本實用新型涉及化工領域裝置，具體涉及一種稀硝酸與碳銨中和反應回收裝置。

背景技術：

化工企業(yè)在硝酸銨鈣生產中要用到硝酸銨液，硝酸銨液一般用稀硝酸與碳酸氫銨進行中和反應來制取，目前中和反應是在一個帶攪拌的敞口反應槽中進行，反應產生的尾氣無序排放，但是尾氣中含有大量的二氧化碳、氨氣和游離酸性氣體，對操作工及周圍環(huán)境造成嚴重污染，既污染環(huán)境又造成物料損失，給生產造成了極大的不便。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述情況，本實用新型的目的是提供一種稀硝酸與碳酸氫銨中和反應回收裝置，結構簡單，對排放的尾氣進行吸收利用，既改善了操作環(huán)境，還回收了氨氣及酸性氣體，降低了消耗。

本實用新型的稀硝酸與碳酸氫銨中和反應回收裝置，包括一全封閉的中和反應槽、斗式提升機、吸收塔、吸收泵、過濾器和硝酸銨液泵，所述中和反應槽內部設有攪拌裝置，所述斗式提升機設置在中和反應槽的一側，斗式提升機的卸料口通過溜槽與中和反應槽頂部的物料入口連接，所述中和反應槽頂部的氣體出口通過風機與所述吸收塔的入口連接，所述吸收塔為平底錐頂圓筒型塔，頂部設有排放口，上部設有噴淋裝置，中部設有填料，下部為液體儲槽，所述風機連接在填料與液體儲槽之間，所述吸收塔的液體儲槽連接吸收泵，所述吸收泵的出口分為兩個支路，一路與吸收塔上部的噴淋裝置連接，另一路通過管道與中和反應槽上部連接，所述中和反應槽底部設有加料口和出料口，所述出料口通過管道與過濾器進口連接，過濾器的出料口通過管道與硝酸銨液泵的進口連接，硝酸銨液泵的出口通過管道分別與后工段和吸收塔的填料與液體儲槽之間連接。

優(yōu)選的，所述中和反應槽為平底錐頂圓筒型全封閉塔，進行反應的同時便于廢氣的集中排放。

優(yōu)選的，所述斗式提升機為板鏈式提升機，便于操作。

本實用新型的有益效果：本實用新型的反應裝置結構簡單，使稀硝酸與碳酸氫銨的中和反應在密閉環(huán)境中生產，不會無序排放廢氣，廢氣經過尾氣吸收塔處理，減少了對環(huán)境的污染，同時還回收了氨氣及酸性氣體，降低了消耗。

本實用新型的裝置的中和反應在微負壓下操作，加碳酸氫銨時沒有氨味污染，而且本裝置可以進行間斷性操作，使得硝酸銨液的PH容易穩(wěn)定調節(jié)，生產的硝酸銨液經過過濾器過濾后才送往后工段，把不溶性雜質去掉不會給后工段造成影響。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，稀硝酸與碳酸氫銨中和反應回收裝置，包括一全封閉的中和反應槽5、斗式提升機4、吸收塔2、吸收泵1、過濾器6和硝酸銨液泵7，所述中和反應槽5為平底錐頂圓筒型全封閉塔，內部設有攪拌裝置8，所述斗式提升機4設置在中和反應槽5的一側，斗式提升機4的卸料口通過溜槽9與中和反應槽5頂部的物料入口連接，所述中和反應槽5頂部的氣體出口通過風機3與所述吸收塔2的入口連接，所述吸收塔2為平底錐頂圓筒型塔，頂部設有排放口，上部設有噴淋裝置12，中部設有填料11，下部為液體儲槽10，所述風機3連接在填料11與液體儲槽10之間，所述吸收塔2的液體儲槽連接吸收泵1，所述吸收泵1的出口分為兩個支路，一路與吸收塔2上部的噴淋裝置12連接，另一路通過管道與中和反應槽5上部連接，所述中和反應槽5底部設有加料口和出料口，所述出料口通過管道與過濾器6進口連接，過濾器6的出料口通過管道與硝酸銨液泵7的進口連接，硝酸銨液泵7的出口通過管道分別與后工段和吸收塔2的填料11與液體儲槽10之間連接。

具體實施時，先把吸收泵1啟動運行，使吸收塔2的液體在尾氣吸收塔2中循環(huán)，開啟風機3，然后往中和反應槽5中加入少量的稀硝酸，同時開啟中和反應槽5的攪拌裝置8，開啟斗式提升機4將碳酸氫銨加入中和反應槽5中開始中和反應，這時候稀硝酸與碳酸氫銨可同時加入中和反應槽5中，當中和反應槽5的液面達到2/3時，停止加稀硝酸，用碳酸氫銨把硝酸銨中和液的PH調至合適時，停止加碳酸氫銨，然后用硝酸銨液泵7把中和反應槽5中的硝酸銨液經過過濾器6后輸送到后工段，一個循環(huán)完成后再重新轉入下一個循環(huán)，同時中和反應槽5中產生的廢氣通過風機3送到吸收塔2填料11下部，向上通過填料11與噴淋裝置12噴淋而下的吸收液逆流接觸吸收氨氣及酸氣后，從吸收塔2的頂部放空，吸收塔2中的吸收液循環(huán)一定時間后通過吸收泵1轉入到中和反應槽5中，然后再用硝酸銨液泵7把硝酸銨液轉入到吸收塔2中進行尾氣凈化吸收。