塑膠管生產(chǎn)線用冷卻真空箱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種塑膠管材生產(chǎn)線冷卻用真空箱裝置。屬于塑膠管材生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前管材行業(yè)產(chǎn)能過剩嚴(yán)重，競(jìng)爭(zhēng)激烈，管材生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)不合理，尤其是管材生產(chǎn)設(shè)備最突出的問題是能耗非常高，導(dǎo)致管材生產(chǎn)成本高，出廠后的成品相應(yīng)變得很高，這不利于產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，更主要是增加了能耗，不符合當(dāng)今對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求，對(duì)節(jié)能減排的要求。管材生產(chǎn)線上的主要能耗為電能。各工作設(shè)備都主要是用電設(shè)備。
[0003]以下是描述現(xiàn)有管線生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)以及運(yùn)行方法。
[0004]管材的生產(chǎn)過程如下:通過將塑膠原材料進(jìn)行高溫溶化后，通過擠塑設(shè)備擠出成型，成型后的高溫塑膠管道立即通過真空箱1-2內(nèi)，真空箱內(nèi)通過噴頭1-1噴灑冷卻水，對(duì)高溫塑膠管四周進(jìn)行噴灑，以達(dá)到冷卻效果。因要保證高溫狀態(tài)下的塑膠管不變形，不產(chǎn)生破裂，所以剛通過擠塑設(shè)備成型的塑膠管的冷卻必須在真空箱內(nèi)。見圖1，冷卻水通過固定功率的水泵從循環(huán)水池引水，然后通過進(jìn)入真空箱內(nèi)，經(jīng)冷卻后再抽回循環(huán)水池。
[0005]對(duì)于真空箱內(nèi)的冷卻過程是這樣的:見圖1，真空箱包括上部的噴水箱及下部的水箱，噴水箱內(nèi)供待冷卻的塑膠管通過，在通過的同時(shí)，設(shè)置在噴水箱左右兩側(cè)的噴頭開始對(duì)塑膠管噴水冷卻。噴水所取之水為下部的水箱中的水，通過噴頭電機(jī)1-3提供水壓，噴灑后的水又自然流回水箱內(nèi)。外部供水直接供入水箱中，水在真空箱內(nèi)循環(huán)使用，使用溫度傳感器1-4對(duì)水箱中的水溫進(jìn)行檢測(cè)，如果水溫偏高，開始從外部供入冷水至水箱內(nèi)，以降低水箱內(nèi)水溫，采用水位計(jì)1-6監(jiān)測(cè)水箱內(nèi)水位，為了保持水箱內(nèi)水位，再打開排水泵1-5，從水箱內(nèi)直接排出一部分水。
[0006]現(xiàn)有的管線生產(chǎn)設(shè)備(管材生產(chǎn)線)存在著如下的不足:
[0007]1、真空箱內(nèi)水溫高，冷卻效果不好。
[0008]因噴灑后的水又自然流回水箱，然后再從水箱內(nèi)通過水泵加壓至噴頭，水在真空箱內(nèi)循環(huán)使用，多次噴淋高溫塑膠管，水溫始終在較高狀態(tài)，對(duì)管材的冷卻效果欠佳，影響管材成品的質(zhì)量和冷卻速度。
[0009]2、因冷卻效果不佳，但為了最大可能地保證管材產(chǎn)品的質(zhì)量，必須降低管材通過真空箱內(nèi)的速度，以延長冷卻時(shí)間，相應(yīng)地降低了管材生產(chǎn)線的單產(chǎn)效率。
[0010]3、因排水電機(jī)主要受水溫計(jì)控制，當(dāng)水箱內(nèi)水溫沒有達(dá)到排水設(shè)定的溫度時(shí)，排水泵不工作或滯后工作，造成水箱內(nèi)水位偏高；當(dāng)水箱內(nèi)水溫過高時(shí)排水泵快速排水，又造成水箱內(nèi)水位過低，實(shí)際的生產(chǎn)過程中還常出現(xiàn)水箱內(nèi)缺水現(xiàn)象，水箱內(nèi)的水位高低直接對(duì)整個(gè)真空箱內(nèi)的壓力產(chǎn)生產(chǎn)巨大的影響，波動(dòng)的真空箱壓力會(huì)直接到管材成品的質(zhì)量，造成不合格品。
[0011]4、排水泵參考水溫進(jìn)行排水工作，其工作情況是間斷的，并且是極為不規(guī)率的，容易出故障。一但出故障將導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線停工。
[0012]綜上所述，為了保證管材成品合格率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，并提高生產(chǎn)效率，管材生產(chǎn)線需要一種以新的冷卻真空箱設(shè)計(jì)或冷卻水供水設(shè)計(jì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0013]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種塑膠管生產(chǎn)線用冷卻真空箱裝置，包括上部的冷卻箱2-2 ;下部的水箱2-8 ;及進(jìn)水管2-7與排水裝置。冷卻箱內(nèi)有噴頭2-1及噴頭接口 2-4。還設(shè)置有監(jiān)控裝置運(yùn)行的主控電路2-3。所述的進(jìn)水管與真空箱內(nèi)的噴頭接口 2-4連接。
[0014]所述的排水裝置設(shè)置在水箱底部，排水裝置包括排水管2-5與排水管上的變頻式排水泵，排水泵與主控電路連接；排水管上設(shè)置有排水流量計(jì)；排水流量計(jì)與主控電路連接。
[0015]水箱上設(shè)置有水位計(jì)2-6，水位計(jì)與主控電路2-3連接。
[0016]進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水流量計(jì)，進(jìn)水流量計(jì)與主控電路連接。
