本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及粉液體全自動加投料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前混合機(jī)的使用已經(jīng)非常廣泛，鋰離子電池正負(fù)極材料屬微米級粉體材料，其生產(chǎn)加工過程與其他粉體材料類似，存在易揚(yáng)塵，輸送效率低，周轉(zhuǎn)困難等問題。如何有效的解決鋰離子電池正負(fù)極材料生產(chǎn)過程的輸送問題，從根部上杜絕揚(yáng)塵、物料受污染導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高輸送效率，同時也能降低勞動強(qiáng)度，是自動加料系統(tǒng)的優(yōu)勢所在。粉體材料的輸送方式有很多種，一般分為機(jī)械輸送、氣力輸送，兩者有各自的不同特點(diǎn)。鋰離子電池正負(fù)極材料具有流動性好、堆積密度小等特點(diǎn)，滿足氣力輸送的基本條件。

氣力輸送也稱為管道輸送，它是利用氣體流動的動能和壓能，攜帶物料沿管道從一處輸送至另一處。氣力輸送是一個密閉的過程，杜絕了揚(yáng)塵和塵爆，輸送過程安全可靠；氣力輸送技術(shù)的應(yīng)用降低了員工的勞動強(qiáng)度，改善了勞動條件；氣力輸送系統(tǒng)的線路簡單、靈活，可根據(jù)現(xiàn)場靈活布局、安裝；氣力輸送系統(tǒng)將各個環(huán)節(jié)連接起來，通過集成改進(jìn)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的自動化運(yùn)行，易實(shí)現(xiàn)智能控制。

目前隨著現(xiàn)代化發(fā)展，電池市場也不斷擴(kuò)大，鋰電池漿料混和機(jī)的需求也是日益增多，混合機(jī)自動加料系統(tǒng)是必不可少的發(fā)展趨勢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種能提高生產(chǎn)效率、節(jié)省材料、杜絕揚(yáng)塵和塵爆、降低勞動強(qiáng)度、自動化控制更加準(zhǔn)確、方便的粉液體全自動加投料系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含磷酸鐵鋰真空輸送機(jī)構(gòu)、三元真空輸送機(jī)構(gòu)、PVDF真空輸送機(jī)構(gòu)、SP粉真空輸送機(jī)構(gòu)、CNT稀釋降粘灌、CNT儲罐、NMP罐體、第一混合機(jī)、第二混合機(jī)、中轉(zhuǎn)罐；所述的磷酸鐵鋰真空輸送機(jī)構(gòu)、三元真空輸送機(jī)構(gòu)、PVDF真空輸送機(jī)構(gòu)和SP粉真空輸送機(jī)構(gòu)分別設(shè)置有磷酸鐵鋰罐體、三元罐體、PVDF罐體和SP粉罐體，且每個罐體上均設(shè)置有稱重傳感器，每個罐體的底部連接有真空輸送機(jī)；所述的磷酸鐵鋰真空輸送機(jī)構(gòu)與三元真空輸送機(jī)構(gòu)的輸送出口分別設(shè)置有氣動蝶閥，且其輸送出口底部連通設(shè)置；所述的PVDF真空輸送機(jī)構(gòu)與SP粉真空輸送機(jī)構(gòu)的輸送出口也分別設(shè)置有氣動蝶閥，且其輸送出口底部連通設(shè)置；所述的第一混合機(jī)與第二混合機(jī)之間設(shè)置有氣動三通球閥，磷酸鐵鋰真空輸送機(jī)構(gòu)與三元真空輸送機(jī)構(gòu)以及PVDF真空輸送機(jī)構(gòu)與SP粉真空輸送機(jī)構(gòu)的輸送出口通過氣動三通球閥與第一混合機(jī)或第二混合機(jī)連接；所述的CNT儲罐上設(shè)置有進(jìn)料口和真空抽口；所述的CNT稀釋降粘灌上設(shè)置有充氮?dú)饪?，CNT儲罐的底部通過流量計(jì)與CNT稀釋降粘灌連接，CNT稀釋降粘灌與第一混合機(jī)或第二混合機(jī)連接；所述的NMP罐體上設(shè)置有進(jìn)料口、真空抽口和充氮?dú)饪冢琋MP罐體通過磁力隔膜泵與第一混合機(jī)或第二混合機(jī)連接；所述的第一混合機(jī)和第二混合機(jī)通過隔膜泵與若干中轉(zhuǎn)罐連接。

