本發(fā)明涉及氨氣生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種降低能耗的氨氣生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

氨氣，無色氣體，氨用于制造氨水、氮肥、復(fù)合肥料、硝酸、銨鹽、純堿等，廣泛應(yīng)用于化工、輕工、化肥、制藥、合成纖維等領(lǐng)域，含氮無機(jī)鹽及有機(jī)物中間體、磺胺藥、聚氨酯、聚酰胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料，此外，液氨常用作制冷劑，氨還可以作為生物燃料來提供能源有強(qiáng)烈的刺激氣味，制取氨氣的方法主要有加熱固體氯化銨與熟石灰的混合物，然后將氣體收集起來，工藝流程有很多方案，世界各國采用的也不盡相同。

在氨氣的生產(chǎn)中，往往要讓專業(yè)操作員不停的對氨氣反應(yīng)槽內(nèi)加入反應(yīng)劑，才能保證氨氣的不間斷制取，這樣增加的制造的成本，而且在氨氣制取中，任由反應(yīng)溶劑在反應(yīng)槽內(nèi)反應(yīng)，則會造成部分反應(yīng)劑完全反應(yīng)，內(nèi)部反應(yīng)劑不能完全反應(yīng)，造成資源的浪費，為此，我們急需設(shè)計出一種降低能耗的氨氣生產(chǎn)裝置，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種降低能耗的氨氣生產(chǎn)裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種降低能耗的氨氣生產(chǎn)裝置，包括生產(chǎn)殼，所述生產(chǎn)殼為中空結(jié)構(gòu)，所述生產(chǎn)殼的上端設(shè)置有出氣口，且出氣口設(shè)置在生產(chǎn)殼的中間，所述生產(chǎn)殼上設(shè)置有兩個加料口，且加料口設(shè)置在出氣口的兩側(cè)，所述出氣口下端固定焊接有測氣框，且測氣框的中間位置開設(shè)有圓形通孔，所述測氣框上沿長度方向設(shè)置有滑槽，且滑槽設(shè)置在測氣框的中間位置，所述測氣框上通孔的中間位置設(shè)置有氣體流量計，且氣體流量計固定安裝在滑槽上，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有兩組推桿電機(jī)，且推桿電機(jī)設(shè)置在氣體流量計的兩側(cè)，所述測氣框上設(shè)置有固定桿，且固定桿的一端活動連接在滑槽內(nèi)，所述加料口內(nèi)開設(shè)有空心槽，且空心槽的一側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板一端連接在固定桿上遠(yuǎn)離滑槽的一側(cè)，且擋板與空心槽平行設(shè)置，所述測氣框的下方設(shè)置有支撐板，且支撐板固定設(shè)置在生產(chǎn)殼內(nèi)，兩端垂直連接在生產(chǎn)殼的內(nèi)壁上，所述支撐板下設(shè)置有反應(yīng)腔，且反應(yīng)腔活動連接在生產(chǎn)殼的內(nèi)壁上，所述反應(yīng)腔底部設(shè)置有固定板，且固定板通過固定柱固定連接在生產(chǎn)殼的底部，所述固定板活動穿過反應(yīng)腔，與反應(yīng)腔底部設(shè)置在同一水平線上，且固定板上固定設(shè)置有兩組助動齒輪，所述反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)置有齒輪環(huán)，且齒輪環(huán)圍繞助動齒輪設(shè)置，所述支撐板的中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，且轉(zhuǎn)動軸與支撐板垂直設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動軸的一端活動設(shè)置在兩組助動齒輪的中間位置，且轉(zhuǎn)軸上靠近助動齒輪的一端固定連接在主動齒輪。

優(yōu)選的，所述推桿電機(jī)上的推桿的一端固定連接在固定桿上。

優(yōu)選的，所述生產(chǎn)殼內(nèi)壁上開設(shè)有圓形凹槽，且反應(yīng)腔活動設(shè)置在凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)腔下方設(shè)置有加熱裝置。

優(yōu)選的，所述齒輪環(huán)內(nèi)部一圈設(shè)置有齒，且齒輪環(huán)上的齒與助動齒輪上的齒嚙合，所述主動齒輪上的齒與主動齒輪上的齒嚙合。

優(yōu)選的，所述生產(chǎn)殼的內(nèi)壁與外壁之間填充有保溫材料。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸上連接有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)固定連接有支撐桿，且支撐桿活動設(shè)置在反應(yīng)腔內(nèi)，所述支撐桿上固定連接有攪板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，

1、通過設(shè)置氣體流量計檢測氨氣生產(chǎn)的量，從而控制兩組加料口的開關(guān)，不需要人工查看制氨情況，來加料，減少人工加料的程序，減少生產(chǎn)成本。

