專利名稱：：鍋爐給水除氧方法與裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及鍋爐給水除氧技術(shù)，具體地說，它涉及一種低位布置的鍋爐給水熱力除氧方法與裝置。鍋爐給水中的溶解氧對金屬表面產(chǎn)生氧腐蝕，給鍋爐造成嚴(yán)重?fù)p害，為防止或減輕氧腐蝕，必須對鍋爐給水進(jìn)行除氧。目前常用的除氧方法中，以熱力除氧最為常見。熱力除氧是利用蒸汽加熱待除氧水，水中溶解氧逸出，并被蒸汽帶走，達(dá)到除氧目的。根據(jù)除氧裝置距離地面的安裝高度，分為高位布置和低位布置兩種?，F(xiàn)有的熱力除氧裝置產(chǎn)生的除氧水溫度都等于對應(yīng)除氧水壓力下的飽和溫度，這樣的除氧水進(jìn)入給水泵將發(fā)生汽蝕，甚至使給水泵不能工作。為保證給水泵正常運(yùn)行，除氧水壓力應(yīng)比除氧水溫度對應(yīng)的飽和壓力高出一定值，亦即進(jìn)入給水泵的除氧水需有足夠的汽蝕余量，為此，通常將除氧器(除氧頭)和除氧水箱安裝在距離地面10余米高處，這種高位布置的基建和按裝費(fèi)用都很高。目前，也有低位布置的熱力除氧裝置，但需要配以特殊的給水裝置，而且運(yùn)行操作比較復(fù)雜。在王方編的《鍋爐水處理》(中國建筑工業(yè)出版社，1993)一書中，對現(xiàn)有鍋爐給水除氧技術(shù)作了詳盡論述。本發(fā)明的目的是提出一種對鍋爐給水進(jìn)行除氧，產(chǎn)生有足夠汽蝕余量的除氧水的熱力除氧方法與裝置，這種熱力除氧裝置可布置在地面標(biāo)高上，使用普通給水泵，不會(huì)發(fā)生汽蝕。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明推出一種射流擴(kuò)容除氧方法。首先將待除氧水通過加壓水泵升到某一壓力，再通過殼管式熱交換器加熱到某一溫度，然后進(jìn)入除氧器。在壓差作用下，待除氧水通過除氧器進(jìn)水口上的噴嘴形成束狀射流，噴入除氧器的內(nèi)部空間，除氧器內(nèi)壓力低于待除氧水溫度對應(yīng)的飽和壓力，待除氧水立刻減壓擴(kuò)容，從水表面到水內(nèi)部，在每一處微元水體上，汽化與除氧同時(shí)發(fā)生，所產(chǎn)生的擴(kuò)容蒸汽與逸出氧氣形成混合氣體，充滿于汽相空間。如果把汽相空間中的逸出氧氣量與擴(kuò)容前待除氧水中溶解氧的比值稱為除氧率S，除氧率S應(yīng)和擴(kuò)容率F、水蒸汽飽和壓力P5有關(guān)，此外，它還應(yīng)該遵守由下式給出的描述氣體在水中溶解度的亨利定律P02＝KX式中P02是水面上逸出氧氣的分壓力，X是水中溶解氧的摩爾分率，K是亨利系數(shù)。通過分析擴(kuò)容對除氧的貢獻(xiàn)和亨利定律的制約作用，得出擴(kuò)容除氧率S為S=FF+Ps/K]]>當(dāng)擴(kuò)容溫差(待除氧水與除氧水的溫差)為3℃，除氧水溫度為100℃，計(jì)算得到擴(kuò)容率F為0.56％，除氧率S為99.7％。待除氧水在除氧器內(nèi)的噴射過程中擴(kuò)容除氧后，產(chǎn)生的除氧水保持較高流速進(jìn)入接在除氧器出水口上的擴(kuò)壓管。在擴(kuò)壓管中，部分流動(dòng)動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，使除氧水壓力高于其溫度對?yīng)的飽和壓力。當(dāng)噴嘴出口達(dá)到一定流速，可使經(jīng)過擴(kuò)壓管后的除氧水壓力比其溫度對應(yīng)的飽和壓力高出0.1MPa，相當(dāng)于有10米多的汽蝕余量，這樣的除氧水進(jìn)入同高度布置的普通給水泵不會(huì)發(fā)生汽蝕。