本實用新型涉及一種尾氣回收裝置,具體涉及室溫硫化甲基硅橡膠真空泵尾氣回收裝置。
背景技術(shù):
室溫硫化甲基硅橡膠通常合成工藝是在堿性催化條件下,將環(huán)狀的二甲基硅氧烷如八甲基環(huán)四硅氧烷D4或二甲基硅氧烷混合物DMC進行開環(huán)聚合反應(yīng),由于反應(yīng)是可逆平衡反應(yīng),一般產(chǎn)率達到85-95%,余下未反應(yīng)物會通過高溫高真空條件進行脫低。低分子經(jīng)過冷凝器冷卻后后進入低分子緩沖罐暫時存放,同時緩沖罐連通真空緩沖罐以及真空設(shè)備,由于冷卻不充分以及高真空下飽和蒸氣壓的存在,部分低分子會隨著真空尾氣排入空氣中。真空設(shè)備為各類化學(xué)反應(yīng)中最常用的設(shè)備之一,而目前除特殊有毒尾氣行業(yè)的真空尾氣有加裝裝置做特殊處理之外,常規(guī)的真空泵并無尾氣處理以及真空油的回收裝置。
無尾氣處理裝置的真空泵在長期使用過程中需要經(jīng)常補加真空油,而尾氣帶走的真空油會一定程度污染周邊空氣,即使帶出的量小忽略污染程度,長期使用,使得尾氣出口附件的其他設(shè)備以及地面會多油污,不便清理衛(wèi)生,反應(yīng)釜冷凝器未完全凝結(jié)被帶出的低分子不能回收。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于為了為了降低真空尾氣的有機物含量,回收尾氣中低分子以及真空油,回收物可以經(jīng)過簡單除水除油分離后重復(fù)使用,降低了生產(chǎn)成本,保證尾氣清潔,回收被帶出的低分子出去,減少原料浪費,降低生產(chǎn)成本,提供室溫硫化甲基硅橡膠真空泵尾氣回收裝置。
本實用新型通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種室溫硫化甲基硅橡膠真空泵尾氣回收裝置,所述室溫硫化甲基硅橡膠真空泵尾氣回收裝置包括依次相連接的真空泵尾氣管道、收集器和冷卻裝置。
優(yōu)選地,所述室溫硫化甲基硅橡膠真空泵尾氣回收裝置還包括活性炭清潔裝置,所述活性炭清潔裝置與冷卻裝置相連接。
優(yōu)選地,所述真空泵尾氣管道從收集器右邊中部接入,所述收集器左上角開孔連接冷卻裝置,所述冷卻裝置另一頭連接活性炭清潔裝置。
優(yōu)選地,所述冷卻裝置為盤管式冷凝器。
優(yōu)選地,所述盤管式冷凝器的冷凝盤管下方設(shè)置進水口,上方設(shè)置出水口。
優(yōu)選地,所述盤管式冷凝器長度大于等于兩米。
優(yōu)選地,所述盤管式冷凝器盤管層數(shù)大于等于10層。
優(yōu)選地,所述收集器底部最低點設(shè)有放料口。
優(yōu)選地,所述收集器底部邊緣焊接有支架。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
本室溫硫化甲基硅橡膠真空泵尾氣回收裝置利用盤管式冷凝器與液體收集器組裝成真空泵尾氣回收處理裝置,用于回收真空泵尾氣帶出的少量低分子物料與真空泵潤滑油,減少尾氣中的有機物向空氣中排放,二次回收第一冷凝器未處理完的低分子物質(zhì),經(jīng)過蒸餾過濾重新利用,減少浪費。本裝置經(jīng)過改裝加裝后,處理過的真空尾氣有機物含量極少,且回收收集到的物料可以經(jīng)過除水除油后重復(fù)使用,降低了生產(chǎn)成本,保證尾氣清潔。
附圖說明
圖1是本實用新型室溫硫化甲基硅橡膠真空泵尾氣回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中1為真空泵尾氣管道、2為收集器、3為放料口、4為冷卻裝置、5為出水口、6為進水口、7為支架、8為活性碳清潔裝置。
圖2是本實用新型室溫硫化甲基硅橡膠真空泵尾氣處理裝置連接示意圖;
圖中8為活性碳清潔裝置、9為反應(yīng)釜、10為真空泵、11為室溫硫化甲基硅橡膠真空泵尾氣回收裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型進行說明,但不作為對本實用新型的限制。
實施例1
室溫硫化甲基硅橡膠真空泵尾氣回收裝置,包括真空泵尾氣管道1、收集器2和盤管式冷凝器4,真空泵尾氣管道1從收集器2右邊中部接入,收集器2左上角開孔連接盤管式冷凝器4,盤管式冷凝器4長度為兩米,冷凝盤管層數(shù)為10層,盤管式冷凝器4下方設(shè)置進水口6連接冷凝盤管,上方設(shè)置出水口5連接冷凝盤管,收集器2底部最低點設(shè)有放料口3,收集器2底部邊緣焊接有支架7。關(guān)閉收集器2底部放料口3時,真空泵尾氣經(jīng)真空泵尾氣管道1進入收集器2,利用真空泵工作壓力使得尾氣只能從收集器2左上角的盤管式盤管式冷凝器4流出,打開在冷凝器的下方設(shè)置的進水口6的閥門以及在冷凝器的上方設(shè)置的出水口5閥門,保持冷卻水暢通,條件容許可以使用低溫冷凍水,效果更佳,定期排放收集液進行反煉重復(fù)利用,保證液位低于進氣口。
實施例2
一種室溫硫化甲基硅橡膠真空泵尾氣回收裝置,與上述實施例1不同之處在于,還包括一個活性炭清潔裝置8,活性炭清潔裝置8與盤管式冷凝器4上端相連接,盤管式冷凝器4長度為四米,冷凝盤管層數(shù)為12層。
以上所述僅為實用新型較佳的實施例,并非因此限制本實用新型的申請專利范圍,所以凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化,均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。