專(zhuān)利名稱(chēng)：鍋爐煙氣處理器及其處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐煙塵處理器。它屬于環(huán)境保護(hù)設(shè)備。
目前，國(guó)內(nèi)外使用的煙氣除塵設(shè)備效率低，不能清除煙塵中所含的二氧化硫、三氧化硫、氮氧化合物和碳?xì)浠衔锏龋蚨斐傻厍驓鉁厣?、有害氣體泛濫，酸雨嚴(yán)重污染環(huán)境、毀環(huán)森林農(nóng)田與植物;危害人類(lèi)健康、肺病、氣管炎和癌癥發(fā)病率直線上升。
本發(fā)明的目的就是要提供一種清除二氧化硫、二氧化碳和除塵效率高的鍋爐煙塵處理器及其處理方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的鍋爐煙塵處理器是由減壓罩2、霧狀捕捉室4和密封箱體9組成;減壓罩2呈傘狀，位于煙塵處理器的頂端，其頂部設(shè)煙塵入口1，下設(shè)入孔3;霧狀捕捉室4位于減壓罩2之下，高壓水管5設(shè)于霧狀捕捉室4一側(cè)，與其相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)有清洗主管11，高壓水管5的分管橫貫霧狀捕捉室4中，分管上有許多噴水孔;密封箱體9與霧狀捕捉室4連通，密封箱體9的頂部設(shè)多孔平板11，其每孔都與一小管6連接，小管6為垂直狀，下口與密封箱底有一段距離，約50毫米;密封箱體9的氣體從排氣口8排出，而底部的水則通過(guò)溢水管10排出。高壓水管5與分管呈“冊(cè)”字排列，分管上的噴水孔等距排列。分管道上的噴水孔不能過(guò)小，最佳為φ2毫米。
本發(fā)明鍋爐煙塵處理方法是采用濕式方法，它把霧壯捕捉、膜式捕捉和泡沫捕捉組合到一起;將煙塵分解成若干小氣流，使水和煙塵充分接觸，除下粉塵，并使粉塵大量溶于水中;在粉塵水中加入氧化鎂礦粉，使水中的二氧化硫、二氧化碳等所形成的硫酸、亞硫酸和碳酸與鎂發(fā)生反應(yīng)，形成新的無(wú)機(jī)鹽、硫酸鎂和碳酸鎂;加鎂后的污水經(jīng)過(guò)處理再重復(fù)使用。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、投資少、占地少、使用壽命長(zhǎng);
2.煙塵中二氧化硫清除率為75～85%;
3.清除煙塵中氮氧化物(主要是二氧化碳)達(dá)50%以上;
4.除塵率達(dá)97～98%以上;
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明

圖1是鍋爐煙塵處理器縱半剖圖。
圖2是鍋爐煙塵處理器橫半剖圖。
圖3是多孔平板11圖。
圖4是小管6形狀圖。
參照?qǐng)D1，由專(zhuān)用水泵將高壓水壓入主管道，即高壓水管5中，水流進(jìn)分管道，然后通過(guò)分管道上的噴水孔，將水柱密集地噴射到容器內(nèi)，形成粗水柱的水簾，當(dāng)水柱與水柱之間和水柱與容器壁之間產(chǎn)生碰撞時(shí)，就形成很多細(xì)小的水霧、水珠，此時(shí)鍋爐煙塵從煙塵入口1進(jìn)入減壓罩2之中，下降到霧狀捕捉室4內(nèi)，通過(guò)水簾時(shí)和水及霧發(fā)生一次較多的接觸，然后水霧和煙塵的混合物通過(guò)密封箱體9中的許多小管6，這些小管6將進(jìn)入減壓罩2的粗氣流分解成若干個(gè)很細(xì)的氣流，由于水量較大，小管6的內(nèi)壁自然形成一層水膜，當(dāng)煙塵與水及霧的混合物與小管壁接觸時(shí)，就把靠近小管6內(nèi)壁的混合氣體中的塵粘下來(lái)，并使煙塵中的二氧化硫、二氧化碳等有害氣體吸附到水中，這些水膜由于水泵的不斷供水而不斷更新，不斷地工作著。