實(shí)現(xiàn)上述射流擴(kuò)容除氧方法的除氧裝置包括一個(gè)加壓水泵，待除氧水首先經(jīng)過這個(gè)加壓水泵，水壓升高到某一壓力；一個(gè)殼管式熱交換器，利用蒸汽加熱待除氧水，它的進(jìn)水口接在加壓水泵的出水口上；除氧器，它的殼體是由一個(gè)立放的圓形的筒體和上、下兩個(gè)封頭構(gòu)成，在上封頭中部安裝一個(gè)可調(diào)流量的噴嘴，在下封頭中部有一出水口，它正對著噴嘴出口，筒體上有一排氣口，噴嘴的入口與殼管式熱交換器的出水口之間，通過一個(gè)給水閥相連；一個(gè)擴(kuò)壓管，它由入口、喉管、擴(kuò)散管組成，擴(kuò)壓管的入口接在除氧器的出水口上、擴(kuò)壓管的中心線與噴嘴的中心線重合；一個(gè)除氧水箱，它接在擴(kuò)壓管出口與給水泵之間，除氧水箱的部分箱體是彈性的，當(dāng)擴(kuò)壓管出水量與給水泵水流量不相等時(shí)，除氧水箱貯水量變化，彈性箱體發(fā)生變形，由此帶動(dòng)一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，去調(diào)節(jié)噴嘴的流量；蒸汽噴射器及一些閥門，它們接在除氧器的排氣口、鍋爐來汽管路和殼管式熱交換器的進(jìn)汽口之間，其中，蒸汽噴射器的進(jìn)汽口與鍋爐來汽管路通過供汽閥相連，蒸汽噴射器的引射口與除氧器的排氣口通過抽氣閥相連，蒸汽噴射器的排汽口與殼管式熱交換器的進(jìn)汽口相連，在鍋爐來汽管路與殼管式熱交換器進(jìn)汽口之間有一個(gè)旁通閥，在除氧器的排汽口與殼管式熱交換器的進(jìn)汽口之間有一個(gè)排氣閥；一個(gè)給水泵，它的進(jìn)水口接在除氧水箱的出水口上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是射流擴(kuò)容除氧裝置產(chǎn)生有足夠汽蝕余量的除氧水，進(jìn)入普通給水泵不會(huì)發(fā)生汽蝕，因而可以低位布置，節(jié)省基建和安裝費(fèi)用；當(dāng)射流擴(kuò)容除氧器在低于大氣壓條件下工作時(shí)，除氧水箱和給水泵仍在高于大氣壓條件下工作，所以該裝置的密封性能好，非常適宜設(shè)計(jì)成真空式熱力除氧裝置，以給出較低溫度的除氧水，從而提高鍋爐熱效率。圖1是本發(fā)明射流擴(kuò)容除氧裝置系統(tǒng)示意圖2是除氧水箱剖面圖；圖3是噴嘴剖面圖；圖4是擴(kuò)壓管剖面圖；圖5是帶有擴(kuò)壓管的除氧器結(jié)構(gòu)圖。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1是本發(fā)明射流擴(kuò)容除氧裝置系統(tǒng)示意圖。待除氧水通過加壓水泵1，水壓升到某一壓力，然后進(jìn)入殼管式熱交換器3，待除氧水從左側(cè)水室進(jìn)入，被蒸汽加熱到比除氧器7內(nèi)壓力對應(yīng)的飽和溫度高3～5℃，然后從右側(cè)水室流出，通過給水閥4，進(jìn)入除氧器7的噴嘴5。在壓差作用下，待除氧水通過噴嘴5的出口形成束狀射流，噴入除氧器7的內(nèi)部空間，因?yàn)槌跗?內(nèi)壓力低于待除氧水溫度對應(yīng)的飽和壓力，待除氧水在噴射過程中減壓擴(kuò)容，產(chǎn)生擴(kuò)容蒸汽，同時(shí)水中溶解氧逸出，擴(kuò)容蒸汽與逸出氧氣通過除氧器7側(cè)壁上的排氣口經(jīng)排氣管路19排出。擴(kuò)容除氧后的除氧水的射流形狀有些發(fā)散，但仍保持較高流速，沖入接在除氧器7出水口上的擴(kuò)壓管8。在擴(kuò)壓管8中，除氧水的部分流動(dòng)動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，通過調(diào)整給水閥4，調(diào)整噴管5的出口流速，使擴(kuò)壓管8出口處除氧水壓力比其溫度對應(yīng)的飽和壓力高0.1MPa，然后除氧水進(jìn)入除氧水箱9。