2、通過設(shè)置反應(yīng)腔和攪板不同方向的轉(zhuǎn)動，可以增加攪拌的力度，防止全部堆積在一起，表面的試劑完全反應(yīng)，內(nèi)部的試劑未能反應(yīng)，造成反應(yīng)劑的浪費，而且增加了反應(yīng)時間，在生產(chǎn)殼內(nèi)設(shè)置保溫裝置，可以在反應(yīng)過程中對生產(chǎn)殼內(nèi)的溫度進(jìn)行保溫處理，減低生產(chǎn)的能耗，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種降低能耗的氨氣生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種降低能耗的氨氣生產(chǎn)裝置的測氣框的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1生產(chǎn)殼、2反應(yīng)腔、3主動齒輪、4助動齒輪、5固定板、6推桿電機(jī)、7齒輪環(huán)、8支撐桿、9攪板、10轉(zhuǎn)動軸、11支撐板、12空心槽、13擋板、14出氣口、15固定桿、16測氣框、17氣體流量計、18滑槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種降低能耗的氨氣生產(chǎn)裝置，包括生產(chǎn)殼1，生產(chǎn)殼1為中空結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)殼1的內(nèi)壁與外壁之間填充有保溫材料，生產(chǎn)殼1的上端設(shè)置有出氣口14，且出氣口14設(shè)置在生產(chǎn)殼1的中間，生產(chǎn)殼1上設(shè)置有兩個加料口，且加料口設(shè)置在出氣口14的兩側(cè)，出氣口14下端固定焊接有測氣框16，且測氣框16的中間位置開設(shè)有圓形通孔，測氣框16上沿長度方向設(shè)置有滑槽18，且滑槽18設(shè)置在測氣框16的中間位置，測氣框16上通孔的中間位置設(shè)置有氣體流量計17，且氣體流量計17固定安裝在滑槽18上，滑槽內(nèi)設(shè)置有兩組推桿電機(jī)6，且推桿電機(jī)6設(shè)置在氣體流量計17的兩側(cè)，推桿電機(jī)6上的推桿的一端固定連接在固定桿15上，測氣框16上設(shè)置有固定桿15，且固定桿15的一端活動連接在滑槽18內(nèi)，加料口內(nèi)開設(shè)有空心槽12，且空心槽12的一側(cè)設(shè)置有擋板13，擋板13一端連接在固定桿15上遠(yuǎn)離滑槽18的一側(cè)，且擋板13與空心槽12平行設(shè)置，測氣框16的下方設(shè)置有支撐板11，且支撐板11固定設(shè)置在生產(chǎn)殼1內(nèi)，兩端垂直連接在生產(chǎn)殼1的內(nèi)壁上，支撐板11下設(shè)置有反應(yīng)腔2，且反應(yīng)腔2活動連接在生產(chǎn)殼1的內(nèi)壁上，生產(chǎn)殼1內(nèi)壁上開設(shè)有圓形凹槽，且反應(yīng)腔2活動設(shè)置在凹槽內(nèi)，反應(yīng)腔2下方設(shè)置有加熱裝置，反應(yīng)腔2底部設(shè)置有固定板5，且固定板5通過固定柱固定連接在生產(chǎn)殼1的底部，固定板5活動穿過反應(yīng)腔2，與反應(yīng)腔2底部設(shè)置在同一水平線上，且固定板5上固定設(shè)置有兩組助動齒輪4，反應(yīng)腔2內(nèi)設(shè)置有齒輪環(huán)7，且齒輪環(huán)7圍繞助動齒輪4設(shè)置，齒輪環(huán)7內(nèi)部一圈設(shè)置有齒，且齒輪環(huán)7上的齒與助動齒輪4上的齒嚙合，主動齒輪4上的齒與主動齒輪3上的齒嚙合，支撐板11的中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸10，且轉(zhuǎn)動軸10與支撐板11垂直設(shè)置，轉(zhuǎn)動軸10的一端活動設(shè)置在兩組助動齒輪4的中間位置，且轉(zhuǎn)軸10上靠近助動齒輪4的一端固定連接在主動齒輪3，轉(zhuǎn)動軸10上連接有電機(jī)，轉(zhuǎn)動軸10的兩側(cè)固定連接有支撐桿8，且支撐桿8活動設(shè)置在反應(yīng)腔2內(nèi)，支撐桿8上固定連接有攪板9。

工作原理：使用本裝置時，兩組加料口連接固體反應(yīng)劑和液體反應(yīng)劑，然后在氣體流量計17上設(shè)置一個值，當(dāng)氣體通過測氣框16通孔處的氣體量不足時，推桿電機(jī)6啟動，帶動固定桿15移動，然后擋板13打開，遠(yuǎn)離空心槽12，反應(yīng)劑從兩個加料口處落入反應(yīng)腔2內(nèi)，啟動電機(jī)，轉(zhuǎn)動軸10開始轉(zhuǎn)動，然后反應(yīng)腔2底部加熱，反應(yīng)腔2內(nèi)的反應(yīng)劑開始反應(yīng)，產(chǎn)生氨氣，然后氣體流量計17的值增加，電機(jī)推動擋板13，移動到空心槽12內(nèi)，停止加反應(yīng)溶劑，轉(zhuǎn)動軸10帶動支撐桿8轉(zhuǎn)動，從而帶動攪板9轉(zhuǎn)動，使反應(yīng)腔2內(nèi)的反應(yīng)劑翻滾，可以增加反應(yīng)腔2內(nèi)的反應(yīng)速度，增加制氨氣的速度，主動齒輪3轉(zhuǎn)動帶動主動齒輪4轉(zhuǎn)動，從而時齒輪環(huán)7與轉(zhuǎn)動軸10反方向轉(zhuǎn)動，增加攪拌的力度。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。