作為優(yōu)選，所述的第一混合機(jī)和第二混合機(jī)的高溫氮?dú)馊肟谶B接有氣動兩通球閥。

作為優(yōu)選，所述的第一混合機(jī)、第二混合機(jī)和中轉(zhuǎn)罐上設(shè)置有取樣閥。

作為優(yōu)選，所述的NMP罐體上還設(shè)置有高液位告警器和安全閥。

作為優(yōu)選，所述的CNT儲罐和NMP罐體的底部連接有膜片式水位計(jì)。

作為優(yōu)選，所述的第一混合機(jī)和第二混合機(jī)上設(shè)置有低液位告警器。

本實(shí)用新型的工作原理為：氣動三通球閥轉(zhuǎn)動到給出信號上料的混合機(jī)跟磷酸鐵鋰真空輸送機(jī)構(gòu)或三元真空輸送機(jī)構(gòu)以及PVDF真空輸送機(jī)構(gòu)和SP粉真空輸送機(jī)構(gòu)連通，對應(yīng)機(jī)構(gòu)的氣動碟閥開通，減速機(jī)和真空輸送機(jī)工作，減速電機(jī)轉(zhuǎn)動打碎塊狀粉體并輸送粉體往前走，真空輸送機(jī)工作使混合產(chǎn)生負(fù)壓，粉體在管道內(nèi)受重力和負(fù)壓吸的作用下進(jìn)入混合機(jī)，隨著粉體不斷進(jìn)入混合機(jī)，罐體內(nèi)的粉體不斷減少，稱重傳感器的數(shù)值隨著減小，達(dá)到某個給定值時給出信號，混合機(jī)上滿料，減速電機(jī)和氣動碟閥關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)一套供料系統(tǒng)可以供應(yīng)兩個混合機(jī)。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為：本實(shí)用新型所述的粉液體全自動加投料系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了材料，杜絕了揚(yáng)塵和塵爆、降低了勞動強(qiáng)度，自動化控制更加準(zhǔn)確、方便，節(jié)省了空間并提高了系統(tǒng)的利用率，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型磷酸鐵鋰真空輸送機(jī)構(gòu)和三元真空輸送機(jī)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型PVDF真空輸送機(jī)構(gòu)和SP粉真空輸送機(jī)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實(shí)用新型第一混合機(jī)或第二混合機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1——圖4所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含磷酸鐵鋰真空輸送機(jī)構(gòu)1、三元真空輸送機(jī)構(gòu)2、PVDF真空輸送機(jī)構(gòu)3、SP粉真空輸送機(jī)構(gòu)4、CNT稀釋降粘灌5、CNT儲罐6、NMP罐體7、第一混合機(jī)8、第二混合機(jī)9、中轉(zhuǎn)罐10；所述的磷酸鐵鋰真空輸送機(jī)構(gòu)1、三元真空輸送機(jī)構(gòu)2、PVDF真空輸送機(jī)構(gòu)3和SP粉真空輸送機(jī)構(gòu)4分別設(shè)置有磷酸鐵鋰罐體11、三元罐體12、PVDF罐體13和SP粉罐體14，且每個罐體上均設(shè)置有稱重傳感器15，每個罐體的底部連接有真空輸送機(jī)；所述的磷酸鐵鋰真空輸送機(jī)構(gòu)1與三元真空輸送機(jī)構(gòu)2的輸送出口分別設(shè)置有氣動蝶閥16，且其輸送出口底部連通設(shè)置；所述的PVDF真空輸送機(jī)構(gòu)3與SP粉真空輸送機(jī)構(gòu)4的輸送出口也分別設(shè)置有氣動蝶閥16，且其輸送出口底部連通設(shè)置；所述的第一混合機(jī)8與第二混合機(jī)9之間設(shè)置有氣動三通球閥17，磷酸鐵鋰真空輸送機(jī)構(gòu)1與三元真空輸送機(jī)構(gòu)2以及PVDF真空輸送機(jī)構(gòu)3與SP粉真空輸送機(jī)構(gòu)4的輸送出口通過氣動三通球閥17與第一混合機(jī)8或第二混合機(jī)9連接；所述的CNT儲罐6上設(shè)置有進(jìn)料口18和真空抽口19；所述的CNT稀釋降粘灌5上設(shè)置有充氮?dú)饪?0，CNT儲罐6的底部通過流量計(jì)21與CNT稀釋降粘灌5連接，CNT稀釋降粘灌5與第一混合機(jī)8或第二混合機(jī)9連接；所述的NMP罐體7上設(shè)置有進(jìn)料口18、真空抽口19和充氮?dú)饪?0，NMP罐體7通過磁力隔膜泵22與第一混合機(jī)8或第二混合機(jī)9連接；所述的第一混合機(jī)8和第二混合機(jī)9通過隔膜泵23與若干中轉(zhuǎn)罐10連接。

