專利名稱：分級(jí)全除塵機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種除塵機(jī)，特別涉及的是一種可用于治金、煤炭、電力、建材、有色金屬、貴金屬、非金屬、高科技化工、建筑工業(yè)、礦產(chǎn)業(yè)等的分級(jí)全除塵機(jī)。
現(xiàn)有的高心旋風(fēng)除塵器，選粉機(jī)等是利用風(fēng)動(dòng)微粒碰撞筒壁，減速下降原理，無(wú)功耗能太多，風(fēng)速漸減，造成紊流，離心分離作用消失，無(wú)論增加多少級(jí)數(shù)和鋼筒，微塵仍除不盡，還需大筒倉(cāng)上布置龐大的布袋除塵設(shè)備，或?qū)Ｓ貌即鼔m柜也除不盡，加上噪聲大，是環(huán)保監(jiān)測(cè)的負(fù)擔(dān)。
鑒于以上原因，本發(fā)明的目的是為了提供一種除塵效果佳，噪聲小，無(wú)污染，節(jié)能降耗的分級(jí)全除塵機(jī)。
本發(fā)明的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明中有機(jī)架，置于機(jī)架上的含主機(jī)來(lái)風(fēng)進(jìn)料口和排風(fēng)口、出料回風(fēng)口的殼體，電動(dòng)機(jī)，一端與電動(dòng)機(jī)連接而另一端伸入殼體內(nèi)的可隨電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的主軸，主軸上有風(fēng)選葉片，排風(fēng)口處有抽風(fēng)機(jī)(參見(jiàn)

圖1、圖3)。
上述的排風(fēng)口處有控制排風(fēng)閥(參見(jiàn)圖1，圖3)，可控制殼體內(nèi)的軸向流速，可完全清除灰塵。
上述的排風(fēng)控制閥為裝于殼體排風(fēng)口處的六個(gè)調(diào)節(jié)插板，調(diào)節(jié)插板所形成的出口為六角形(參見(jiàn)圖1、圖3、圖5)。
上述的出料回風(fēng)口處有除塵集料裝置(參見(jiàn)圖1、圖3)。
上述的除塵集料裝置中有與出料回風(fēng)口連接的下部呈漏斗形的除塵集料殼，除塵集料殼中有與出料回風(fēng)口相通的回風(fēng)管，除塵集料殼出口處有集料袋(參見(jiàn)圖1，圖3)。
上述的除塵集料殼出口處有控制閥(參見(jiàn)圖1，圖3)。
上述的殼體上的出料回風(fēng)口為斜度出料回風(fēng)口(參見(jiàn)圖1，圖3)，出料回風(fēng)快。
上述的主軸的上、下部均裝有彈性減震軸承(參見(jiàn)圖1，圖3)。
上述的電動(dòng)機(jī)和主軸是采用點(diǎn)式萬(wàn)向聯(lián)軸器連接(參見(jiàn)圖1，圖3)，可采用專利號(hào)為95221262.5的點(diǎn)式方向聯(lián)軸器。
本發(fā)明可做成單級(jí)全除塵機(jī)(參見(jiàn)圖1)，也可做成多級(jí)全除塵機(jī)(參見(jiàn)圖3)。
本發(fā)明工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，從來(lái)風(fēng)進(jìn)料口進(jìn)入殼體內(nèi)的含塵料以很高的切向線速度(可達(dá)每秒50米)把比重大于某級(jí)灰塵拋入吸塵，凈化空氣又返回環(huán)流層，中心區(qū)形成低壓軸向上升被事先裝在排風(fēng)口的抽風(fēng)機(jī)排出，猶如12級(jí)臺(tái)風(fēng)形成的原理，把微塵全部清除。
