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一種化工用二次過濾反應釜的制作方法

文檔序號:12295882閱讀:434來源:國知局

本實用新型涉及化工設備技術領域,特別是涉及一種化工用二次過濾反應釜。



背景技術:

在化工行業(yè)中,通常會用到反應釜,利用反應釜操作起來更容易控制,也可以提高產品的質量。目前,在反應釜內反應或者配料完成時,一般都會出現殘渣的現象,不是因為原料中有雜質,而是由于原料中的一些物質常常由于外界條件,比如反應時間不足、反應溫度不夠等,容易形成殘渣,如果不加以利用會造成原料的浪費。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種化工用二次過濾反應釜,能夠克服現有技術的不足,能對反應釜中的殘渣進行二次回收利用,提高原料的利用率,減少企業(yè)的生產成本。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:一種化工用二次過濾反應釜,包括釜體、攪拌裝置和動力裝置,它還包括回收裝置,所述的釜體為V型,釜體的下端設置有出渣口,釜體的側壁上設置有出料口,釜體的頂部設置有進料口,進料口上設置有過濾裝置,回收裝置由出渣管、出料管、連接管、回收管、閥門I、閥門II、閥門III以及回收泵組成,其中,出料管和連接管均為三通管,出料管的三個通口分別為管口A、管口B以及管口C,連接管的三個通口分別為管口I、管口II以及管口III,出渣管的一端與出渣口相連,出渣管的另一端與連接管的管口I相連,閥門I安裝在出渣管與連接管的連接處,連接管的管口II與出料管的管口B相連,閥門II安裝在連接管與出料管的連接處,出料管的管口A與出料口相連,出料管的管口C為成品出料口,閥門III安裝在出料管上靠近管口C的位置,回收管的一端與連接管6的管口III相連,回收管的另一端與回收泵的進料口相連,回收泵的出料口通過管道連接至釜體的進料口。

所述的動力裝置由安裝在釜體上的電機及變速器組成。

所述的出料口位于釜體高度的1/4-1/3處。

所述的過濾裝置為濾網,濾網目數為80-100目。

所述的閥門I、閥門II以及閥門III為蝶閥。

所述的回收泵固定在釜體的側壁上,回收泵距離釜體底部的高度為1-2m。

所述的攪拌裝置由安裝在釜體內部的攪拌軸以及安裝在攪拌軸上的攪拌葉片組成,攪拌軸與動力裝置的輸出軸相連。

本實用新型的有益效果為:在釜體上設置了回收裝置和過濾裝置,實現了對反應釜中的殘渣進行二次回收利用的目的,提高了原料的利用率,減少了企業(yè)的生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖中,1-釜體,2-出渣口,3-出料口,4-出渣管,5-出料管,6-連接管,7-回收管,8-閥門I,9-閥門II,10-閥門III,11-回收泵,12-進料口,13-過濾裝置。

具體實施方式

下面結合附圖進一步詳細描述本實用新型的技術方案,但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1所示,一種化工用二次過濾反應釜,包括釜體1、攪拌裝置和動力裝置,它還包括回收裝置,所述的釜體1為V型,釜體1的下端設置有出渣口2,釜體1的側壁上設置有出料口3,釜體1的頂部設置有進料口12,進料口12上設置有過濾裝置13,回收裝置由出渣管4、出料管5、連接管6、回收管7、閥門I8、閥門II9、閥門III10以及回收泵11組成,其中,出料管5和連接管6均為三通管,出料管5的三個通口分別為管口A、管口B以及管口C,連接管6的三個通口分別為管口I、管口II以及管口III,出渣管4的一端與出渣口2相連,出渣管4的另一端與連接管6的管口I相連,閥門I8安裝在出渣管4與連接管6的連接處,連接管6的管口II與出料管5的管口B相連,閥門II9安裝在連接管6與出料管5的連接處,出料管5的管口A與出料口3相連,出料管5的管口C為成品出料口,閥門III10安裝在出料管5上靠近管口C的位置,回收管7的一端與連接管6的管口III相連,回收管7的另一端與回收泵11的進料口相連,回收泵11的出料口通過管道連接至釜體1的進料口12。

所述的動力裝置由安裝在釜體1上的電機及變速器組成。

所述的出料口3位于釜體1高度的1/4-1/3處。

所述的過濾裝置為濾網13,濾網目數為80-100目。

所述的閥門I8、閥門II9以及閥門III10為蝶閥。

所述的回收泵11固定在釜體1的側壁上,回收泵11距離釜體1底部的高度為1-2m。

所述的攪拌裝置由安裝在釜體內部的攪拌軸以及安裝在攪拌軸上的攪拌葉片組成,攪拌軸與動力裝置的輸出軸相連。

本實用新型的工作原理如下:液體經過進料口12被輸送到釜體1內,液體內的一部分殘渣被過濾布隔在了外面,進入釜體內的液體經過慢慢的沉淀,少許殘渣會沉淀到釜體底部,關閉閥門I8及閥門II9,打開閥門III10,液體經過出料管5的管口C被輸送送出去;關閉閥門I8及閥門III10,打開閥門II9,此過程則表明攪拌的過程不夠充分,液體還需二次回釜攪拌,液體經過出料管5的管口B流經連接管6的管口II、管口III、回收管7,然后通過回收泵11輸送至釜體1內進行二次攪拌,直至攪拌完成;待釜體內的殘渣積累到一定量后,關閉閥門II9及閥門III10,打開閥門I8,即殘渣會通過出渣管4、連接管6的管口I、管口III、回收管7,然后通過回收泵11輸送至釜體1內進行回收利用,其中,閥門I8及閥門II9可同時打開,關閉閥門III10,即可實現殘渣和液體同時二次處理。通過控制不同的閥,可以有效的對釜體內的液體和殘渣就行區(qū)分控制,為企業(yè)節(jié)約了成本,提高了產品的質量。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。

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