水、霧及煙塵的混合物繼續(xù)在小管6中前進(jìn)時(shí)，由于小管6內(nèi)壁與運(yùn)動(dòng)中的混合物之間的摩擦阻力，使得靠近小管6內(nèi)壁的氣流后于管中心的氣流，這樣混合物在較長(zhǎng)的小管6中行進(jìn)時(shí)，被分解成薄片，就能夠最大限度的和水接觸，最大限度地提供了捕捉粉塵，吸收氣體中的二氧化硫、二氧化碳的機(jī)會(huì)。水和煙塵的混合物運(yùn)動(dòng)到小管6的出口，因容器底部控制著一定的水面高度，使小管6的下口插入水中，當(dāng)密封箱體9由于風(fēng)機(jī)作用產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，煙塵混合物就通過(guò)箱體底部的控制水面而冒出水面，這時(shí)候，產(chǎn)生大量氣泡，這就又一次地將煙塵進(jìn)行了洗滌。在粉塵水中加入氧化鎂礦粉，使水中的二氧化硫、二氧化碳等所形成的硫酸、亞硫酸和碳酸與鎂發(fā)生反應(yīng)形成新的無(wú)機(jī)鹽、硫酸鎂和碳酸鎂;加鎂后的污水經(jīng)過(guò)處理再重復(fù)使用。由于小管6的出口與容器底之間距離很小、氣水之間的氣體運(yùn)動(dòng)使得箱體底部的水產(chǎn)生沸騰狀態(tài)，因而容器底部就不會(huì)產(chǎn)生煙塵沉淀現(xiàn)象，也就無(wú)需設(shè)置清底裝置。
權(quán)利要求
1.一種鍋爐煙塵處理器，其特征在于它是由減壓罩2、霧狀捕捉室4和密封箱體9組成(1)減壓罩2呈傘狀，位于煙塵處理器的頂端，其頂部設(shè)煙塵入口1，下設(shè)入孔3；(2)霧狀捕捉室4位于減壓罩2之下，高壓水管5設(shè)于霧狀捕捉室4一側(cè)，與其相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)有清洗主管11，高壓水管5的分管橫貫霧狀捕捉室4中，分管上有許多噴水孔；(3)密封箱體9與霧狀捕捉室4連通，密封箱體9的頂部設(shè)多孔平板11，其每孔都與一小管6連接，小管6為垂直狀，下口與密封箱底有一段距離；(4)密封箱體9的氣體從排氣口8排出，而底部的水則通過(guò)溢水管10排出。
2.如權(quán)利要求1所述的鍋爐煙塵處理器，其特征是高壓水管5與分管呈“冊(cè)”字排列，分管上的噴水孔等距排列。
3.如權(quán)利要求1所述的鍋爐煙塵處理器，其特征是分管道上的噴水孔不能過(guò)小，最佳為φ2毫米。
4.一種鍋爐煙塵處理方法，其特征在于采用濕式方法(1)把霧壯捕捉、膜式捕捉和泡沫捕捉組合到一起;(2)將煙塵分解成若干小氣流，使水和煙塵充分接觸，除下粉塵，并使粉塵大量溶于水中;(3)在粉塵水中加入氧化鎂礦粉，使水中的二氧化硫、二氧化碳等所形成的硫酸、亞硫酸和碳酸與鎂發(fā)生反應(yīng)形成新的無(wú)機(jī)鹽、硫酸鎂和碳酸鎂;(4)加鎂后的污水經(jīng)過(guò)處理再重復(fù)使用。
全文摘要
一種鍋爐煙塵處理器，它是由減壓罩、霧狀捕捉室和密封箱體組成的，減壓罩設(shè)有煙塵入口和入孔；霧狀捕捉室設(shè)有高壓水管、分水管和噴水孔等裝置，在密封箱體中設(shè)有許多小管子，通過(guò)水與煙塵的充分接觸，達(dá)到除下粉塵和清除煙塵中的二氧化硫、氮氧化物的目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低，占地少，效率高，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B01D47/06GK1044598SQ89108829
公開(kāi)日1990年8月15日 申請(qǐng)日期1989年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月29日
發(fā)明者李耀庭 申請(qǐng)人:李耀庭