用于混合至少兩種可流動組分的混合器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權利要求1的前序部分的用于混合至少兩種可流動組分的混合器，并且涉及根據(jù)權利要求14和權利要求15的前序部分的用于制造用于混合至少兩種可流動組分的混合器的方法。
【背景技術】
[0002]EP O 885 651 81 BI中描述了一種用于混合至少兩種可流動組分的混合器。所述混合器具有管狀混合器殼體，其沿縱向軸線的方向延伸，直至具有用于組分的出口開口的遠側混合器端部。形式為靜態(tài)混合器的混合元件被布置在混合器殼體內用于混合所述組分。
[0003]EP O 885 651 81 BI中沒有進一步看到關于所述混合器殼體的確切設計。然而，已知的是，這樣的混合器的混合器殼體由塑料構成，并借助于注塑成型過程來制造。混合器殼體則通常具有大約0.8_至大約2.0mm的壁厚度。在這樣的混合器的制造中，首先以分開的注塑成型過程制造混合器殼體和混合元件，并且隨后混合元件和混合器殼體被組合。

【發(fā)明內容】

[0004]鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種用于混合至少兩種可流動組分的混合器，以及用于制造這樣的混合器的方法，所述方法允許得到廉價的混合器。根據(jù)本發(fā)明，此目的通過具有權利要求1的特征的混合器以及具有權利要求14和權利要求15的特征的方法來滿足。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，混合器殼體由具有0.5mm的最大厚度的塑料膜制成。塑料膜能夠大量地并且非常優(yōu)惠地制造。此外，還可以非常簡單且廉價地使塑料膜實現(xiàn)所期望的尺寸。存在很多按不同的尺寸和形狀來提供最多樣的塑料膜的供應商。此外，精良的機械是可獲得的，特別是在包裝工業(yè)中，借助于所述精良的機械，塑料膜能夠被快速和廉價地大量加工。所以，混合器殼體(并因此，同樣，整個混合器)能夠非常廉價地制造。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的混合器的另外的優(yōu)點在于，在混合和分配結束后剩余在混合器中的組分的廢棄量非常小?；旌掀魍ǔ１环胖玫桨旌系慕M分的具有至少兩個獨立容器的接受器上，例如，放置到雙組分筒上。在這方面，常見的問題是組分在混合后相互反應并例如在反應時變硬，使得由于剩余在混合器中的組分相互反應并因此使所述混合器不可用，所以所述混合器只能被使用一次。為了混合和分配所述組分，這些組分被從所述筒壓出至混合器中。它們在那里被混合，并經由出口開口離開混合器。由于經混合的組分只能通過后繼的組分經由出口開口來分配，所以在混合和分配結束后，一定廢棄量的組分總是剩余在混合器中。因為塑料膜能夠非常緊地位于混合元件上，并且還能拱起至混合元件的向外設置的切口中，所以混合器殼體和混合元件之間的組分可能位于其中的體積能夠非常小。因此，上述的廢棄量也是非常小的，這允許有效地利用所述接受器中的組分。但是，也可以使用所述混合器來混合超過兩種組分。
[0007]所述混合器特別地被設計為靜態(tài)混合器。與具有用于混合組分的旋轉混合元件的動態(tài)混合器對比，靜態(tài)混合器具有因其特定形狀而允許對組分的高效混合的固定位置的混合元件。
[0008]在本發(fā)明的實施例中，塑料膜被設計為加熱時收縮的塑料膜。那么，所述塑料膜特別地具有大約0.03mm至大約0.07mm的厚度。
[0009]所述塑料膜能夠特別地被設計為聚脂膜，特別是由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的塑料膜。所述塑料膜也可以由聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、所謂的生物塑料(例如，聚乳酸(PLA))或另外合適的塑料制成。所述塑料膜還能由具有多個層的多層膜制成。
