專(zhuān)利名稱(chēng)：一種耐腐蝕高強(qiáng)度莫來(lái)石質(zhì)過(guò)濾材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過(guò)濾材料，特別是涉及一種耐腐蝕高強(qiáng)度莫來(lái)石質(zhì)過(guò)濾材料及其制造方法。
目前大部分工業(yè)生產(chǎn)都離來(lái)開(kāi)鍋爐發(fā)生的蒸汽，而煤燃鍋爐占80％以上。常用的煤燃鍋爐煤灰水處理一般采用河沙、海沙、石英砂、瓷球和小石子進(jìn)行粗過(guò)濾，粗的煤煙灰和懸浮物能夠過(guò)濾掉，但排出的水混濁不澄清，不能達(dá)到排放水的標(biāo)準(zhǔn)，水資源浪費(fèi)大，生產(chǎn)費(fèi)用高。
本發(fā)明旨在提供一種不僅能達(dá)到一般粗過(guò)濾的要求，還能將煤灰水中小于0.5μm的有害物質(zhì)過(guò)濾掉，完全達(dá)到排放水標(biāo)準(zhǔn)，并且能反沖洗，長(zhǎng)期使用的過(guò)濾材料及其制造方法。
本發(fā)明所述的耐腐蝕高強(qiáng)度莫來(lái)石質(zhì)過(guò)濾材料，其化學(xué)組成的重量百分比為三氧化二鋁50--70；二氧化硅20--35；三氧化二鐵0.3--1.5；氧化鉀0.5--2.2； 氧化鈉0.2--1.8；氧化鈣1.0--2.5；氧化鎂0.5--1.0； 氧化鋯1--8；三氧化二鉻0.7--1.5；二氧化鈦0.1--0.4該材料其孔隙率為30--50％，微孔直徑0.5--80μm，堆積密度1--1.2t/m3，抗壓強(qiáng)度1500--2000Kg/cm2，耐酸堿度95--99％。
本發(fā)明所述的耐腐蝕高強(qiáng)度莫來(lái)石質(zhì)過(guò)濾材料的制造方法，其原料包括含鋁量＞99％的a--AL2O3、含AL2O3量＞50％、含SIO2量＞42％的莫來(lái)石砂，含a--AL2O3量＞90％的剛玉砂、廣西黑土、鉀長(zhǎng)石、氧化鋯、三氧化二鉻、工業(yè)漿糊，其原料重量百分比為a--AL2O330--40； 莫來(lái)石砂 25--45； 剛玉砂 5--15；廣西黑土 2--10； 鉀長(zhǎng)石 3--10；氧化鋯 2--10；三氧化二鉻 0.5--2.5；工業(yè)漿糊 0.5--1.5。
其工藝流程為將含鋁量＞99％的a--AL2O3粉碎到20--80目之間，含AL2O3量＞50％、含SIO2量＞42％莫來(lái)石砂粉碎到80--100目之間，含a--AL2O3量＞90％的剛玉砂粉碎到40--60目之間，三種骨料按比例混合并捏和均勻，待用。將廣西黑土、鉀長(zhǎng)石、氧化鋯、三氧化二鉻、工業(yè)漿糊五種原料按比例混合粉碎到325目，裝入球磨機(jī)中加入10--12％的水濕法球磨8小時(shí)。再把特用的骨料裝入球磨機(jī)中繼續(xù)球磨半小時(shí)，放漿。用榨泥機(jī)脫水干燥，使配料含水量在15--18％之間。用直徑0.5--2.5mm的孔篩將干燥后的配料用篩子篩，并進(jìn)行造粒；按產(chǎn)品規(guī)格制好金屬鋼模，將粒子置入金屬鋼模中在液壓機(jī)中壓制成磚、板。壓制好的半成品在80°--100°條件下，進(jìn)行24小時(shí)烘干，使含水量小于2％。將干燥后的半成品裝入倒煙園窯和其它普遍窯中，溫度控制在1100°--1200°，煅燒4小時(shí)，出窯，成品檢驗(yàn)包裝。
本發(fā)明所述的過(guò)濾材料是一種耐腐蝕，強(qiáng)度高，過(guò)濾量大，能夠反沖洗，反復(fù)使用，節(jié)約水資源，安裝方便簡(jiǎn)單，適用于各種型號(hào)的煤燃鍋爐煤灰水過(guò)濾分離處理，使用壽命達(dá)15--20年。
