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雙向旋轉(zhuǎn)水氣混合霧化噴嘴的制作方法

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雙向旋轉(zhuǎn)水氣混合霧化噴嘴的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種雙向旋轉(zhuǎn)水氣混合霧化噴嘴。



背景技術(shù):

霧化噴嘴是一種能夠?qū)⒁后w霧化噴出,而均勻懸浮于空氣中的一種裝置,霧化噴嘴常常用于高壓霧化、超聲波霧化等霧化技術(shù)中,現(xiàn)有的霧化噴嘴結(jié)構(gòu)復(fù)雜,霧化效果差,當(dāng)液體中含有雜質(zhì)時(shí)霧化噴嘴易出現(xiàn)堵塞,且霧化效果單一,無(wú)法根據(jù)實(shí)際的使用需求進(jìn)行調(diào)整。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙向旋轉(zhuǎn)水氣混合霧化噴嘴,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,而且霧化效果好、裝拆方便。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種雙向旋轉(zhuǎn)水氣混合霧化噴嘴,包括一端開(kāi)設(shè)有噴口的噴嘴本體,所述噴嘴本體內(nèi)設(shè)有與噴口相連通的進(jìn)氣通道,所述進(jìn)氣通道的后端裙部螺接有噴嘴座,所述噴嘴座的后端開(kāi)設(shè)有若干沿周向分布并與進(jìn)氣通道連通的進(jìn)氣孔,每個(gè)所述進(jìn)氣孔分別連接有一進(jìn)氣管,所述噴嘴座的前端連接有以利輸出雙向螺旋切向力的多級(jí)導(dǎo)向葉輪組件,所述多級(jí)導(dǎo)向葉輪組件的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由雙向螺旋切向力驅(qū)使旋轉(zhuǎn)并朝噴口輸出旋轉(zhuǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)葉輪,所述噴嘴座的中部開(kāi)設(shè)有一沿軸向貫穿的進(jìn)水孔,所述進(jìn)水孔的后端連接有進(jìn)水管,進(jìn)水孔的前端連接有一穿過(guò)多級(jí)導(dǎo)向葉輪組件和旋轉(zhuǎn)葉輪并延伸至噴口處的噴水管。

進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣通道的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有以利導(dǎo)向的螺旋槽,進(jìn)氣通道的后端裙部設(shè)有內(nèi)螺紋,所述噴嘴座的后端外圓周面上設(shè)有用于內(nèi)螺紋相配合的第一外螺紋。

進(jìn)一步的,所述噴嘴座的后端面中部設(shè)有進(jìn)水孔貫穿的進(jìn)水凸部,所述進(jìn)水凸部的外表面設(shè)有以利進(jìn)水管套接的錐面,所述進(jìn)水凸部的外側(cè)設(shè)有若干呈周向分布的進(jìn)氣凸部,每一所述進(jìn)氣凸部的中部由進(jìn)氣孔貫穿,所述進(jìn)氣管連接有快速接頭,所述進(jìn)氣凸部的外圓周面設(shè)有用于與快速接頭螺接的第二外螺紋,所述第二外螺紋為管螺紋,快速接頭還連接有以利控制進(jìn)氣管的氣體流量的氣體閥。

