本實用新型屬于漿料濃縮技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種濃密池。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的用于高嶺土精礦溶液沉淀的濃密池一般是排漿管將漿料直接排入濃密池內(nèi)，漿料在濃密池內(nèi)進(jìn)行沉淀，當(dāng)需要再次排入新的漿料時，新排入的漿料直接沖入濃密池內(nèi)，引起池內(nèi)已經(jīng)沉淀的漿料再次翻滾，新的漿料和已經(jīng)沉淀的漿料混合，導(dǎo)致漿料需要再次重新沉淀，加長了沉淀時間，而且沉淀效果不好。在現(xiàn)有經(jīng)濟市場低迷的情況下，企業(yè)對于生產(chǎn)效率有著更高的要求，現(xiàn)有的濃密池已經(jīng)不能夠滿足企業(yè)對高嶺土精礦溶液沉淀效率的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種可提高漿料沉淀濃度，增加沉淀產(chǎn)量和沉淀效率，節(jié)約用水，提高生產(chǎn)效率的濃密池。

為達(dá)成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種濃密池，其特征是：包括濃密池池體、排漿管、緩沖槽和導(dǎo)流筒；所述的排漿管用于將漿料排入緩沖槽內(nèi)；所述的緩沖槽為底部封閉的筒狀結(jié)構(gòu)；排漿管出漿口設(shè)置于緩沖槽內(nèi)，且排漿管的出漿口低于緩沖槽的筒壁上緣，緩沖槽設(shè)置于導(dǎo)流筒內(nèi)，導(dǎo)流筒底部開口向下設(shè)于濃密池內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述的導(dǎo)流筒筒壁上緣高于緩沖槽筒壁上緣。

進(jìn)一步地，所述的濃密池還包括溢流槽和溢流排水管；所述的溢流槽設(shè)置于濃密池池體頂部邊緣上，溢流排水管設(shè)置于溢流槽底部。

進(jìn)一步地，所述溢流槽外側(cè)端面高于或等于內(nèi)側(cè)端面。

進(jìn)一步地，所述的濃密池還包括藥劑管，所述藥劑管用于投放絮凝劑，藥劑管至少為兩個，均勻地懸掛設(shè)置于導(dǎo)流筒外。

進(jìn)一步地，所述藥劑管的管口設(shè)置于導(dǎo)流筒筒壁下緣與濃密池池底之間。

本實用新型所述的技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)，取得的有益效果是：

(1)設(shè)置的緩沖槽能夠有效減緩排漿管直接排入濃密池漿料的速度，避免新舊漿料再次混合翻滾，需要再次沉淀的問題，有效地提高了沉淀的效率，縮短生產(chǎn)時間；設(shè)置的導(dǎo)流筒進(jìn)一步地對溢出緩沖槽的漿料進(jìn)行導(dǎo)流，起到引向作用，避免新排入的漿料與濃密池內(nèi)上部的清液混合，而且漿料在導(dǎo)流筒引向下沉的過程中不同濃度的液體開始分離沉淀。進(jìn)一步縮短了沉淀的時間，提高了沉淀效率；

(2)導(dǎo)流筒上壁高于緩沖槽頂部邊緣，防止新排入的漿料濺出導(dǎo)流筒外而與濃密池內(nèi)上部的清液混合；

(3)溢流槽和溢流排水管的設(shè)置能夠?qū)饷艹貎?nèi)上部的清液溢流排出，回收再次利用，達(dá)到節(jié)約用水，降低生產(chǎn)成本的效果；

(4)當(dāng)溢流槽外側(cè)端面等于內(nèi)側(cè)端面時，就能夠滿足清液溢流的目的。而當(dāng)溢流槽外側(cè)端面高于內(nèi)側(cè)端面時，能夠進(jìn)一步防止?jié){料突然大流量排入濃密池內(nèi)而引起濃密池液面快速上升，和溢濺過程中的溢流槽滿溢而導(dǎo)致的清液排出濃密池；