作為優(yōu)選，所述的第一混合機(jī)8和第二混合機(jī)9的高溫氮?dú)馊肟谶B接有氣動兩通球閥24。

作為優(yōu)選，所述的第一混合機(jī)8、第二混合機(jī)9和中轉(zhuǎn)罐10上設(shè)置有取樣閥25。

作為優(yōu)選，所述的NMP罐體7上還設(shè)置有高液位告警器26和安全閥27。

作為優(yōu)選，所述的CNT儲罐6和NMP罐體7的底部連接有膜片式水位計(jì)28。

作為優(yōu)選，所述的第一混合機(jī)8和第二混合機(jī)9上設(shè)置有低液位告警器29。

本具體實(shí)施方式的工作原理為：氣動三通球閥17轉(zhuǎn)動到給出信號上料的混合機(jī)跟磷酸鐵鋰真空輸送機(jī)構(gòu)1或三元真空輸送機(jī)構(gòu)2以及PVDF真空輸送機(jī)構(gòu)3和SP粉真空輸送機(jī)構(gòu)4連通，對應(yīng)機(jī)構(gòu)的氣動碟閥16開通，減速機(jī)和真空輸送機(jī)工作，減速電機(jī)轉(zhuǎn)動打碎塊狀粉體并輸送粉體往前走，真空輸送機(jī)工作使混合產(chǎn)生負(fù)壓，粉體在管道內(nèi)受重力和負(fù)壓吸的作用下進(jìn)入混合機(jī)，隨著粉體不斷進(jìn)入混合機(jī)，罐體內(nèi)的粉體不斷減少，稱重傳感器15的數(shù)值隨著減小，達(dá)到某個給定值時給出信號，混合機(jī)上滿料，減速電機(jī)和氣動碟閥16關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)一套供料系統(tǒng)可以供應(yīng)兩個混合機(jī)。

本具體實(shí)施方式操作時，在鋰電池材料的混合有粉體和液體兩種，其中磷酸鐵鋰罐體、三元罐體、PVDF和SP粉作為一個供料系統(tǒng)，混合機(jī)需要磷酸鐵鋰和三元粉的其中一種粉體以及PVDF粉和SP粉共三種粉體，混合機(jī)加CNT稀釋降粘液和NMP液，混合機(jī)在攪拌均勻后進(jìn)入到中轉(zhuǎn)罐10中，作為全自動的混合機(jī)系統(tǒng)，其中中轉(zhuǎn)罐在其中發(fā)揮的作用是使?jié){料進(jìn)行更加均勻充分的攪拌，并進(jìn)行收集的裝置。

