本實用新型涉及固相微萃取領域，尤其涉及一種用于固相微萃取的實驗用具的結構。

背景技術：

在傳統(tǒng)的固相微萃取領域中，用于容納固相微萃取填料的結構一般是采用微孔濾膜制成袋子，再在袋子中裝入固相微萃取填料，結合熱合機將裝好固相微萃取填料的微孔濾膜袋進行封口，微孔濾膜袋經(jīng)過一次固相微萃取之后就很難再重復使用，在下一次的固相微萃取中，只能再重復上述填充和熱合的步驟制成一個新的微孔濾膜袋來進行萃?。涣硗?，傳統(tǒng)的萃取方法往往是在燒杯中進行攪拌來加快萃取的速度，在攪拌的過程中微孔濾膜袋存在被攪拌子或玻璃棒打破的風險，微孔濾膜袋被打破將導致微孔濾膜袋中的固相微萃取填料與燒杯中的溶液混合在一起，影響了固相微萃取的進行。

技術實現(xiàn)要素：

為此，需要提供一種用于固相微萃取的實驗用具的結構，來解決固相微萃取困難的問題。

為實現(xiàn)上述目的，發(fā)明人提供了一種用于固相微萃取的實驗用具的結構，包括濾袋與殼體，所述濾袋由微孔濾膜制成，用于盛裝固相微萃取填料，所述殼體內(nèi)具有容置填裝了固相微萃取填料的濾袋的容置腔，殼體表面開設有液體流通的通孔，殼體包括第一殼體與第二殼體，第一殼體與第二殼體之間通過可拆卸結構進行連接。

進一步地，所述袋狀微孔濾膜的袋口夾設于第一殼體以及第二殼體之間。

進一步地，所述第一殼體以及第二殼體上均設置有螺紋，第一殼體與第二殼體之間通過螺紋連接。

進一步地，所述第一殼體與第二殼體之間是卡扣連接或者通過扣件連接。

進一步地，所述第一殼體和/或第二殼體上開設有液體流通的通孔。

進一步地，所述第一殼體和/或第二殼體是圓環(huán)狀結構。

進一步地，所述第一殼體和/或第二殼體的殼體表面上開設有柵格狀的用于流通液體的通孔。

進一步地，所述第一殼體以及第二殼體是圓形、橢圓形、三角形或者正方形。

進一步地，所述一種用于固相微萃取的實驗用具的結構還包括掛環(huán)，所述掛環(huán)固設在第一殼體上或者第二殼體上。

進一步地，所述第一殼體和/或第二殼體是由聚四氟乙烯或者聚乙烯制成。

進一步地，所述一種用于固相微萃取的實驗用具的結構還包括掛環(huán)，所述掛環(huán)固設在第一殼體上或者第二殼體上。

區(qū)別于現(xiàn)有技術，上述技術方案具有如下優(yōu)點：在袋狀微孔濾膜外設置第一殼體以及第二殼體，第一殼體與第二殼體之間通過可拆卸的結構相連接固定，盛裝有固相微萃取填料的袋狀微孔濾膜袋口通過第一殼體與第二殼體夾住，不需要對袋狀微孔濾膜的袋口熱合，使得袋狀微孔濾膜能夠重復使用，降低了固定萃取的實驗用具成本，在袋狀微孔濾膜外設置殼體還能夠防止在攪拌的過程中，將袋狀微孔濾膜打破，微孔濾膜中的固相微萃取填料混合在燒杯的溶液中，影響固相微萃取的操作。

附圖說明

圖1為本實施例一種用于固相微萃取的實驗用具的結構的第一殼體以及第二殼體是卡扣連接的結構示意圖；

圖2為本實施例一種用于固相微萃取的實驗用具的結構的第一殼體以及第二殼體是螺紋連接的結構示意圖；

圖3為本實施例一種用于固相微萃取的實驗用具的結構的殼體上設置有柵格狀通孔的結構示意圖；

圖4為本實施例一種用于固相微萃取的實驗用具的結構的殼體是圓環(huán)狀的結構示意圖；

圖5為本實施例一種固相微萃取裝置的示意圖。

附圖標記說明：

1、濾袋；

11、固相微萃取填料；

2、殼體；

21、通孔；

22、第一殼體；

23、第二殼體；

3、磁力攪拌器；

4、固定架；

5、固定線；

6、燒杯；

7、攪拌子。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內(nèi)容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖1至圖5，本實用新型提供一種用于固相微萃取的實驗用具的結構，包括濾袋1與殼體2，所述濾袋1由微孔濾膜制成，濾袋1的作用是用于盛裝固相微萃取填料11，所述殼體包裹于袋狀微孔濾膜外，所述殼體2內(nèi)具有容置填裝了固相微萃取填料的濾袋的容置腔，在某些優(yōu)選的實施例中，容置腔的大小與濾袋大小相適配；殼體2表面開設有液體流通的通孔21，殼體表面開設通孔21的作用在于提供固相微萃取填料11與待萃取溶液的接觸面積。

殼體2包括第一殼體22與第二殼體23，第一殼體22與第二殼體23抱合在袋狀微孔濾膜外，將盛裝有固相微萃取填料的袋狀微孔濾膜固定在第一殼體22以及第二殼體23之間，第一殼體22與第二殼體23之間抱合形成了用于容置填裝了固相微萃取填料的濾袋的容置腔，第一殼體22與第二殼體23之間通過可拆卸結構進行連接，在袋狀固相微萃取填料中裝入適量的固相微萃取填料，再將盛裝有固相微萃取填料的袋狀微孔濾膜放置在第一殼體22與第二殼體23之間，再將第一殼體22與第二殼體23通過可拆卸結構連接在一起。