除氧水箱9的出水口接給水泵11，當(dāng)擴(kuò)壓管8的出水量與給水泵11的水流量不相等時(shí)，例如擴(kuò)壓管8的出水量大于給水泵11的水流量，則除氧水箱9的貯水量增加，彈性箱體部分伸張，固定在除氧水箱9上、下封頭間的圓柱螺旋拉力彈簧10也拉長，除氧水箱9上封頭升高，上封頭通過連桿12推動(dòng)調(diào)節(jié)桿13的一端，調(diào)節(jié)桿13繞著支點(diǎn)14逆時(shí)針轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，調(diào)節(jié)桿13的另一端推動(dòng)噴嘴5內(nèi)的調(diào)節(jié)芯6向下運(yùn)動(dòng)，使噴嘴5流道面積減小，流量減小，最終可使擴(kuò)壓管8的出水量與給水泵11的水流量相等。上述連桿12與調(diào)節(jié)桿13的兩端均以鉸鏈與有關(guān)部件連接，支點(diǎn)14與調(diào)節(jié)桿13的相互作用關(guān)系是支點(diǎn)14是一個(gè)定點(diǎn)，調(diào)節(jié)桿13受支點(diǎn)14的約束，可在一定范圍內(nèi)繞支點(diǎn)14旋轉(zhuǎn)，二者之間還可以有相對滑動(dòng)。當(dāng)除氧器7內(nèi)設(shè)計(jì)壓力低于大氣壓時(shí)，排氣閥16關(guān)閉，抽氣閥20打開，調(diào)節(jié)供汽閥21，使蒸汽噴射器17進(jìn)汽口的進(jìn)汽壓力符合設(shè)計(jì)值，除氧器7內(nèi)產(chǎn)生的擴(kuò)容蒸汽和逸出氧氣(以及其它氣體)通過除氧器7的排氣口和抽氣閥20進(jìn)入蒸汽噴射器的抽氣口，它與從蒸汽噴射器17進(jìn)汽口進(jìn)來的工作蒸汽相混合，然后通過加熱管路15進(jìn)入殼管式熱交換器3，旁通閥18的作用是從鍋爐來汽管路22向殼管式熱交換器3補(bǔ)充一部分加熱用蒸汽。當(dāng)除氧器7內(nèi)設(shè)計(jì)壓力高于大氣壓時(shí)，抽氣閥20與供汽閥21都關(guān)閉，蒸汽噴射器17也不工作，調(diào)節(jié)排氣閥16，排掉除氧器7內(nèi)產(chǎn)生的擴(kuò)容蒸汽和逸出氧氣，同時(shí)使除氧器7內(nèi)壓力符合設(shè)計(jì)值。旁通閥18的作用還是給殼管式熱交換器3補(bǔ)充加熱用蒸汽，殼管式熱交換器3的蒸汽凝結(jié)水及不凝氣體通過排水管及疏水閥2排掉。圖2給出了除氧水箱9的剖面結(jié)構(gòu)，它的基礎(chǔ)部分9a包括一個(gè)下封頭、與下封頭相連的剛性箱體、布置在剛性箱體上的進(jìn)水口和出水口、除氧水箱9的底座；彈性箱體9b呈直立的筒狀，它的下邊緣與基礎(chǔ)部份9a剛性箱體采用法蘭連接，彈性箱體9b采用彈性材料做成，可以是不銹鋼彈性波紋板；上封頭9c，它與彈性箱體9b的上邊緣以焊接連接。當(dāng)除氧水箱9中貯水量變化或貯水水壓變化，彈性箱體9b沿其中心線方向長度發(fā)生改變，上封頭9c產(chǎn)生位移，通過與其相連的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，去調(diào)節(jié)噴嘴5的流量；圓柱螺旋拉力彈簧10，它固定在上封頭9c與下封頭之間，它與彈性箱體9b的彈性力一起作用于除氧水箱內(nèi)貯存的除氧水，使除氧水壓力維持在擴(kuò)壓管8出口的壓力狀態(tài)。