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例1本發(fā)明所述的耐腐蝕高強(qiáng)度莫來(lái)石質(zhì)過(guò)濾材料，化學(xué)組成的重量百分比為三氧化二鉻 50； 二氧化硅 35； 三氧化二鐵 1.0；氧化鉀 1.4氧化鈉 0.2； 氧化鈣 1.7； 氧化鎂 0.8；氧化鋯 8；三氧化二鉻 1.5； 二氧化鈦 0.4。實(shí)施例2本發(fā)明所述的耐腐蝕高強(qiáng)度莫來(lái)石質(zhì)過(guò)濾材料，化學(xué)組成的重量百分比為三氧化二鋁 60； 二氧化硅 29； 三氧化二鐵 0.3； 氧化鉀 0.5；氧化鈉 1.8； 氧化鈣 1.0； 氧化鎂 0.5； 氧化鋯 6；三氧化二鉻 0.7； 二氧化鈦 0.2。實(shí)施例3本發(fā)明所述的耐腐蝕高強(qiáng)度莫來(lái)石質(zhì)過(guò)濾材料，化學(xué)組成的重量百分比為三氧化二鋁 70； 二氧化硅 20； 三氧化二鐵 1.5； 氧化鉀 2.2；氧化鈉 0.7； 氧化鈣 2.5； 氧化鎂 1.0； 氧化鋯 1.0；三氧化二鉻 1.0； 二氧化鈦 0.1。實(shí)施例4本發(fā)明所述的耐腐蝕高強(qiáng)度莫來(lái)石質(zhì)過(guò)濾材料的制造方法，各原料重量百分比為含鋁量＞99％的a--AL2O330；含a--AL2O3量＞50％、含SIO2量＞42％的莫來(lái)石砂 45；含a--AL2O3量＞90％的剛玉砂 15；廣西黑土 2； 鉀長(zhǎng)石 3； 氧化鋯 2； 三氧化二鉻 1.8；工業(yè)漿糊 1.2。
其工藝流程與本發(fā)明所述相同。實(shí)施例5本發(fā)明所述的耐腐蝕高強(qiáng)度莫來(lái)石質(zhì)過(guò)濾材料的制造方法，各原料重量百分比為含鋁量＞99％的a--AL2O335；含a--AL2O3量＞50％、含SIO2量＞42％的莫來(lái)石砂 30；含a--AL2O3量＞90％的剛玉砂 10；廣西黑土 10； 鉀長(zhǎng)石 7； 氧化鋯 6； 三氧化二鉻 0.5；工業(yè)漿糊 1.5。
其工藝流程與本發(fā)明所述相同。實(shí)施例6
本發(fā)明所述的耐腐蝕高強(qiáng)度莫來(lái)石質(zhì)過(guò)濾材料的制造方法，各原料重量百分比為含鋁量＞99％的a--AL2O340；含a--AL2O3量＞50％、含SIO2量＞42％的莫來(lái)石砂 25；含a--AL2O3量＞90％的剛玉砂 5；廣西黑土 7； 鉀長(zhǎng)石 10； 氧化鋯 10； 三氧化二鉻 2.5；工業(yè)漿糊 0.5。
其工藝流程與本發(fā)明所述相同。
權(quán)利要求
1.一種耐腐蝕高強(qiáng)度莫來(lái)石質(zhì)過(guò)濾材料，其特征在于該材料化學(xué)組成的重量百分比為三氧化二鋁 50--70； 二氧化硅 20--35； 三氧化二鐵 0.3--1.5；氧化鉀 0.5--2.2；氧化鈉 0.2--1.8； 氧化鈣 1--2.5；氧化鎂 0.5--1； 氧化鋯 1--8； 三氧化二鉻 0.7--1.5；二氧化鈦 0.1--0.4；該材料孔隙率為30--50％，微孔直徑0.5--80μm，堆積密度1--1.2t/m3，抗壓強(qiáng)度1500--2000Kg/cm2，耐酸堿度95--99％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾材料，其特征在于該材料化學(xué)組成的重量百分比為三氧化二鋁 50； 二氧化硅 35； 三氧化二鐵 1.0； 氧化鉀 1.4；氧化鈉 0.2； 氧化鈣 1.7； 氧化鎂 0.8； 氧化鋯 8；三氧化二鉻 1.5； 二氧化鈦 0.4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾材料，其特征在于該材料化學(xué)組成的重量百分比為三氧化二鋁 60； 二氧化硅 29； 三氧化二鐵 0.3 氧化鉀 0.5；氧化鈉 1.8； 氧化鈣 1.0 氧化鎂 0.5；氧化鋯 6；三氧化二鉻 0.7； 二氧化鈦 0.2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾材料，其特征在于該材料化學(xué)組成的重量百分比為三氧化二鋁 70； 二氧化硅 20； 三氧化二鐵 1.5； 氧化鉀 2.2；氧化鈉 0.7； 氧化鈣 2.5； 氧化鎂 1.0； 氧化鋯 1.0；三氧化二鉻 1.0； 二氧化鈦 0.1。