[0010]在使用這樣的塑料膜時，所述混合殼體能夠在熱的影響下簡單且廉價地收縮至混合元件上用于制造混合器。這樣的過程常常被用于貼標簽，例如，對玻璃或塑料的飲料瓶貼標簽，并因此被多次嘗試和測試。這些過程已知為所謂的套管過程。
[0011]在本發(fā)明的實施例中，塑料膜被制成為只沿一個方向拉伸的塑料膜。在制造期間，塑料膜能夠被拉伸(即，延伸)以改進其屬性。在這方面，所述塑料膜或者只能沿一個方向拉伸，或者也能沿處于相互垂直的兩個方向拉伸。特別地，對用于收縮至混合元件上的使用而言，只沿一個方向拉伸的塑料膜是有利的。然后，塑料膜被布置成使得拉伸的方向被定向成周邊方向，即垂直于混合器的縱向軸線。在收縮至混合元件上時，塑料膜主要沿拉伸的方向(并因此沿周邊方向)收縮，使得它能夠緊緊地落在混合元件上。沿縱向方向過度收縮是不必要的并且也是不期望的，這是因為否則就存在以下風險，即:塑料膜沿縱向方向收縮得這么多，則混合殼體不再在混合器的整個長度上延伸。在使用這樣的塑料膜時，能夠實現(xiàn)可靠且可重復生產的制造過程。但是，也能夠使用沿兩個方向拉伸的膜，即所謂的雙向拉伸的塑料膜。
[0012]如果從塑料軟管開始制造混合器殼體，則其對使用這樣的套管過程而言具有特別的優(yōu)點。為了制造混合器，混合元件隨后被布置在塑料軟管內，并且所述塑料軟管隨后在熱的影響下收縮至布置在所述塑料軟管內的混合元件上。因此，制造是特別地有效和廉價的。
[0013]在本發(fā)明的實施例中，混合器具有連接器區(qū)域，所述連接器區(qū)域與混合元件被構造成一件，并且借助于所述連接器區(qū)域，混合器能夠被連接至包含要混合的組分的容器，例如連接至雙組分筒。所述連接器區(qū)域至少部分地被布置在混合器殼體內。特別地，所述連接器區(qū)域相對于所述混合元件具有更大的直徑。通過使塑料膜收縮至所述連接器區(qū)域的至少一部分上，能夠在塑料膜與連接器區(qū)域和混合器殼體的組合之間實現(xiàn)特別穩(wěn)固和牢固的連接。在分配組分時，所述連接特別沿混合器的縱向方向被繃緊。為了改進所述連接，可以在連接器區(qū)域的外周邊處布置周邊肋或周邊槽。
[0014]混合元件和連接器區(qū)域的組合特別地由塑料借助于注塑成型過程來制成。
[0015]在本發(fā)明的實施例中，塑料膜被設計為可焊接的塑料膜。在這方面，所述塑料膜能夠僅由可焊接的塑料構成，例如，聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)。但是，所述塑料膜特別被設計為多層膜，其中至少外層是可焊接的。所述塑料膜在兩個外層之間具有至少一個內層，其中內層被設計為所謂的阻擋層。所述塑料膜也可具有超過一個內層，例如三個內層。
[0016]所述可焊接的外層特別地由聚乙烯(PE)制成。所述一個或多個內層可由例如聚酰胺、聚酯、玻璃、金屬或另外合適的材料構成。
[0017]在本發(fā)明的實施例中，混合器殼體具有定向成沿混合器軸線的第一焊縫，并且借助于所述第一焊縫，塑料膜的第一端和塑料膜的第二端被焊接至彼此。由于所述的第一焊縫，混合器殼體以簡單并因此廉價的方式由所述塑料膜制造。
[0018]為了實現(xiàn)將混合器殼體特別牢固地固定在混合元件處，塑料膜的所述第一端被焊接至混合元件，使得混合器殼體在塑料膜的第一端和混合元件之間具有第二焊縫。出于此目的，在所述塑料膜的第一端和所述混合元件之間的接觸表面應當是盡可能平坦且盡可能大的。也可以在一個大的區(qū)域上將塑料膜焊接至混合元件。藉此特別要理解的是，所述塑料膜被焊接至所述混合元件的所有設置在外面的區(qū)域。
