全自動(dòng)防霧預(yù)烘生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種全自動(dòng)防霧預(yù)烘生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]防霧鏡是能有效阻止或者避免水霧凝集的鏡片，此類鏡片適用于浴室、汽車、燈具等諸多領(lǐng)域，使用范圍廣泛，防霧鏡的制作方法:一般是在鏡面基材表面噴涂上一層油液狀的防霧劑，再經(jīng)過(guò)預(yù)烘處理和高溫加熱處理，使鏡面基材表面形成一層透明的防霧膜，以使鏡面基材達(dá)到防霧的效果。
[0003]然而現(xiàn)有的防霧加工一般通過(guò)人工拿取噴油槍手動(dòng)對(duì)鏡面基材進(jìn)行噴涂作業(yè)，此種加工方式，容易導(dǎo)致鏡面基材表面的噴油不均勻，影響制成產(chǎn)品的防霧效果，而且手動(dòng)操作，生產(chǎn)效率低下，噴油時(shí)使用的油槽較小，空間有限，僅能加工特定尺寸的鏡面基材，適用范圍被嚴(yán)重限制；噴油完畢后，還需人工手動(dòng)將鏡面基材轉(zhuǎn)移到預(yù)烘設(shè)備進(jìn)行預(yù)烘處理，在轉(zhuǎn)移過(guò)程中，由于鏡面基材沒(méi)及時(shí)得到預(yù)烘處理，鏡面基材表面的防霧劑容易順著表面滑下，容易造成鏡面基材表面防霧劑附著不均，影響產(chǎn)品的良品率；加之，油槽的防霧劑由于一直暴露在外，需要在定時(shí)對(duì)防霧劑進(jìn)行更換，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種全自動(dòng)防霧預(yù)烘生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線操作簡(jiǎn)單靈活，最大程度地節(jié)省了生產(chǎn)成本，保證了物料表面油液噴淋的均勻性，大大減少了人工操作，節(jié)省了人力物力，預(yù)烘及時(shí)，實(shí)現(xiàn)了防霧預(yù)烘作業(yè)的全自動(dòng)化，既提尚了廣品的良品率，又大大提尚了生廣效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種全自動(dòng)防霧預(yù)烘生產(chǎn)線，包括一倉(cāng)體，該倉(cāng)體包括噴油倉(cāng)、預(yù)烘?zhèn)}和理料倉(cāng)，該噴油倉(cāng)、預(yù)烘?zhèn)}和理料倉(cāng)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有噴油裝置、預(yù)烘裝置和理料裝置，該噴油倉(cāng)和預(yù)烘?zhèn)}之間設(shè)有傳輸機(jī)構(gòu)相連接，該傳輸機(jī)構(gòu)用于輸送待加工物品，該理料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有活動(dòng)料架，所述噴油裝置由往復(fù)機(jī)構(gòu)、連接在往復(fù)機(jī)構(gòu)上的若干噴油槍、以及與各噴油槍相連接的供油設(shè)備組成，該往復(fù)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)噴油槍往復(fù)動(dòng)作，各該噴油槍用于對(duì)待加工物品表面進(jìn)行噴油，該供油設(shè)備用于為噴油槍提供油液以及將多余的油液回收并過(guò)濾再用，所述預(yù)烘裝置設(shè)于預(yù)烘?zhèn)}內(nèi)，所述理料裝置由理料機(jī)構(gòu)以及疊加在理料機(jī)構(gòu)前方的擺料機(jī)構(gòu)組成，該理料機(jī)構(gòu)用于收取傳輸機(jī)構(gòu)上已預(yù)烘的物品并按順序擺放到擺料機(jī)構(gòu)上，該擺料機(jī)構(gòu)用于將整齊擺放的物品同時(shí)轉(zhuǎn)移到活動(dòng)料架上。