5.一種耐腐蝕高強(qiáng)度莫來(lái)石質(zhì)過(guò)濾材料的制造方法，其原料包括含鋁量＞99％的a--AL2O3、含AL2O3量＞50％、含SiO2量＞42％的莫來(lái)石砂，含α--AL2O3量＞90％的剛玉砂，廣西黑土、鉀長(zhǎng)石、氧化鋯、三氧化二鉻、工業(yè)漿糊，其特征在于上述原料重量百分比為a--AL2O330--40； 莫來(lái)石砂 25--45； 剛玉砂 5--15；廣西黑土 2--10；鉀長(zhǎng)石 3--10； 氧化鋯 2--10；三氧化二鉻 0.5--2.5；工業(yè)漿糊 0.5--1.5。其工藝流程為將含鋁量＞99％的a--AL2O3粉碎至20--80目之間，含AL2O3量＞50％、含SIO2量＞42％的莫來(lái)石砂粉碎至80--100之間，含a--AL2O3量＞90％的剛玉砂粉碎至40--60目之間，三種骨料按比例混合并捏和均勻，待用；將廣西黑土、鉀長(zhǎng)石、氧化鋯、三氧化二鉻、工業(yè)漿糊五種原料按比例混合粉碎到325目，裝入球磨機(jī)中濕法球磨8小時(shí)；再將待用的骨料裝入球磨機(jī)中繼續(xù)球磨半小時(shí)，放漿、脫水、干燥，使配料含水量在15--18％之間，用直徑0.5--2.5mm的孔篩將干燥后的配料用篩子篩，進(jìn)行造粒；按產(chǎn)品規(guī)格制好金屬鋼模，將粒子置入金屬鋼模中在液壓機(jī)中壓制；壓制好的半成品再經(jīng)風(fēng)干或烘干，使含水量小于2％，再裝入窯中在1100°--1200°溫度中鍛燒4小時(shí)，出窯得所需材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過(guò)濾材料的制造方法，其特征在于所述原料重量百分比為含鋁量＞99％的a--AL2O330；含AL2O3量＞50％、含SIO2量＞42％的莫來(lái)石砂 45；含a--AL2O3量＞90％的剛玉砂 15；廣西黑土 2； 鉀長(zhǎng)石 3； 氧化鋯 2； 三氧化二鉻 1.8；工業(yè)漿糊 1.2。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過(guò)濾材料的制造方法，其特征在于所述原料重量百分比為含鋁量＞99％的a--AL2O335；含AL2O3＞50％、含SIO2量＞42％的莫來(lái)石砂 30；含a--AL2O3量＞90％的剛玉砂 10；廣西黑土 10； 鉀長(zhǎng)石 7； 氧化鋯 6； 三氧化二鉻 0.5；工業(yè)漿糊 1.5。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過(guò)濾材料的制造方法，其特征在于所述原料重量百分比為含鋁量＞99％的a--AL2O340；含AL2O3量＞50％、含SIO2量＞42％的莫來(lái)石砂 25；含a--AL2O3量＞90％的剛玉砂 5；廣西黑土 7； 鉀長(zhǎng)石 10； 氧化鋯 10； 三氧化二鉻 2.5；工業(yè)漿糊 0.5。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐腐蝕高強(qiáng)度莫來(lái)石質(zhì)過(guò)濾材料及其制造方法,該材料化學(xué)組成重量百分比為:三氧化二鋁50—70;二氧化硅20—35;三氧化二鐵0.3—1.5;氧化鉀0.5—2.2;氧化鈉0.2—1.8;氧化鈣1—2.5;氧化鎂0.5—1;氧化鋯1—8;三氧化二鉻0.7—1.5;二氧化鈦0.1—0.4。該材料是以a－Al
文檔編號(hào)B01D39/20GK1245085SQ9811657
公開(kāi)日2000年2月23日 申請(qǐng)日期1998年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月13日
發(fā)明者李海, 劉啟發(fā) 申請(qǐng)人:李海, 劉啟發(fā)