[0017]所述的進(jìn)水管2-7上設(shè)置有自動(dòng)閥；自動(dòng)閥與主控電路連接。
[0018]實(shí)用新型創(chuàng)造技術(shù)所產(chǎn)生的積極效果如下:
[0019]本實(shí)用新型由水位計(jì)控制排水泵的工作，選擇功率經(jīng)濟(jì)合適電機(jī)及排量滿足需要的水泵，降低設(shè)計(jì)功率80%，設(shè)備有充分散熱，故障率明顯降低。
[0020]由主控電路控制精確控制進(jìn)水量和排水量，使用真空箱內(nèi)的水位保持平均，利于管材成品質(zhì)量。
[0021]冷卻水一次性使用后，立即外排降溫，所以其水溫低，對(duì)管材的冷卻效果佳，提高了管材成品的質(zhì)量和冷卻速度，提高了管材生產(chǎn)線的單產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0022]圖1為現(xiàn)有管材生產(chǎn)線真空冷卻箱結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型工作按以下方式工作:
[0025]在進(jìn)水管內(nèi)輸入水壓，然后開啟自動(dòng)閥，向噴頭接口 2-4提供冷卻水，并通過噴頭向真空箱內(nèi)注入冷卻水，冷卻水噴淋塑膠管材后，匯入真空箱底部。
[0026]水位計(jì)檢測(cè)真空箱底部的水位值，當(dāng)水位值達(dá)到設(shè)定水位后，水位計(jì)將檢測(cè)到的當(dāng)前水位值發(fā)送到主控電路中，主控電路開啟排水泵，向箱外排水。
[0027]主控電路通過進(jìn)水流量計(jì)檢測(cè)到的供水流量，并根據(jù)檢測(cè)到的供水流量以調(diào)節(jié)排水泵排水流量。
[0028]當(dāng)水位計(jì)檢測(cè)到水位靠近設(shè)定水位上限或下限后，控制電路向排水泵發(fā)出信號(hào)，開大或關(guān)小排水泵流量，以保持真空箱內(nèi)實(shí)際水位處于設(shè)定水位。實(shí)際工作中，當(dāng)真空箱內(nèi)水位至最高點(diǎn)處時(shí)，真空箱內(nèi)水量為I立方，水位最低點(diǎn)處水量為0.5立方。
[0029]開啟自動(dòng)閥，向真空箱內(nèi)注入冷卻水噴淋塑膠管材，進(jìn)入的冷卻水為常溫水，其溫度為通常為8-30度，通過擠壓出的管材溫度約為160-175攝氏度；通過冷卻水的噴淋，使管材在真空箱內(nèi)將外表面溫度降低到100攝氏度以下，較【背景技術(shù)】中的真空箱內(nèi)高溫水循環(huán)使用的冷卻效果望提高了 20%以上，即管材在真空箱內(nèi)停留了時(shí)間縮短了 20%，這樣下來，整個(gè)管材生產(chǎn)線的管材下線速度也就提高了 20%。
[0030]主控電路通過進(jìn)水流量計(jì)檢測(cè)當(dāng)前進(jìn)水流量，并根據(jù)進(jìn)水流量以調(diào)節(jié)排水泵排水流量。每小時(shí)排水泵排水量為27立方，根據(jù)排水量，排水電機(jī)功率設(shè)定1.1千瓦，并設(shè)置部分余量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.塑膠管生產(chǎn)線用冷卻真空箱裝置，包括上部的冷卻箱(2-2);下部的水箱(2-8);及進(jìn)水管(2-7 )與排水裝置；冷卻箱內(nèi)有噴頭(2-1)及噴頭接口( 2-4)，其特征在于，還設(shè)置有監(jiān)控裝置運(yùn)行的主控電路(2-3);所述的進(jìn)水管與真空箱內(nèi)的噴頭接口(2-4)連接； 所述的排水裝置設(shè)置在水箱底部，排水裝置包括排水管(2-5)與排水管上的變頻式排水泵，排水泵與主控電路連接；排水管上設(shè)置有排水流量計(jì)；排水流量計(jì)與主控電路連接；水箱上設(shè)置有水位計(jì)(2-6 )，水位計(jì)與主控電路(2-3 )連接； 進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水流量計(jì)，進(jìn)水流量計(jì)與主控電路連接。
2.如權(quán)利要求1所述的塑膠管生產(chǎn)線用冷卻真空箱裝置，其特征在于，所述的進(jìn)水管(2-7 )上設(shè)置有自動(dòng)閥；自動(dòng)閥與主控電路連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型為塑膠管生產(chǎn)線用冷卻真空箱裝置，包括上部的冷卻箱；下部的水箱；及進(jìn)水管與排水裝置。冷卻箱內(nèi)有噴頭及噴頭接口。還設(shè)置有監(jiān)控裝置運(yùn)行的主控電路。進(jìn)水管與真空箱內(nèi)的噴頭接口連接。排水裝置設(shè)置在水箱底部，排水裝置包括排水管與排水管上的變頻式排水泵，排水泵與主控電路連接；排水管上設(shè)置有排水流量計(jì)；排水流量計(jì)與主控電路連接。水箱上設(shè)置有水位計(jì)2-6，水位計(jì)與主控電路2-3連接。進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水流量計(jì)，進(jìn)水流量計(jì)與主控電路連接。本實(shí)用新型能耗低，故障率低，管材成品合格率高，管材生產(chǎn)線的單產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B29C47-88, B29C47-92
【公開號(hào)】CN204382626
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420782571
【發(fā)明人】王紫清
【申請(qǐng)人】四川清川管業(yè)有限公司, 王紫清
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月13日