[0006]所述倉(cāng)體之預(yù)烘?zhèn)}和理料倉(cāng)相互垂直呈L型，在倉(cāng)體之噴油倉(cāng)一端為一入料端，在入料端設(shè)有入料架，該入料架用于擺放裝夾好的待加工物品，該噴油倉(cāng)和預(yù)烘?zhèn)}上設(shè)有若干輔助門，各該輔助門用于檢查物品加工情況以及設(shè)備的維護(hù)，于噴油倉(cāng)和預(yù)烘?zhèn)}的連接處設(shè)有安全門，在理料倉(cāng)的末端設(shè)有閘門，該閘門用于配合安全門使設(shè)置預(yù)烘?zhèn)}和理料倉(cāng)形成封閉結(jié)構(gòu)，在靠近閘門連接處的理料倉(cāng)底面兩邊還分別設(shè)有卡栓，在噴油倉(cāng)、預(yù)烘?zhèn)}和理料倉(cāng)的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有若干照明燈，該預(yù)烘?zhèn)}末端設(shè)有一來(lái)料感應(yīng)器，該來(lái)料感應(yīng)器用于確定輸送到預(yù)烘?zhèn)}與理料倉(cāng)之連接處的物料，在預(yù)烘?zhèn)}與理料倉(cāng)的連接處形成一臺(tái)階，該臺(tái)階配合二卡栓鎖固活動(dòng)料架，在臺(tái)階上設(shè)有一物料感應(yīng)器，該物料感應(yīng)器用于確定理料倉(cāng)內(nèi)放置有活動(dòng)料架。
[0007]所述傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)于倉(cāng)體內(nèi)上端部，該傳輸機(jī)構(gòu)包括設(shè)于噴油倉(cāng)起始端的第一從動(dòng)輪、設(shè)于預(yù)烘?zhèn)}末端的第二從動(dòng)輪、通過(guò)第一輪軸與第一從動(dòng)輪相連接的第三從動(dòng)輪和第五從動(dòng)輪、通過(guò)第二輪軸與第二從動(dòng)輪相連接的第四從動(dòng)輪和第六從動(dòng)輪、連接在第三從動(dòng)輪和第四從動(dòng)輪之間的第一鏈條、連接在第五從動(dòng)輪和第六從動(dòng)輪之間的第二鏈條以及若干兩端分別連接在第一鏈條與第二鏈條之間的懸掛部，在第一鏈條和第二鏈條下方分別設(shè)有若干支撐導(dǎo)條，該第一鏈條與第二鏈條上方分別設(shè)有若干導(dǎo)向塊，在每二支撐導(dǎo)條之間均設(shè)有導(dǎo)向輪，該第一從動(dòng)輪通過(guò)第一傳動(dòng)鏈條連接一第一電機(jī)，該第二從動(dòng)輪通過(guò)第二傳動(dòng)鏈條連接一第二電機(jī)，該第一電機(jī)與第二電機(jī)均設(shè)于倉(cāng)體外側(cè)，該第一電機(jī)與第二電機(jī)上分別罩設(shè)一罩體，在該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的進(jìn)給方向的往復(fù)機(jī)構(gòu)進(jìn)給端處間距設(shè)有二進(jìn)給感應(yīng)器，該進(jìn)給感應(yīng)器用于確定噴油開(kāi)啟時(shí)間。
[0008]所述第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪設(shè)于倉(cāng)體同一內(nèi)側(cè)面上，所述第三從動(dòng)輪、第四從動(dòng)輪與第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪同側(cè)設(shè)置，所述第五從動(dòng)輪與第六從動(dòng)輪設(shè)于倉(cāng)體的另一內(nèi)側(cè)面上，該第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪、第三從動(dòng)輪、第四從動(dòng)輪、第五從動(dòng)輪和第六從動(dòng)輪設(shè)于同一水平面上，所述第一鏈條與第二鏈條相互平行，所述各懸掛部均由一兩端分別連接在第二鏈條和第三鏈條上的連接片以及一垂直設(shè)于連接片上的掛鉤組成，該連接片與第二鏈條、第三鏈條分別相互垂直設(shè)置。
[0009]所述噴油裝置包含兩組往復(fù)機(jī)構(gòu)，各該往復(fù)機(jī)構(gòu)分別設(shè)于噴油倉(cāng)內(nèi)兩側(cè)，二往復(fù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相一致，該往復(fù)機(jī)構(gòu)包括一基板、設(shè)于基板上端其中一邊的傳動(dòng)帶輪、設(shè)于基板上端另一邊的從動(dòng)帶輪、連接在傳動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間的傳動(dòng)帶、與傳動(dòng)帶輪相連接的帶輪電機(jī)、設(shè)于基板下端的雙導(dǎo)軌、通過(guò)滑塊滑動(dòng)連接在雙導(dǎo)軌上的移動(dòng)板、連接在傳動(dòng)帶與移動(dòng)板之間的連接塊組成，所述各噴油槍分別通過(guò)支撐座等數(shù)連接對(duì)應(yīng)一側(cè)的移動(dòng)板上，各該噴油槍通過(guò)油管與供油設(shè)備相連接，在各該基板下方兩邊均分別設(shè)有至少兩個(gè)位置感應(yīng)器，該位置感應(yīng)器用于限制移動(dòng)板的運(yùn)動(dòng)范圍。
