本發(fā)明涉及鋼絲加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特殊可調(diào)節(jié)不銹鋼絲拉伸裝置。

背景技術(shù)：

不銹鋼絲又稱不銹鋼線，用不銹鋼為原材料制作的各類不同規(guī)格和型號(hào)的絲質(zhì)產(chǎn)品，原產(chǎn)地美國(guó)、荷蘭、日本，截面一般呈圓形或扁形。不銹鋼絲在進(jìn)行加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)用到將不銹鋼絲拉伸的步驟，這樣可以確保鋼絲的線性更好，平整度更高。

另外鋼絲在生產(chǎn)完成后進(jìn)行出售時(shí)經(jīng)常是采用滾軸纏繞的方式，這樣方便運(yùn)輸。但是在有些使用環(huán)境是需要將確保在使用時(shí)鋼絲的直線度，因此需要在使用前對(duì)鋼絲進(jìn)行拉伸使其變直，從而方便使用。一般的拉伸裝置僅能對(duì)一種規(guī)格的鋼絲進(jìn)行拉伸，如果換一種規(guī)格就需要重新采用新的設(shè)備，這樣不僅不方便使用，并且還會(huì)使成本增加很多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種特殊可調(diào)節(jié)不銹鋼絲拉伸裝置，通過(guò)這個(gè)裝置可以很方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲的拉伸，使它的直線度和平整度更好，不管是在加工完成前還是在使用前進(jìn)行拉伸，使用起來(lái)都比較方便。并且通過(guò)調(diào)節(jié)可以使本裝置適用于多種規(guī)格的鋼絲繩，使用更方便，使用成本更低。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種特殊可調(diào)節(jié)不銹鋼絲拉伸裝置，包括豎直放置的長(zhǎng)方形主體固定板，所述主體固定板靠近底部位置設(shè)有兩個(gè)固定孔，其特征在于：所述主體固定板的頂部中心位置設(shè)有u型缺口，所述u型缺口的左右兩側(cè)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述u型缺口位置設(shè)有可調(diào)節(jié)滑塊，所述可調(diào)節(jié)滑塊的左右位置設(shè)有滑動(dòng)凸臺(tái)，所述滑動(dòng)凸臺(tái)和所述滑動(dòng)槽配合連接在一起，所述可調(diào)節(jié)滑塊正面位置設(shè)有拉伸滾輪，所述拉伸滾輪完全凸出所述主體固定板的表面，所述可調(diào)節(jié)滑塊的背面設(shè)有操作把手，操作所述操作把手可使所述拉伸滾輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拉伸滾輪的圓柱面的中心位置設(shè)有圓柱形鋼絲放置槽，所述主體固定板的頂部連接固定擋片，所述固定擋片的上方設(shè)有緊固結(jié)構(gòu)，所述緊固結(jié)構(gòu)的左右端分別設(shè)有一個(gè)鎖緊孔，通過(guò)所述鎖緊孔將所述緊固結(jié)構(gòu)、所述固定擋片和所述主體固定板固定在一起，所述緊固結(jié)構(gòu)的頂部中心位置設(shè)有滑塊調(diào)節(jié)孔，所述滑塊調(diào)節(jié)孔內(nèi)連接滑塊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述滑塊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述拉伸滾輪上下位置的調(diào)節(jié)，所述主體固定板上位于所述u型缺口底部左右兩側(cè)的位置分別設(shè)有一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的固定滾輪，2個(gè)所述固定滾輪到所述拉伸滾輪的距離相同，所述拉伸滾輪處于最低位置時(shí)與所述固定滾輪的外圓柱面接觸在一起。

進(jìn)一步的，所述固定擋片的外形尺寸與所述主固定板的截面尺寸完全相同，所述緊固結(jié)構(gòu)的頂面尺寸與所述主固定板的截面尺寸也完全相同。

進(jìn)一步的，所述固定滾輪的直徑是所述拉伸滾輪直徑的一半。本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠更加靈活的根據(jù)實(shí)際鋼絲繩的規(guī)格來(lái)將設(shè)備調(diào)節(jié)到合適的位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格鋼絲的拉伸，使鋼絲的直線度更好，使用范圍更廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的正面示意圖；