圖3給出了噴嘴5和調(diào)節(jié)芯6的剖面結(jié)構(gòu)，噴嘴5包括進(jìn)水管5b、外管5c、錐形收縮管5d、出水管5E，置于噴管5內(nèi)的調(diào)節(jié)芯6由端板6a、芯柱6b、錐形收縮芯6c、出水芯6d構(gòu)成。調(diào)節(jié)芯6的端板6a與噴嘴5的外管5c之間，由彈性波紋管5a相連，其作用是密封，防止噴嘴5內(nèi)的待除氧水泄漏，同時(shí)又允許調(diào)節(jié)芯6和噴嘴5之間可以有相對運(yùn)動(dòng)。噴嘴5的進(jìn)水管5b的內(nèi)徑d0等于與進(jìn)水管5b相接的來水管的內(nèi)徑，外管5c的內(nèi)徑為1.5d0，置于其內(nèi)的芯柱6b的直徑為d0，錐形收縮管5d及置于其內(nèi)的錐形收縮芯6c沿水流方向的收縮角均為20°。調(diào)節(jié)芯6末端的圓柱段為出水芯6d，其直徑d1是根據(jù)噴管流量和噴管前后壓差，參照《泵、真空泵》(機(jī)械工程手冊第77篇，機(jī)械工業(yè)出版社，1980)一書提供的有關(guān)公式，計(jì)算得出的普通無芯噴管出口內(nèi)徑，出水芯6d長度L1為2d1。在噴嘴5出水口處的圓管段為出水管5E，出水管5E的內(nèi)徑d2等于1.5d1，其長度L2也為1.5d1，出水管5E與其中的出水芯6d間的環(huán)形縫即為噴嘴5的出水口。調(diào)節(jié)芯6在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下，可在噴管5內(nèi)沿中心線方向移動(dòng)，從而改變錐形收縮管5d與錐形收縮芯6c之間的流道截面積，達(dá)到調(diào)整噴管5出水量的目的。圖4給出了擴(kuò)壓管8的剖面結(jié)構(gòu)，它由圓錐收縮形的入口8a、等截面的喉管8b，圓錐擴(kuò)大形的擴(kuò)散管8c構(gòu)成。入口8a的收縮角為30°，入口長度L3為10d1，喉管8b的內(nèi)徑d3等于1.41d1，喉管8b的長度L4等7d3，擴(kuò)散管8c的擴(kuò)散角為8°，擴(kuò)散管8c的長度L5等于21d3。圖5給出了帶有擴(kuò)壓管的除氧器7的結(jié)構(gòu)，除氧器7的殼體7b由一個(gè)直立的筒體和連接于該筒體上、下兩端的兩個(gè)封頭構(gòu)成，進(jìn)水口7a開在上封頭中部，出水口7E開在下封頭中部，排氣口7c開在筒體上部。沿筒體中心線，在上封頭的進(jìn)水口7a內(nèi)，按裝噴嘴5，噴嘴5內(nèi)有用于調(diào)節(jié)流量的調(diào)節(jié)芯6，噴嘴5的出口與除氧器7的出水口7E相對，擴(kuò)壓管8的入口接除氧器7的出水口7E，擴(kuò)壓管8的中心線與噴嘴5的中心線重合。在除氧器7排氣口7c以下筒體內(nèi)壁的不同高度上，交錯(cuò)布置兩塊弓形汽水分離板7d，其弓形高h(yuǎn)等于筒體直徑的，汽水分離板7d向下傾斜，與水平面間夾角為10°。噴嘴5出口與擴(kuò)壓管8入口端面間距離L6等于5～15d1，最佳距離通過實(shí)驗(yàn)確定。設(shè)噴嘴5進(jìn)水管5b中待除氧水壓力為Po，噴嘴5后，即除氧器7內(nèi)壓力為Ps，擴(kuò)壓管8出口壓力為Pc，并設(shè)壓力比β為β=Pc-PsP0-Ps]]>根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，壓力比β和擴(kuò)容溫差△t之間有下列關(guān)系</tables>根據(jù)上表數(shù)據(jù)，可當(dāng)設(shè)定Pc，Ps和擴(kuò)容溫差時(shí)，求出Po。權(quán)利要求1.