[0010]所述各從動(dòng)帶輪的連接處設(shè)有一輪座，該輪座上形成有滑槽，在滑槽中設(shè)有一調(diào)節(jié)塊，該調(diào)節(jié)塊與從動(dòng)帶輪相連接，在該調(diào)節(jié)塊上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，該調(diào)節(jié)螺釘用于配合調(diào)節(jié)塊調(diào)整傳動(dòng)帶的松緊度。
[0011]所述噴油裝置之供油設(shè)備包括儲(chǔ)油槽、連接在儲(chǔ)油槽上的二油泵、分別連接在二油泵上的過(guò)濾器、通過(guò)油管分別與過(guò)濾器相連接的二分流管、分別設(shè)于對(duì)應(yīng)分流管上的若干氣壓閥、分別與對(duì)應(yīng)的氣壓閥相連接的電磁閥、設(shè)于噴油槍下方的第一集油槽以及設(shè)于第一集油槽進(jìn)給方向上的第二集油槽，該儲(chǔ)油槽底面設(shè)有調(diào)溫管，該調(diào)溫管用于調(diào)節(jié)油液的溫度，其中一過(guò)濾器上通過(guò)一油管連接一噴嘴，各分流管其中一端均設(shè)有若干出油口，各出油口通過(guò)穿設(shè)在噴油倉(cāng)側(cè)壁上的連接管對(duì)應(yīng)與噴油槍相連接，在連接管與噴油倉(cāng)的連接處設(shè)有連接閥門，在連接閥門下方還設(shè)有若干出油管口，各該電磁閥用于控制對(duì)應(yīng)的氣壓閥工作，該第一集油槽底部連接有出油管，該出油管經(jīng)噴油倉(cāng)伸出并連接到儲(chǔ)油槽，該第一集油槽對(duì)應(yīng)設(shè)置噴油槍的兩邊向上延伸設(shè)有擋板部，該第二集油槽底部通過(guò)油管經(jīng)其中一出油管口連接到儲(chǔ)油槽中，該第一集油槽和第二集油槽底面為斜面。
[0012]所述預(yù)烘裝置由內(nèi)設(shè)于預(yù)烘?zhèn)}兩側(cè)底面的若干加熱器組成，各加熱器上罩設(shè)有防護(hù)網(wǎng)罩。
[0013]所述理料裝置包含有二理料機(jī)構(gòu)，各該理料機(jī)構(gòu)設(shè)于理料倉(cāng)兩側(cè)，二理料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相一致，該理料機(jī)構(gòu)由設(shè)于理料倉(cāng)側(cè)壁上的二升降導(dǎo)軌、分別設(shè)于升降導(dǎo)軌一側(cè)的上限位感應(yīng)器和下限位感應(yīng)器、分別設(shè)于升降導(dǎo)軌另一側(cè)的上從動(dòng)輪和下從動(dòng)輪、對(duì)應(yīng)連接在同一側(cè)上從動(dòng)輪和下從動(dòng)輪之間的升降鏈條、通過(guò)升降導(dǎo)塊連接在升降導(dǎo)軌上的支撐桿、設(shè)于支撐桿上的理料導(dǎo)軌、通過(guò)理料導(dǎo)塊滑動(dòng)連接在理料導(dǎo)軌上的理料桿以及設(shè)于支撐桿下方并通過(guò)理料聯(lián)動(dòng)部與理料桿相連接的理料氣缸組成，各該升降鏈條通過(guò)調(diào)節(jié)連接塊與對(duì)應(yīng)的升降導(dǎo)塊相連接，在理料氣缸的進(jìn)給端設(shè)有理料緩沖器，于支撐桿兩端設(shè)有理料限位感應(yīng)器，該理料桿的進(jìn)給端上設(shè)有理料限位部，該理料限位部用于避免理料桿超程，在理料桿的起始端設(shè)有取料槽，設(shè)于理料倉(cāng)其中一側(cè)的理料機(jī)構(gòu)之各上從動(dòng)輪上還分別連接有理料從動(dòng)輪，各該理料從動(dòng)輪分別通過(guò)理料鏈條與一理料電機(jī)相連接，該理料電機(jī)一端設(shè)有雙傳動(dòng)