[0019]在制造所述混合器時，塑料膜的第一端首先被焊接至混合元件，然后塑料膜被圍繞混合元件纏繞，并且隨后，所述塑料膜的第二端同樣沿所述縱向軸線被焊接至塑料膜的
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[0020]在本發(fā)明的實施例中，出口開口被設計為連接器，所述連接器用于能夠被插上的施加器。例如，所述施加器能夠被設計為柔性細管，借助于所述柔性細管，混合的組分能夠被特別精確地施加至所期望的點。這樣的施加器常常被用于牙科領域中，使得這樣的連接器也被命名為所謂的“口腔內末端(intra oral tip) ”連接器(1T連接器)。因此，在使用中所述混合器是特別通用的。
[0021]用于施加器的所述連接器特別地與混合元件被構造成一件。因此，在所述連接器和混合元件或混合器殼體之間額外的連接是不必要的，這使得能夠實現(xiàn)對所述混合器的特別簡單的設計。
[0022]混合元件和用于施加器的連接器的組合特別地由塑料借助于注塑成型過程建立。
[0023]用于施加器的所述連接器特別地也能夠被設計為獨立的部件，其中它隨后至少部分地被布置在混合器殼體內，并因此通過所述混合器殼體保持。當制造具有用于施加器的一體連接器的混合器元件在制造中過于復雜和過于昂貴時，此設計可以是有利的。通過將連接器至少部分地布置在混合器殼體內，所述連接器能夠被固定至混合器。所述連接器和所述混合元件能夠具有用于穩(wěn)固該固定的周邊肋或周邊槽。
[0024]所述目的還通過一種制造用于混合至少兩種可流動組分的混合器的方法來滿足，其中，所述混合器具有管狀混合器殼體，所述混合器殼體沿縱向軸線的方向延伸，直至具有用于所述組分的出口開口的遠側混合器端部。至少一個混合元件被布置在所述混合器殼體中，用于混合這些組分。根據(jù)本發(fā)明，為了制造所述混合器殼體，混合元件被布置在由塑料膜制成的軟管中，所述塑料膜在熱的影響下沿徑向方向收縮到這樣的程度，即:直至所述塑料膜接觸混合元件。
[0025]所述目的還通過一種制造用于混合至少兩種可流動組分的混合器的方法來滿足，其中，所述混合器具有管狀混合器殼體，所述混合器殼體沿縱向軸線的方向延伸，直至具有用于所述組分的出口開口的遠側混合器端部。至少一個混合元件被布置在所述混合器殼體中，用于混合這些組分。根據(jù)本發(fā)明，塑料膜的第一端沿縱向軸線被焊接至混合元件。然后，所述塑料膜被圍繞所述混合元件纏繞，并且隨后，所述塑料膜的第二端同樣沿所述縱向軸線被焊接至所述塑料膜的第一端。
【附圖說明】
[0026]本發(fā)明的另外的優(yōu)點、特征和細節(jié)通過參考下面對實施例的描述并參考附圖得到，附圖中，相同或具有相同功能的元件被配以相同的附圖標記。
[0027]附圖中示出:
[0028]圖1示出了一種用于混合至少兩種可流動組分的混合器，所述混合器具有由縮緊的塑料膜制成的混合器殼體；
[0029]圖2示出了在塑料膜縮緊之前的圖1所示的混合器；
[0030]圖3示出了具有用于施加器的連接器的混合器；
[0031]圖4示出了第二實施例中的具有用于施加器的連接器的混合器；
[0032]圖5示出了一種用于混合至少兩種可流動組分的混合器，所述混合器具有由縮緊的塑料膜制成的混合器殼體；
[0033]圖6示出了在塑料膜完全焊接之前的圖5所示的混合器；以及
[0034]圖7示出了能夠被用于混合器殼體的多層塑料膜的截面圖。
【具體實施方式】
[0035]根據(jù)圖1，用于混合至少兩種可流動組分的混合器11具有靜態(tài)混合元件12，混合元件12具有主要為圓筒形的外輪廓?；旌显?2沿混合器11的縱向軸線13延伸?；旌显?2與連接器區(qū)域14被制成一件，借助于連接器區(qū)域14，混合器11能夠被連接至雙組分筒(未