一種對鍋爐給水進(jìn)行除氧的方法，該方法由下列步驟組成待除氧水通過加壓水泵(1)進(jìn)入殼管式熱交換器(3)，被加熱到比除氧器(7)內(nèi)壓力對應(yīng)的飽和溫度高3～5℃后，進(jìn)入除氧器(7)進(jìn)行減壓擴(kuò)容，在產(chǎn)生擴(kuò)容蒸汽的同時(shí)，水中溶解氧也逸出，擴(kuò)容蒸汽與逸出氧氣通過除氧器(7)的排氣口，經(jīng)排氣管路(19)排出，除氧水通過除氧器(7)的出水口流出，達(dá)到除氧目的，該方法的特征在于待除氧水進(jìn)入除氧器(7)時(shí)，通過噴嘴(5)形成束狀射流，在噴射過程中擴(kuò)容除氧，然后沖入接在除氧器(7)出水口上的擴(kuò)壓管(8)，除氧水的流動(dòng)動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，擴(kuò)壓管(8)出口的除氧水壓力比除氧水溫度對應(yīng)的飽和壓力高0.1MPa，然后除氧水通過除氧水箱(9)進(jìn)入給水泵(11)，當(dāng)擴(kuò)壓管(8)出水量與給水泵(11)水流量不相等時(shí)，除氧水箱(9)貯水量發(fā)生變化，這種變化通過傳動(dòng)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(12、13、14、6)改變噴嘴(5)的流量，使擴(kuò)壓管(8)與給水泵(11)達(dá)到平衡。2.一種對鍋爐給水進(jìn)行除氧的裝置，它由加壓水泵(1)、殼管式熱交換器(3)、除氧器(7)、蒸汽噴射器(17)、除氧水箱(9)、給水泵(11)、一些閥門、管路組成，其特征在于除氧器(7)由殼體(7b)、噴嘴(5)、置于噴嘴(5)內(nèi)的調(diào)節(jié)芯(6)、汽水分離板(7d)構(gòu)成，殼體(7b)頂部有進(jìn)水口(7a)，底部有出水口(7E)，側(cè)壁上有排氣口(7c)，噴嘴(5)安裝在進(jìn)水口(7a)上，噴嘴(5)的出口指向出水口(7E)，汽水分離板(7d)安裝在殼體(7b)的側(cè)壁內(nèi)表面上；在除氧器(7)的出水口(7E)上接擴(kuò)壓管(8)，擴(kuò)壓管(8)由入口(8a)、喉管(8b)、擴(kuò)散管(8c)構(gòu)成；在擴(kuò)壓管(8)的出水口上接除氧水箱(9)，除氧水箱(9)由基礎(chǔ)部分(9a)、彈性箱體(9b)、上封頭(9c)構(gòu)成，在上封頭(9c)和基礎(chǔ)部分(9a)之間，有一個(gè)圓柱螺旋拉力彈簧(10)，除氧水箱(9)的出水口接給水泵(11)；在除氧水箱(9)的上封頭(9c)和噴嘴(5)的調(diào)節(jié)芯(6)之間，有一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它由連桿(12)、調(diào)節(jié)桿(13)、支點(diǎn)(14)組成。3.按照權(quán)利要求2所述的鍋爐給水除氧裝置，其特征在于噴嘴(5)包括進(jìn)水管(5b)、外管(5c)、錐形收縮管(5d)、出水管(5E)；噴嘴(5)內(nèi)的調(diào)節(jié)芯(6)由端板(6a)、芯柱(6b)、錐形收縮芯(6c)、出水芯(6d)構(gòu)成；調(diào)節(jié)芯(6)的端板(6a)與噴嘴(5)的外管(5c)之間，由彈性波紋管(5a)相連；噴嘴(5)的進(jìn)水管(5b)的內(nèi)徑d0等于噴嘴(5)前的來水管內(nèi)徑，外管(5c)的內(nèi)徑為1.5d0，置于其內(nèi)的芯柱(6b)的直徑為d0，錐形收縮管(5d)及置于其內(nèi)的錐形收縮芯(6c)的收縮角均為20°，出水芯(6d)直徑d1是根據(jù)噴嘴(5)的流量和前后壓差，按照普通無芯噴管計(jì)算方法，得出的普通無芯噴管的出口內(nèi)徑，出水芯(6d)長度等于2d1，出水管(5E)內(nèi)徑d2等1.5d1，出水管(5E)長度為1.5d1。