所述的磷酸鐵鋰真空輸送機(jī)構(gòu)1、三元真空輸送機(jī)構(gòu)2、PVDF真空輸送機(jī)構(gòu)3和SP粉真空輸送機(jī)構(gòu)4的上料原理：減速機(jī)和氣動碟閥門16關(guān)閉，當(dāng)真空輸送機(jī)開通使罐體產(chǎn)生負(fù)壓，粉體從進(jìn)入磷酸鐵鋰罐體11，進(jìn)入粉體不斷增加，稱重傳感器15的數(shù)值隨著增加(設(shè)有多個數(shù)值，達(dá)到某個值都會給出一個信號)，達(dá)到高峰值給出信號，罐體上滿料，停止工作。

所述的CNT稀釋降粘灌5、CNT儲罐6和NMP罐體7的工作流程：CNT儲罐6內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，CNT粉從進(jìn)料口進(jìn)入CNT儲罐6，當(dāng)CNT粉來料灌稱重傳感器達(dá)到設(shè)置數(shù)值給出信號，CNT儲罐粉吸進(jìn)預(yù)設(shè)重量，進(jìn)料口和真空抽口關(guān)閉。連接相應(yīng)的閥門開通，NMP液體流入CNT罐體，膜片式水位計(jì)測到高液位時給出信號閥門等真空口關(guān)閉，CNT粉和NMP液組份完成，CNT儲罐6組份好的液體受氮?dú)獾膲毫α魅隒NT稀釋降粘罐5，流量計(jì)數(shù)值到設(shè)定值給出信號，閥門等關(guān)閉，組份液體進(jìn)入CNT稀釋降粘罐5設(shè)定值體積，NMP液從NMP罐體7流入CNT稀釋降粘罐5，流量計(jì)數(shù)值到設(shè)定值給出信號，相應(yīng)閥門關(guān)閉，NMP液體進(jìn)入CNT稀釋降粘罐5設(shè)定值體積，組份液體稀釋降粘完成。

混合機(jī)加CNT稀釋降粘液工作流程：對應(yīng)氣口閥門等開通，充氮?dú)饪?0使CNT稀釋降粘罐5產(chǎn)生壓力讓CNT稀釋降粘液流到混合機(jī)，當(dāng)流量計(jì)數(shù)值到設(shè)定值給出信號，各閥門關(guān)閉，混合機(jī)加CNT稀釋降粘液完成。

混合機(jī)加NMP液工作流程：對應(yīng)氣口閥門等開通，充氮?dú)饪谑筃MP罐體6產(chǎn)生壓力讓NMP液流到磁力隔膜泵22，磁力隔膜泵22把NMP液抽到混合機(jī)，當(dāng)流量計(jì)數(shù)值到設(shè)定值給出信號，氣口閥門等關(guān)閉，混合機(jī)加NMP液完成。

中轉(zhuǎn)罐的工作流程：混合機(jī)漿液混合完成，連通方向，氣動兩通球閥24使混合機(jī)內(nèi)產(chǎn)生壓力讓漿液流入隔膜泵23，隔膜泵23把漿液抽進(jìn)中轉(zhuǎn)罐10，當(dāng)水位計(jì)測到高液位給出信號，換抽進(jìn)另一個中轉(zhuǎn)罐，直到低液告警器測到低液位給出信號，各閥門關(guān)閉，混合機(jī)漿料抽完。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的粉液體全自動加投料系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了材料，杜絕了揚(yáng)塵和塵爆、降低了勞動強(qiáng)度，自動化控制更加準(zhǔn)確、方便，節(jié)省了空間并提高了系統(tǒng)的利用率，本具體實(shí)施方式具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。