本實用新型屬于顆粒機技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種顆粒機環(huán)模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
生物質(zhì)顆粒燃料通過環(huán)模顆粒機成型,主要通過環(huán)模顆粒機中的環(huán)模與壓輥的擠壓作用成型。環(huán)模顆粒機在生產(chǎn)過程中,環(huán)模與壓輥之間摩擦比較大,當(dāng)發(fā)生高負(fù)荷、高沖擊旋轉(zhuǎn)時,其磨損情況較嚴(yán)重,運行不穩(wěn)定,影響了顆粒機的使用壽命,嚴(yán)重時還會導(dǎo)致環(huán)模撕裂;同時環(huán)模的制粒效果不好,如果發(fā)生模孔堵塞,清理也很不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供了一種強度更高,且方便清理的顆粒機環(huán)模結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種顆粒機環(huán)模結(jié)構(gòu),包括圓筒狀本體,本體上具有沿本體徑向設(shè)置的圓孔狀安裝孔,其特征在于:位于本體外壁上的安裝孔外端孔壁具有沉孔,還包括T形中空模套,模套一端具有圓臺,且圓臺外徑大于模套外徑,模套和圓臺內(nèi)形成圓孔狀中空??祝??、模套和圓臺同軸設(shè)置,模套嵌裝在安裝孔上,且圓臺嵌在沉孔內(nèi),本體外壁還設(shè)有若干條形連接筋,連接筋長度方向與本體軸線平行,還包括弧形支撐板,支撐板兩邊彎折形成連接邊,且支撐板兩邊的連接邊與相鄰兩個連接筋固定連接,支撐板內(nèi)弧面貼合本體外壁設(shè)置,并壓緊貼合圓臺外側(cè)面,且支撐板上設(shè)有與??讓R的穿孔。
由于本體外壁固定有若干連接筋,因此能提高本體機械強度,同時模套嵌在安裝孔上,一旦??锥氯芊奖闳〕鰧?yīng)的模套進行清理,因此清理十分方便,而且拆卸模套時,只需要拆卸支撐板,并從本體外側(cè)進行拆卸,因此拆卸也較為方便,而不用從本體內(nèi)側(cè)進行拆卸。
在上述的一種顆粒機環(huán)模結(jié)構(gòu)中,所述的連接邊貼合連接筋,并通過螺栓和螺帽配合固定。
因此連接較為穩(wěn)定。
在上述的一種顆粒機環(huán)模結(jié)構(gòu)中,所述的沉孔孔徑大于圓臺外徑。
因此方便利用工具夾住圓臺外壁,以取出模套。
在上述的一種顆粒機環(huán)模結(jié)構(gòu)中,所述連接筋為四條,并均勻分布在本體外壁上。
在上述的一種顆粒機環(huán)模結(jié)構(gòu)中,所述的模套為硬質(zhì)合金制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下優(yōu)點:
由于本體外壁固定有若干連接筋,因此能提高本體機械強度,同時模套嵌在安裝孔上,一旦??锥氯?,能方便取出對應(yīng)的模套進行清理,因此清理十分方便,而且拆卸模套時,只需要拆卸支撐板,并從本體外側(cè)進行拆卸,因此拆卸也較為方便,而不用從本體內(nèi)側(cè)進行拆卸。
附圖說明
圖1是本環(huán)模結(jié)構(gòu)橫向剖視圖。
圖中,
1、本體;11、安裝孔;12、沉孔;13、連接筋;
2、模套;21、圓臺;
3、支撐板;31、連接邊;32、穿孔。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示,本實用新型一種顆粒機環(huán)模結(jié)構(gòu),包括圓筒狀本體1,本體1上具有沿本體1徑向設(shè)置的圓孔狀安裝孔11,位于本體1外壁上的安裝孔11外端孔壁具有沉孔12,還包括T形中空模套2,模套2一端具有圓臺21,且圓臺21外徑大于模套2外徑,模套2和圓臺21內(nèi)形成圓孔狀中空???,???、模套2和圓臺21同軸設(shè)置,模套2嵌裝在安裝孔11上,且圓臺21嵌在沉孔12內(nèi),本體1外壁還設(shè)有若干條形連接筋13,連接筋13長度方向與本體1軸線平行,還包括弧形支撐板3,支撐板3兩邊彎折形成連接邊31,且支撐板3兩邊的連接邊31與相鄰兩個連接筋13固定連接,支撐板3內(nèi)弧面貼合本體1外壁設(shè)置,并壓緊貼合圓臺21外側(cè)面,且支撐板3上設(shè)有與??讓R的穿孔32。
進一步的,連接邊31貼合連接筋13,并通過螺栓和螺帽配合固定。沉孔12孔徑大于圓臺21外徑。連接筋13為四條,并均勻分布在本體1外壁上。模套2為硬質(zhì)合金制成。
由于本體1外壁固定有若干連接筋13,因此能提高本體1機械強度,同時模套2嵌在安裝孔11上,一旦模孔堵塞,能方便取出對應(yīng)的模套2進行清理,因此清理十分方便,而且拆卸模套2時,只需要拆卸支撐板3,并從本體1外側(cè)進行拆卸,因此拆卸也較為方便,而不用從本體1內(nèi)側(cè)進行拆卸。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了本體1、安裝孔11、沉孔12、連接筋13、模套2、圓臺21、支撐板3、連接邊31、穿孔32等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。