4.按照權(quán)利要求2所述的鍋爐給水除氧裝置，其特征在于擴(kuò)壓管(8)的入口(8a)為圓錐收縮形，收縮角為30°，入口(8a)長度為10d1；喉管(8b)為等截面圓管，其內(nèi)徑d3等于1.41d1，喉管(8b)長度為7d3；擴(kuò)散管(8c)為圓錐擴(kuò)大形，擴(kuò)散角為8°，擴(kuò)散管(8c)的長度為21d3。5.按照權(quán)利要求2所述的鍋爐給水除氧裝置，其特征在于除氧水箱(9)的基礎(chǔ)部分(9a)包括除氧水箱(9)的下封頭、與下封頭相連的剛性箱體、剛性箱體上的進(jìn)水口和出水口、除氧水箱(9)的底座；除氧水箱(9)的彈性箱體(9b)呈直立的筒狀，它的下邊緣與基礎(chǔ)部分(9a)的剛性箱體采用法蘭連接，彈性箱體(9b)由彈性材料制成，可以是不銹鋼彈性波紋板，當(dāng)除氧水箱(9)貯水量變化時(shí)，彈性箱體(9b)沿其中心線方向長度發(fā)生變化；除氧水箱(9)的上封頭(9c)與彈性箱體(9b)的上邊緣采用焊接連接；圓柱螺旋拉力彈簧(10)固定在除氧水箱(9)的上封頭(9c)與下封頭之間。6.按照權(quán)利要求2所述的鍋爐給水除氧裝置，其特征在于所說的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接與作用關(guān)系是連桿(12)的一端與除氧水箱(9)的上封頭(9c)以鉸鏈連接，另一端與調(diào)節(jié)桿(13)的一端以鉸鏈連接，調(diào)節(jié)桿(13)的另一端與調(diào)節(jié)芯(6)的端板(6a)以鉸鏈連接，調(diào)節(jié)桿(13)受支點(diǎn)(14)約束，調(diào)節(jié)桿(13)可在一定范圍內(nèi)繞支點(diǎn)(14)轉(zhuǎn)動(dòng)，二者亦可有相對滑動(dòng)。7.按照權(quán)利要求2所述的鍋爐給水除氧裝置，其特征在于除氧器(7)的殼體(7b)由一個(gè)直立的筒體和固定在筒體上、下兩端的兩個(gè)封頭構(gòu)成，進(jìn)水口(7a)開在上封頭中部，出水口(7E)開在下封頭中部，安裝在進(jìn)水口(7a)內(nèi)的噴嘴(5)和安裝在出水口(7E)上的擴(kuò)壓管(8)中心線重合，噴嘴(5)出口與擴(kuò)壓管(8)入口截面間距離為5～15d1，最佳距離由實(shí)驗(yàn)決定，除氧器(7)的排氣口(7c)開在筒體上部，在排氣口(7c)以下的筒體內(nèi)壁上，交錯(cuò)布置兩個(gè)弓形的汽水分離板(7d)，弓形高h(yuǎn)為筒體內(nèi)徑的3/8，汽水分離板(7d)向下傾斜，與水平面夾角10°。全文摘要本發(fā)明公開了一種低位布置的鍋爐給水熱力除氧方法與裝置,它在除氧器進(jìn)水口上安裝了一個(gè)噴嘴,在對著噴嘴的出水口上安裝了一個(gè)擴(kuò)壓管。具有一定溫度與壓力的待除氧水進(jìn)入除氧器(1)時(shí),通過噴嘴(2)形成束狀射流,因除氧器(1)內(nèi)壓力低于待除氧水溫度對應(yīng)的飽和壓力,所以待除氧水在除氧器(1)空間內(nèi)噴射過程中擴(kuò)容除氧,然后除氧水經(jīng)過擴(kuò)壓管(3),動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?產(chǎn)生相當(dāng)于高位布置的汽蝕余量,再經(jīng)過水箱進(jìn)入給水泵。因而本發(fā)明可低位布置,使用普通給水泵,不會(huì)發(fā)生汽蝕。文檔編號B01D19/00GK1186711SQ9610767公開日1998年7月8日申請日期1996年6月12日優(yōu)先權(quán)日1996年6月12日發(fā)明者尚德敏申請人:尚德敏