進(jìn)一步的,所述進(jìn)水孔的前端呈直徑逐漸縮小的喇叭口狀。

進(jìn)一步的,所述噴水管的前端呈直徑逐漸增大的喇叭口狀,噴水管的內(nèi)徑大于2毫米。

進(jìn)一步的,所述多級(jí)導(dǎo)向葉輪組件包括沿噴水管的出水方向并排設(shè)置的一級(jí)導(dǎo)向葉輪和二級(jí)導(dǎo)向葉輪,所述一級(jí)導(dǎo)向葉輪的前端面設(shè)有若干沿周向均勻分布的一級(jí)葉片,所述一級(jí)葉片為高度由軸心向外遞減至一級(jí)導(dǎo)向葉輪外圓周面的圓弧形狀,若干所述一級(jí)葉片靠近軸心端經(jīng)一定位環(huán)連接,所述定位環(huán)的內(nèi)側(cè)面分布有若干呈圓周分布的定位凸塊,所述一級(jí)導(dǎo)向葉輪的后端面設(shè)有若干沿周向均勻分布的一級(jí)導(dǎo)氣槽,所述一級(jí)導(dǎo)氣槽為深度由軸心向外遞減至一級(jí)導(dǎo)向葉輪外圓周面的圓弧形狀,所述一級(jí)導(dǎo)向葉輪的中部開(kāi)設(shè)有直徑大于噴水管直徑的第一錐形孔,所述第一錐形孔的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干分別與每一個(gè)一級(jí)導(dǎo)氣槽相連通的一級(jí)導(dǎo)氣孔。

進(jìn)一步的,所述一級(jí)導(dǎo)向葉輪的后端面還設(shè)有若干沿第一錐形孔的周向均勻分布的定位凸柱,所述噴嘴座的前端面開(kāi)設(shè)有若干用于與定位凸柱相配合的定位孔。

進(jìn)一步的,所述二級(jí)導(dǎo)向葉輪的前端面設(shè)有若干沿周向均勻分布的二級(jí)葉片,所述二級(jí)葉片為高度由軸心向外遞減至二級(jí)導(dǎo)向葉輪外圓周面的圓弧形狀,若干所述二級(jí)葉片靠近軸心端經(jīng)一定位套筒連接,所述定位套筒的前端設(shè)有以利安裝軸承的軸頸,定位套筒的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干出氣孔,所述二級(jí)導(dǎo)向葉輪的后端面設(shè)有若干沿軸心均勻分布的二級(jí)導(dǎo)氣槽,所述二級(jí)導(dǎo)氣槽為深度由軸心向外遞減至二級(jí)導(dǎo)向葉輪外圓周面的圓弧形狀,所述二級(jí)導(dǎo)向葉輪的中部開(kāi)設(shè)有直徑大于噴水管直徑的第二錐形孔,所述第二錐形孔的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干分別與每一個(gè)二級(jí)導(dǎo)氣槽相連通的二級(jí)導(dǎo)氣孔,所述二級(jí)導(dǎo)向葉輪的后端面還設(shè)有以利定位環(huán)嵌入的環(huán)形定位槽,所述環(huán)形定位槽的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有若干以利定位凸塊嵌入的定位凹口。

進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)葉輪的中部開(kāi)設(shè)有以利定位套筒插入的通孔,所述通孔的后端設(shè)有以利卡接軸承的環(huán)形凹槽,所述旋轉(zhuǎn)葉輪的前端面設(shè)有若干沿周向均勻分布的第一旋風(fēng)葉片,所述第一旋風(fēng)葉片為高度由軸心向外遞減至旋轉(zhuǎn)葉輪外圓周面的圓弧形狀,所述旋轉(zhuǎn)葉輪的后端面設(shè)有若干沿周向均勻分布的第二旋風(fēng)葉片,所述第二旋風(fēng)葉片為由環(huán)形凹槽的邊沿向旋轉(zhuǎn)葉輪外圓周面延伸的圓弧形狀。

進(jìn)一步的,所述進(jìn)水管的后端連接有進(jìn)水閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理,裝拆方便,利用高速旋轉(zhuǎn)氣流與液體在噴口處碰撞產(chǎn)生摩擦力、剪切力,從而對(duì)液體進(jìn)行破碎,實(shí)現(xiàn)液體的霧化,霧化效果好,不易產(chǎn)生堵塞。

附圖說(shuō)明:

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的爆炸分解圖;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體構(gòu)造示意圖;

圖4是噴嘴座與噴水管的連接構(gòu)造示意圖一;

圖5是噴嘴座與噴水管的連接構(gòu)造示意圖二;