與已有的離心旋風(fēng)除塵器、選粉機(jī)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1.除塵效果佳本發(fā)明采用動(dòng)力強(qiáng)制微塵，等速、連續(xù)、高速旋轉(zhuǎn)、離心分離原理、不變速、耗能少、每級(jí)風(fēng)量相等，排風(fēng)量平穩(wěn)，量大，可達(dá)無(wú)噪聲、無(wú)粉塵污染，符合環(huán)保要求；2.用料省，成本低；3.微塵對(duì)轉(zhuǎn)子及殼體磨損甚微，因線速度雖大，但風(fēng)速不大，幾乎為靜壓，有利于排氣濾塵，故不磨損，使用壽命長(zhǎng)；4.調(diào)整粒度，維修方便；5.凈風(fēng)排出后可放空，也可接入主機(jī)導(dǎo)入管，再入磨室，節(jié)能降耗；6.適用范圍廣，可廣泛用于治金，煤炭，電力，建材，有色金屬，貴金屬，非金屬，高科技化，礦山機(jī)械，水泥廠等與主機(jī)配套，特別可與專利號(hào)為95217989.7的無(wú)球磨機(jī)配套。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明
具體實(shí)施例方式圖1為本發(fā)明實(shí)施例1單級(jí)全除塵機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為單級(jí)全除塵機(jī)A-A剖視圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的B-B剖視圖。
圖5為六角插板排風(fēng)控制閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明與無(wú)球磨機(jī)配套安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1圖1，圖2，圖5給出了本發(fā)明實(shí)施例1單級(jí)全除塵機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，參見(jiàn)圖1，機(jī)架1上有殼體1、圖2、圖6電動(dòng)機(jī)3[型號(hào)為Y160M，2PC(或4P)]裝于機(jī)架頂部。殼體2的下部為集料斗。殼體上有主機(jī)來(lái)風(fēng)進(jìn)料口4，其上部有排風(fēng)口5。排風(fēng)口5處有抽風(fēng)機(jī)6和排風(fēng)控制閥7，殼體周邊有落料縫8，數(shù)個(gè)斜度出料回風(fēng)口9與落料縫相通，排風(fēng)控制閥如圖5所示為六塊裝于排風(fēng)口處的可抽縮的插板10，插板10間形成六角形排風(fēng)口，主軸11的頂端通過(guò)點(diǎn)式萬(wàn)向聯(lián)軸器12與電動(dòng)機(jī)連接而另一端伸入殼體內(nèi)且連接在下機(jī)架上。主軸上下端均裝有彈性減震軸承14。主軸上有風(fēng)選葉片15。在殼體下部集料斗處裝有市售的重力控制閥16和集料袋17。在上部的與排風(fēng)口相通的排風(fēng)管道18的出口處可與本機(jī)(如無(wú)球磨機(jī))的回風(fēng)管相通。圖2為圖1的A-A剖視圖。在殼體內(nèi)形成了螺旋上升軸流區(qū)19，錐面區(qū)20，環(huán)流室21。
實(shí)施例2圖3、圖4、圖5給出了本實(shí)施例2分級(jí)全除塵機(jī)圖。本實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，不同處是在殼體上的9個(gè)出料回風(fēng)口處分別有除塵集料裝置13。除塵集料裝置中有除塵集料殼22。除塵集料殼體的下部裝有市售的重量控制閥23、出料袋24。一端伸入除塵集料殼而另一端連接在出料回風(fēng)口處的回風(fēng)管25。在殼體內(nèi)在切向旋速25或50M/S時(shí)相應(yīng)10級(jí)大風(fēng)及超12級(jí)臺(tái)風(fēng)，用離心力將微塵拋出沿筒壁下降到集料漏斗，連續(xù)多次反復(fù)除塵，即可將微塵除盡。
圖4為圖3的B-B剖視圖。在殼體內(nèi)形成螺旋上升軸流區(qū)26，錐形面區(qū)27，環(huán)流室28，在出料回風(fēng)口處形成分流合流區(qū)29。