在優(yōu)選的實施例中，所述袋狀微孔濾膜的袋口夾設于第一殼體22以及第二殼體23之間；袋狀微孔濾膜盛裝適量的固相微萃取填料后，將袋狀微孔濾膜的袋口夾設在第一殼體22以及第二殼體23之間，避免袋狀微孔濾膜中盛裝的固相微萃取填料漏入待萃取溶液中，當萃取工作結束后，打開第一殼體22與第二殼體22之間的可拆卸結構，將袋狀微孔濾膜從第一殼體以及第二殼體之間取出，袋狀微孔濾膜、第一殼體以及第二殼體均能夠重復使用，大大降低了固相微萃取成本，也能夠減少實驗材料的廢氣對環(huán)境造成污染。

在本實施例中，所述第一殼體22以及第二殼體23上均設置有螺紋，第一殼體與第二殼體之間通過螺紋連接，第一殼體上設置有外螺紋且第一殼體上設置有凹槽，第二殼體上設置有內(nèi)螺紋且第二殼體上設置有凹槽，第一殼體與第二殼體的凹槽相對設置，第一殼體與第二殼體通過內(nèi)外螺紋的配合形成了容置腔用于放置盛裝有固相微萃取填料的袋狀微孔濾膜；

在其他實施例中，所述第一殼體22與第二殼體23之間是卡扣連接或者通過扣件連接，第一殼體與第二殼體之間采用環(huán)形卡接、懸臂卡接或者扭轉(zhuǎn)卡接等形式連接在一起，或者在第一殼體與第二殼體上設置一對扣件或者多對扣件來完成第一殼體與第二殼體之間的連接；

可拆卸連接是指一種簡單快捷的連接方式，一般只需要一個插入動作或者旋鈕動作就能夠完成，對第一殼體與第二殼體的裝配前定位要求較低，拆卸方便快捷。

在本實施例中，所述第一殼體和/或第二殼體上開設有液體流通的通孔21，在第一殼體與第二殼體上開設有液體流通的通孔作用在于提供了固相微萃取填料與待萃取溶液的接觸面積，在某些優(yōu)選的實施例中，所述第一殼體和/或第二殼體的殼體表面上開設有柵格狀的用于流通液體的通孔，設置柵格狀通孔能夠加大固相微萃取填料與帶萃取溶液的接觸面積，提高固相微萃取的效率；在某些更優(yōu)選的實施例中，第一殼體與第二殼體上的通孔均勻設置，在第一殼體與第二殼體上設置均勻通孔的優(yōu)點在于使得該固相微萃取實驗用具的結構更加美觀。

在本實施例中，所述第一殼體22以及第二殼體23的形狀的是圓環(huán)形，在其他實施例中，所述第一殼體與第二殼體的形狀也可能是中心開設有通孔的橢圓形、三角形或者正方形。

在優(yōu)選的實施例中，所述固定件是由聚四氟乙烯或者聚乙烯制成，聚四氟乙烯以及聚乙烯具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑，兩者的化學穩(wěn)定性好，在固定萃取的過程中，不會與燒杯中的溶液或者微孔濾膜中的固定萃取填料發(fā)生化學反應；在其他實施例中，所述固定件由其他具有優(yōu)良化學性能的化合物制成。

在本文中，所述微孔濾膜是利用高分子化學材料，致孔添加劑經(jīng)特殊處理后涂抹在支撐層上制作而成。在膜分離技術應用中，微孔濾膜是應用范圍最廣的一種膜品種，使用簡單、快捷、被廣泛應用于科研、食品檢測、化工、納米技術、能源和環(huán)保等眾多領域；微孔濾膜主要由精制硝化棉，加入適量醋酸纖維素、丙酮、正丁醇、乙醇、等制成，親水，具有無毒衛(wèi)生，是一種多孔性的薄膜過濾材料，孔徑分布比較均勻穿透性的微孔，微孔率高達80‰的絕對孔徑；主要用于水系溶液的過濾，故也稱水系膜。

發(fā)明人還提供了一種固相微萃取裝置，包括磁力攪拌器3、固定架4、燒杯6、攪拌子7以及用于固相微萃取的實驗用具的結構，磁力攪拌器放置在實驗臺或者實驗桌上，所述固定架4固設在磁力攪拌器上方，所述燒杯放置在磁力攪拌器上，所述用于固相微萃取的實驗用具的結構通過固定線5與固定架相固定連接，所述攪拌子設置在燒杯內(nèi)；燒杯用于盛裝需要萃取的溶液，所述用于固相微萃取的實驗用具的結構內(nèi)盛裝有固相微萃取填料；在使用的過程中，磁力攪拌器產(chǎn)生的磁場帶動攪拌子攪拌燒杯中的溶液，通過固定線懸掛在固定架下方的用于固相微萃取的實驗用具的結構浸沒在燒杯的溶液中，在攪拌子攪拌的過程中，固定萃取填料對燒杯中的溶液進行固相微萃取。所述燒杯放置在磁力攪拌器的正中間，使得對燒杯中的溶液攪拌更具有效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利保護范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。