所述的手把固定在螺筒與絕緣塑料粒箱對稱的上端側(cè)壁上。該電子元件焊接管腳絕緣處理裝置，不僅能夠?qū)﹄娮釉苣_進(jìn)行絕緣，而且能夠容易實施、容易對密集的電子元件管腳及其焊接部位均能實施絕緣，而且更加快速，可大幅度的提高勞動效率和絕緣質(zhì)量。
【IPC分類】B05C5-04
【公開號】CN104668154
【申請?zhí)枴緾N201510117978
【發(fā)明人】高旭國
【申請人】高旭國
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月18日