圖6是一級(jí)導(dǎo)向葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖7是一級(jí)導(dǎo)向葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖二;

圖8是二級(jí)導(dǎo)向葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖9是二級(jí)導(dǎo)向葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖二;

圖10是旋轉(zhuǎn)葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖11是旋轉(zhuǎn)葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中:

1-噴嘴本體;2-噴口;3-進(jìn)氣通道;31-螺旋槽;32-內(nèi)螺紋;4-噴嘴座;41-進(jìn)氣孔;42-進(jìn)水孔;;43-噴水管;44-第一外螺紋;45-進(jìn)水凸部;46-錐面;47-進(jìn)氣凸部;48-第二外螺紋;49-定位孔;5-進(jìn)氣管;51-快速接頭;52-氣體閥;6-旋轉(zhuǎn)葉輪;61-通孔;62-環(huán)形凹槽;63-第一旋風(fēng)葉片;64-第二旋風(fēng)葉片;7-進(jìn)水管;71-液體閥;8-一級(jí)導(dǎo)向葉輪;81-一級(jí)葉片;82-定位環(huán);83-定位凸塊;84-一級(jí)導(dǎo)氣槽;85-第一錐形孔;86-一級(jí)導(dǎo)氣孔;87-定位凸柱;9-二級(jí)導(dǎo)向葉輪;91-二級(jí)葉片;92-定位套筒;93-軸頸;94-出氣孔;95-二級(jí)導(dǎo)氣槽;96-第二錐形孔;97-二級(jí)導(dǎo)氣孔;98-環(huán)形定位槽;99-定位凹口;10-軸承。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-11所示,本實(shí)用新型一種雙向旋轉(zhuǎn)水氣混合霧化噴嘴,包括一端開(kāi)設(shè)有噴口2的噴嘴本體1,所述噴嘴本體1內(nèi)設(shè)有與噴口2相連通的進(jìn)氣通道3,所述進(jìn)氣通道3的后端裙部螺接有噴嘴座4,所述噴嘴座4的后端開(kāi)設(shè)有若干沿周向分布并與進(jìn)氣通道3連通的進(jìn)氣孔41,每個(gè)所述進(jìn)氣孔41分別連接有一進(jìn)氣管5,所述噴嘴座4的前端連接有以利輸出雙向螺旋切向力的多級(jí)導(dǎo)向葉輪組件,所述多級(jí)導(dǎo)向葉輪組件的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由雙向螺旋切向力驅(qū)使旋轉(zhuǎn)并朝噴口輸出旋轉(zhuǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)葉輪6,所述噴嘴座4的中部開(kāi)設(shè)有一沿軸向貫穿的進(jìn)水孔42,所述進(jìn)水孔42的后端連接有進(jìn)水管7,進(jìn)水孔42的前端連接有一穿過(guò)多級(jí)導(dǎo)向葉輪組件和旋轉(zhuǎn)葉輪并延伸至噴口2處的噴水管43;工作時(shí),液體從進(jìn)水管7進(jìn)入,依次流經(jīng)進(jìn)水孔42和噴水管43直至噴口2處,氣泵通過(guò)進(jìn)氣管5朝進(jìn)氣通道3內(nèi)注入氣流,使得多級(jí)導(dǎo)向葉輪組件產(chǎn)生雙向螺旋切向力,旋轉(zhuǎn)葉輪6在雙向螺旋切向力的驅(qū)使下旋轉(zhuǎn),并朝噴口2處輸出高速旋轉(zhuǎn)的氣流,高速旋轉(zhuǎn)氣流與液體在噴口2處碰撞產(chǎn)生摩擦力、剪切力,從而對(duì)液體進(jìn)行破碎,實(shí)現(xiàn)液體的霧化。