(5)通過設(shè)置藥劑管用于投放絮凝劑，可以加快漿料絮凝過程，提高絮凝效率；

(6)當(dāng)藥劑管的管口設(shè)置于導(dǎo)流筒筒壁下緣與濃密池池底之間，可以達(dá)到更好的絮凝效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型提供濃密池的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提供的濃密池包括濃密池池體1、排漿管2、緩沖槽3、導(dǎo)流筒4、溢流槽5、溢流排水管6、藥劑管7。緩沖槽3為底部封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流筒4為底部開口向下的筒狀結(jié)構(gòu)，排漿管2出漿口設(shè)置于緩沖槽3內(nèi)，且排漿管2的出漿口低于緩沖槽3的筒壁上緣，緩沖槽3設(shè)于導(dǎo)流筒4內(nèi)，導(dǎo)流筒4設(shè)置于濃密池內(nèi)，緩沖槽3和導(dǎo)流筒4懸掛在橫梁8上，橫梁8架設(shè)于濃密池池體1上。導(dǎo)流筒4筒壁上緣高于緩沖槽3筒壁上緣，且導(dǎo)流筒4的筒壁長度為一至三米。溢流槽5為凹型結(jié)構(gòu)，溢流槽5的外側(cè)端面51高于或等于溢流槽5的內(nèi)側(cè)端面52，溢流排水管6設(shè)置于溢流槽5底部。藥劑管7用于投放絮凝劑，藥劑管7至少設(shè)置兩根，均勻地懸掛在橫梁8上。且濃密池底部還設(shè)有排漿口9。

可選擇地，緩沖槽3還可以通過多根連接柱(圖未示)與導(dǎo)流筒4連接，導(dǎo)流筒4也通過多根連接柱與濃密池池體1連接，并且藥劑管7均勻懸掛設(shè)置在連接柱上。應(yīng)當(dāng)理解為，濃密池池體1、緩沖槽3和導(dǎo)流筒4之間的固定連接方式并不限于本實施例所列舉的方式，還可以根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇其他任意合適的連接方式，只要使得三者之間具有足夠合適的連接強度以滿足漿料濃縮工序的要求即可，本實用新型對此不做限定。

排漿管2將漿料排入緩沖槽3，漿料充滿緩沖槽3后溢出，順著導(dǎo)流筒4的筒壁向下流入濃密池內(nèi)，漿料在導(dǎo)流筒4內(nèi)下沉，漸漸開始分離、沉淀，漿料在沉淀過程中與藥劑管7投放的絮凝劑結(jié)合，進(jìn)一步沉淀，最后漿料沉淀到濃密池底部，清液上浮至濃密池上部。濃密池上部清液通過溢流槽5溢出，從溢流排水管6排走回收。濃密池的液面與溢流槽5內(nèi)側(cè)端面52保持水平。

采用本實用新型的濃密池進(jìn)行高嶺土漿料的沉淀，緩沖槽3對新的漿料具有緩沖作用，能夠避免新的漿料和已經(jīng)沉淀的漿料混合翻滾而需要再次沉淀，可以有效地提高沉淀效率，縮短生產(chǎn)時間；導(dǎo)流筒4對溢出緩沖槽3的漿料進(jìn)行導(dǎo)流，且導(dǎo)流筒4筒壁上緣高于緩沖槽3筒壁上緣，除了能夠?qū)Я?，加快沉降速度，進(jìn)一步縮短了沉淀的時間，提高了沉淀效率，也能夠防止導(dǎo)流筒4內(nèi)的漿料和導(dǎo)流筒4外的清液混合。漿料從導(dǎo)流筒4沉降后，剛好與藥劑管7投放的絮凝劑結(jié)合，進(jìn)一步加快沉淀速度，濃密池整體結(jié)構(gòu)簡單，沉淀效果明顯，生產(chǎn)效率高。

上述說明描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于上述實施例，且不應(yīng)看作對其他實施例的排除。通過本實用新型的啟示，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合公知或現(xiàn)有技術(shù)、知識所進(jìn)行的改動也應(yīng)視為在本實用新型的保護范圍。