本實(shí)施例2進(jìn)料預(yù)烘干，要求含水率.μ＜2％，最佳μ＝0。工作時(shí)，過(guò)料按每秒以50M的切向線速度環(huán)形運(yùn)動(dòng)，把大于1級(jí)粉塵拋入回風(fēng)管吸塵，潔凈空氣又返回環(huán)流層，中心區(qū)形成低壓軸向上升被抽風(fēng)機(jī)排出，猶如12級(jí)臺(tái)風(fēng)(龍卷風(fēng)眼)的原理將微塵全部清除。本實(shí)旋例中a，b，c，d，e出口可分成5個(gè)粒度，大約按等差0.1遞減，利用主機(jī)上的開(kāi)關(guān)，使第1號(hào)粒度合格，設(shè)軸向流速10M/秒，即可輸送1M3空氣，把微米級(jí)的物料510KG/秒進(jìn)入分級(jí)，a-e級(jí)出口材料，f-I級(jí)出口遞減后即為零。
圖6為本發(fā)明與無(wú)球磨機(jī)配套裝配圖。
權(quán)利要求
1.分級(jí)全除塵機(jī)，其特征在于所述的除塵機(jī)中有機(jī)架，置于機(jī)架上的含主機(jī)來(lái)風(fēng)進(jìn)料口和排風(fēng)口、出料回進(jìn)風(fēng)口的殼體，電動(dòng)機(jī)，一端與電動(dòng)機(jī)連接而另一端伸入殼體內(nèi)的可隨電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的主軸，主軸上有風(fēng)選葉片，排風(fēng)口處有抽風(fēng)機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的分級(jí)全除塵機(jī)，其特征在于所述的排風(fēng)口的處有控制排風(fēng)閥。
3.所權(quán)利要求2所述的分級(jí)全除塵機(jī)，其特征在于所述的控制排風(fēng)閥為裝于殼體排風(fēng)口處的六個(gè)調(diào)節(jié)插板，調(diào)節(jié)插板所形成的出口為六角形。
4.如權(quán)利要求1所述的分級(jí)全除塵機(jī)，其特征在于所述的出料回風(fēng)口處有除塵集料裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的分級(jí)全除塵機(jī)，其特征在于所述的除塵集料裝置中有與出料回風(fēng)口連接的下部呈漏斗形的除塵集料殼，除塵集料殼中有與出料回風(fēng)口相通的回風(fēng)管，除塵集料殼出口處裝有集料袋。
6.如權(quán)利要求5所述的分級(jí)全除塵機(jī)，其特征在于所述的除塵集料殼體出口處有控制閥。
7.如權(quán)利要求1所述的分級(jí)全除塵機(jī)，其特征在于所述的殼體上的出料回風(fēng)口為斜度出料回風(fēng)口。
8.如權(quán)利要求1所述的分級(jí)全除塵機(jī)，其特征在于所述的主軸的上，下部均裝有彈性減震軸承。
9.如權(quán)利要求1所述的分級(jí)全除塵機(jī)，其特征在于所述的電動(dòng)機(jī)與主軸是通過(guò)點(diǎn)式萬(wàn)向聯(lián)軸器連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種分級(jí)全除塵機(jī)。其特征是有機(jī)架,置于機(jī)架上的含主機(jī)來(lái)風(fēng)進(jìn)料口和排風(fēng)口、出料回風(fēng)口的殼體,電動(dòng)機(jī),一端與電動(dòng)機(jī)連接的而另一端伸入殼體內(nèi)的可隨電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的主軸,主軸上有風(fēng)選葉片,排風(fēng)口處有抽風(fēng)機(jī)?？蓡渭?jí)也可分級(jí)除塵。除塵效果佳,噪聲小,無(wú)污染,節(jié)能降耗?？蓮V泛用于冶金,煤炭,電力,建材,有色金屬、貴金屬、非金屬,高科技化工,礦產(chǎn)業(yè),建筑工業(yè)等上與主機(jī)配套。特別適用于無(wú)球磨機(jī)配套。
文檔編號(hào)B01D45/12GK1185986SQ9710733
公開(kāi)日1998年7月1日 申請(qǐng)日期1997年1月22日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月22日
發(fā)明者陳元孝 申請(qǐng)人:陳元孝