本實(shí)施例中,所述進(jìn)氣通道3的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有以利導(dǎo)向的螺旋槽31,螺旋槽31的設(shè)置可對(duì)進(jìn)氣通道3內(nèi)的氣流進(jìn)行導(dǎo)向,便于多級(jí)導(dǎo)向葉輪組件更好的輸出雙向螺旋切向力,進(jìn)氣通道3的后端裙部設(shè)有內(nèi)螺紋32,所述噴嘴座4的后端外圓周面上設(shè)有用于內(nèi)螺紋32相配合的第一外螺紋44。

本實(shí)施例中,所述噴嘴座4的后端面中部設(shè)有進(jìn)水孔42貫穿的進(jìn)水凸部45,所述進(jìn)水凸部45的外表面設(shè)有以利進(jìn)水管7套接的錐面46,所述進(jìn)水凸部45的外側(cè)設(shè)有若干呈周向分布的進(jìn)氣凸部47,每一所述進(jìn)氣凸部47的中部由進(jìn)氣孔41貫穿,所述進(jìn)氣管5連接有快速接頭51,所述進(jìn)氣凸部47的外圓周面設(shè)有用于與快速接頭51螺接的第二外螺紋48,所述第二外螺紋48為管螺紋,快速接頭51還連接有以利控制進(jìn)氣管5的氣體流量的氣體閥52。

本實(shí)施例中,所述進(jìn)水孔42的前端呈直徑逐漸縮小的喇叭口狀,可減少液體由進(jìn)水管7進(jìn)入噴水管43的阻力,還可增加液體旋轉(zhuǎn)速率。

本實(shí)施例中,所述噴水管43的前端呈直徑逐漸增大的喇叭口狀,以便增加噴射范圍,噴水管43的內(nèi)徑大于2毫米,避免造成堵塞。

本實(shí)施例中,所述噴水管43和噴嘴座4可為一體加工成型。

本實(shí)施例中,所述多級(jí)導(dǎo)向葉輪組件包括沿噴水管的出水方向并排設(shè)置的一級(jí)導(dǎo)向葉輪8和二級(jí)導(dǎo)向葉輪9,所述一級(jí)導(dǎo)向葉輪8的前端面設(shè)有若干沿周向均勻分布的一級(jí)葉片81,所述一級(jí)葉片81為高度由軸心向外遞減至一級(jí)導(dǎo)向葉輪8外圓周面的圓弧形狀,若干所述一級(jí)葉片81靠近軸心端經(jīng)一定位環(huán)82連接,定位環(huán)82可焊接在一級(jí)葉片81上,所述定位環(huán)82的內(nèi)側(cè)面分布有若干呈圓周分布的定位凸塊83,所述一級(jí)導(dǎo)向葉輪8的后端面設(shè)有若干沿周向均勻分布的一級(jí)導(dǎo)氣槽84,所述一級(jí)導(dǎo)氣槽84為深度由軸心向外遞減至一級(jí)導(dǎo)向葉輪外8圓周面的圓弧形狀,所述一級(jí)導(dǎo)向葉輪8的中部開(kāi)設(shè)有直徑大于噴水管43直徑的第一錐形孔85,所述第一錐形孔85的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干分別與每一個(gè)一級(jí)導(dǎo)氣槽84相連通的一級(jí)導(dǎo)氣孔86;進(jìn)氣通道3內(nèi)的氣流沿著一級(jí)導(dǎo)氣槽84進(jìn)入,再沿著一級(jí)導(dǎo)氣孔86流出,最后沿著第一錐形孔85流向下一個(gè)導(dǎo)向葉輪。

本實(shí)施例中,所述一級(jí)導(dǎo)向葉輪8的后端面還設(shè)有若干沿第一錐形孔85的周向均勻分布的定位凸柱87,所述噴嘴座4的前端面開(kāi)設(shè)有若干用于與定位凸柱87相配合的定位孔49,以便將一級(jí)導(dǎo)向葉輪8定位在噴嘴座4上。

