本實用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為魚蛋白提取干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機屬于熱風(fēng)直接式連續(xù)式的干燥設(shè)備，適用于溶液，懸浮液，糊狀，膠體狀的物料。霧化通過三種霧化器將物料霧化成液滴，直接噴入塔體內(nèi)，分散的液滴懸浮在熱氣流中，在氣流內(nèi)加速和輸送的過程中完成對濕物料的干燥。一般的魚蛋白提取工藝中，魚蛋白干燥速度較慢，影響產(chǎn)量，溫度過高會破壞有效成分，干燥過程中容易粘連，基于此，本實用新型設(shè)計了魚蛋白提取干燥設(shè)備，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供魚蛋白提取干燥設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的一般的魚蛋白提取工藝中，魚蛋白干燥速度較慢，影響產(chǎn)量，溫度過高會破壞有效成分，干燥過程中容易粘連的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：魚蛋白提取干燥設(shè)備，包括干燥室，所述干燥室的頂部設(shè)置有集風(fēng)室，所述集風(fēng)室的頂部設(shè)置有熱風(fēng)室，所述熱風(fēng)室的內(nèi)腔設(shè)置有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機的底部設(shè)置有電加熱網(wǎng)，所述電加熱網(wǎng)的底部設(shè)置有熱風(fēng)分布篩，所述集風(fēng)室的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形料液噴射器，所述環(huán)形料液噴射器的底部設(shè)置有電機，所述電機設(shè)置在干燥室的內(nèi)腔頂部，所述電機的底部動力輸出端外壁套接有螺旋刮刀，所述干燥室的右壁設(shè)置有出風(fēng)口，所述干燥室的左右側(cè)壁底部均設(shè)置有出料艙口，所述干燥室的左側(cè)設(shè)置有料液罐，所述料液罐上設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂部設(shè)置有料液過濾器，所述料液過濾器通過連接管連接有動力泵，所述動力泵的頂部出水口設(shè)置有輸料管，所述輸料管與環(huán)形料液噴射器連接。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)室的頂部設(shè)置有空氣過濾器，所述空氣過濾器與熱風(fēng)室連通。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)分布篩的底部均勻設(shè)置有出風(fēng)噴口。

優(yōu)選的，所述螺旋刮刀與干燥室的內(nèi)壁接觸連接。

優(yōu)選的，所述出料艙口上設(shè)置有密封艙蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型熱風(fēng)輸送均勻，魚蛋白液均勻噴在干燥室的內(nèi)壁，干燥速度快，魚蛋白的成分不被破壞，螺旋刮刀對干燥室內(nèi)壁上的固態(tài)魚蛋白成分進(jìn)行清除，防止粘結(jié)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1-干燥室，2-集風(fēng)室，3-熱風(fēng)室，4-空氣過濾器，5-鼓風(fēng)機，6-電加熱網(wǎng)，7-熱風(fēng)分布篩，8-環(huán)形料液噴射器，9-電機，10-螺旋刮刀，11-出風(fēng)口，12-出料艙口，13-密封艙蓋，14-料液罐，15-進(jìn)料管，16-料液過濾器，17-動力泵，18-輸料管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：魚蛋白提取干燥設(shè)備，包括干燥室1，干燥室1的頂部設(shè)置有集風(fēng)室2，集風(fēng)室2的頂部設(shè)置有熱風(fēng)室3，熱風(fēng)室3的內(nèi)腔設(shè)置有鼓風(fēng)機5，鼓風(fēng)機5的底部設(shè)置有電加熱網(wǎng)6，電加熱網(wǎng)6的底部設(shè)置有熱風(fēng)分布篩7，集風(fēng)室2的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形料液噴射器8，環(huán)形料液噴射器8的底部設(shè)置有電機9，電機9設(shè)置在干燥室1的內(nèi)腔頂部，電機9的底部動力輸出端外壁套接有螺旋刮刀10，干燥室1的右壁設(shè)置有出風(fēng)口11，干燥室1的左右側(cè)壁底部均設(shè)置有出料艙口12，干燥室1的左側(cè)設(shè)置有料液罐14，料液罐14上設(shè)置有進(jìn)料管15，進(jìn)料管15的頂部設(shè)置有料液過濾器16，料液過濾器16通過連接管連接有動力泵17，動力泵17的頂部出水口設(shè)置有輸料管18，輸料管18與環(huán)形料液噴射器8連接。

其中，熱風(fēng)室3的頂部設(shè)置有空氣過濾器4，空氣過濾器4與熱風(fēng)室3連通，空氣過濾器4將空氣中的污染物進(jìn)行過濾，避免污染物對魚蛋白進(jìn)行污染，熱風(fēng)分布篩7的底部均勻設(shè)置有出風(fēng)噴口，出風(fēng)噴口將熱風(fēng)均勻噴入集風(fēng)室2中，螺旋刮刀10與干燥室1的內(nèi)壁接觸連接，螺旋刮刀10對干燥室1內(nèi)壁上的固態(tài)魚蛋白成分進(jìn)行清除，防止粘結(jié)螺旋刮刀10對出料艙口12上設(shè)置有密封艙蓋13，密封艙蓋13在干燥設(shè)備工作時進(jìn)行關(guān)閉，防止魚蛋白固體物被吹出，出風(fēng)口11上設(shè)置有濾網(wǎng)，防止固態(tài)魚蛋白成分被吹出或堵塞，當(dāng)出風(fēng)口11堵塞時，可進(jìn)行人工疏通。

本實施例的一個具體應(yīng)用為：動力泵17將料液罐14中的魚蛋白液體由進(jìn)料管15抽出，抽出的魚蛋白液體在料液過濾器16中進(jìn)行過濾，將較大的顆粒魚蛋白固體過濾掉，魚蛋白液體通過輸料管18進(jìn)入環(huán)形料液噴射器8，通過環(huán)形料液噴射器8向干燥室1的內(nèi)壁噴出，鼓風(fēng)機5將外界的空氣抽入熱風(fēng)室3中，空氣過濾器4將空氣中的污染物進(jìn)行過濾，避免污染物對魚蛋白進(jìn)行污染，電加熱網(wǎng)6產(chǎn)生熱量，將鼓風(fēng)機5抽入的空氣進(jìn)行加熱，熱風(fēng)通過熱風(fēng)分布篩7進(jìn)行均勻分配，出風(fēng)噴口將熱風(fēng)均勻噴入集風(fēng)室2中，集風(fēng)室2將熱風(fēng)的流速進(jìn)行聚合加速，對干燥室1的內(nèi)壁的魚蛋白液體進(jìn)行快速干燥，熱風(fēng)通過出風(fēng)口11排出，出風(fēng)口11上設(shè)置有濾網(wǎng)，防止固態(tài)魚蛋白成分被吹出或堵塞，當(dāng)出風(fēng)口11堵塞時，可進(jìn)行人工疏通，電機9帶動螺旋刮刀10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，螺旋刮刀10對干燥室1上干燥的魚蛋白固體進(jìn)行刮除，魚蛋白固體落入干燥室1的底部，打開密封艙蓋13，可通過出料艙口12對魚蛋白固體進(jìn)行收集。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。