本實(shí)施例中,所述二級(jí)導(dǎo)向葉輪9的前端面設(shè)有若干沿周向均勻分布的二級(jí)葉片91,所述二級(jí)葉片91為高度由軸心向外遞減至二級(jí)導(dǎo)向葉輪9外圓周面的圓弧形狀,若干所述二級(jí)葉片91靠近軸心端經(jīng)一定位套筒92連接,所述定位套筒92的前端設(shè)有以利安裝軸承10的軸頸93,定位套筒92的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干出氣孔94,所述二級(jí)導(dǎo)向葉輪9的后端面設(shè)有若干沿軸心均勻分布的二級(jí)導(dǎo)氣槽95,所述二級(jí)導(dǎo)氣槽95為深度由軸心向外遞減至二級(jí)導(dǎo)向葉輪9外圓周面的圓弧形狀,所述二級(jí)導(dǎo)向葉輪9的中部開(kāi)設(shè)有直徑大于噴水管43直徑的第二錐形孔96,所述第二錐形孔96的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干分別與每一個(gè)二級(jí)導(dǎo)氣槽95相連通的二級(jí)導(dǎo)氣孔97;進(jìn)氣通道3內(nèi)的氣流沿著二級(jí)導(dǎo)氣槽95進(jìn)入,再沿著二級(jí)導(dǎo)氣孔97流出,最后沿著出氣孔94流向旋轉(zhuǎn)葉輪6,驅(qū)使旋轉(zhuǎn)葉輪6轉(zhuǎn)動(dòng);所述二級(jí)導(dǎo)向葉輪9的后端面還設(shè)有以利定位環(huán)嵌入的環(huán)形定位槽98,所述環(huán)形定位槽98的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有若干以利定位凸塊83嵌入的定位凹口99,以便實(shí)現(xiàn)一級(jí)導(dǎo)向葉輪8和二級(jí)導(dǎo)向葉輪9的精確、可靠定位。

本實(shí)施例中,所述第一錐形孔85和第二錐形孔96的孔徑均是前小后大,且均大于噴水管43的直徑,不僅方便導(dǎo)向葉輪之間的嵌合,而且可有效減小高速氣流的阻力。

本實(shí)施例中,可根據(jù)使用需求增加導(dǎo)向葉輪的數(shù)量,通過(guò)增加多級(jí)導(dǎo)向葉輪組件的級(jí)數(shù)可產(chǎn)生更多級(jí)的高速旋轉(zhuǎn)氣流,以提高旋轉(zhuǎn)葉輪的轉(zhuǎn)速,達(dá)到更高要求的氣霧級(jí)別。

本實(shí)施例中,所述旋轉(zhuǎn)葉輪6的中部開(kāi)設(shè)有以利定位套筒92插入的通孔61,所述通孔61的后端設(shè)有以利卡接軸承10的環(huán)形凹槽62,所述旋轉(zhuǎn)葉輪6的前端面設(shè)有若干沿周向均勻分布的第一旋風(fēng)葉片63,所述第一旋風(fēng)葉片63為高度由軸心向外遞減至旋轉(zhuǎn)葉輪6外圓周面的圓弧形狀,所述旋轉(zhuǎn)葉輪6的后端面設(shè)有若干沿周向均勻分布的第二旋風(fēng)葉片64,所述第二旋風(fēng)葉64片為由環(huán)形凹槽62的邊沿向旋轉(zhuǎn)葉輪6外圓周面延伸的圓弧形狀;工作時(shí),經(jīng)出氣孔94流出的氣流作用與第二旋風(fēng)葉片64,進(jìn)而驅(qū)使旋轉(zhuǎn)葉輪6轉(zhuǎn)動(dòng),再通過(guò)第一旋風(fēng)葉片63的旋轉(zhuǎn)朝噴口2處輸出高速旋轉(zhuǎn)的氣流。

本實(shí)施例中,所述進(jìn)水管7的后端連接有進(jìn)水閥71,以便控制液體的流量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。

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