圖3為本發(fā)明的俯視示意圖；

圖4為本發(fā)明的側(cè)面示意圖；

圖5為本發(fā)明的仰視示意圖；

圖6為本發(fā)明a-a位置的放大示意圖；

圖中：1、主體固定板，2、u型缺口，3、可調(diào)節(jié)滑塊，4、拉伸滾輪，5、操作把手，6、固定擋片，7、緊固結(jié)構(gòu)，8、鎖緊孔，9、滑塊調(diào)節(jié)孔，10、固定滾輪，11、固定孔。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖6所示，一種特殊可調(diào)節(jié)不銹鋼絲拉伸裝置，通過(guò)本發(fā)明的可調(diào)節(jié)不銹鋼絲拉伸裝置可以對(duì)鋼絲起到拉伸作用，使鋼絲的直線度更好。不管是在加工鋼絲的過(guò)程中還是在使用鋼絲的過(guò)程中，在需要將鋼絲做拉伸處理進(jìn)都可以采用此裝置，本裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用起來(lái)更加方便，可以固定在需要的位置，既可以直接固定在豎直的機(jī)構(gòu)上，也可以通過(guò)l型支角來(lái)固定在水平的操作臺(tái)面上，固定操作也比較方便，實(shí)用性更強(qiáng)。還可以根據(jù)鋼絲繩的不同規(guī)格進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，使它可以滿足各種規(guī)格的鋼絲繩，應(yīng)用范圍更廣，使用更方便。它包括豎直放置的長(zhǎng)方形主體固定板1，所述主體固定板1靠近底部位置設(shè)有兩個(gè)固定孔11，通過(guò)固定孔11可以直接固定，也可以通過(guò)l型支角進(jìn)行轉(zhuǎn)變方向的固定，固定方式更靈活。所述主體固定板1的頂部中心位置設(shè)有u型缺口2，所述u型缺口2的左右兩側(cè)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述u型缺口2位置設(shè)有可調(diào)節(jié)滑塊3，所述可調(diào)節(jié)滑塊3的左右位置設(shè)有滑動(dòng)凸臺(tái)，所述滑動(dòng)凸臺(tái)和所述滑動(dòng)槽配合連接在一起。所述可調(diào)節(jié)滑塊3正面位置設(shè)有拉伸滾輪4，所述拉伸滾輪4完全凸出所述主體固定板1的表面，所述可調(diào)節(jié)滑塊3的背面設(shè)有操作把手5，操作所述操作把手5可使所述拉伸滾輪4一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拉伸滾輪4的圓柱面的中心位置設(shè)有圓柱形鋼絲放置槽，在使用時(shí)將鋼絲繩放置在鋼絲放置槽內(nèi)，然后通過(guò)操作把手進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作。所述主體固定板1的頂部連接固定擋片6，它可以將可調(diào)節(jié)滑塊3的位置固定在特定的區(qū)域內(nèi)。所述固定擋片6的上方設(shè)有緊固結(jié)構(gòu)7，所述緊固結(jié)構(gòu)7的左右端分別設(shè)有一個(gè)鎖緊孔8，通過(guò)所述鎖緊孔8將所述緊固結(jié)構(gòu)7、所述固定擋片6和所述主體固定板1固定在一起，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的固定。所述緊固結(jié)構(gòu)7的頂部中心位置設(shè)有滑塊調(diào)節(jié)孔9，所述滑塊調(diào)節(jié)孔9內(nèi)連接滑塊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述滑塊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述拉伸滾輪4上下位置的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)更方便。所述主體固定板1上位于所述u型缺口2底部左右兩側(cè)的位置分別設(shè)有一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的固定滾輪10，通過(guò)將鋼絲繩與固定滾輪10之間接觸，來(lái)完成鋼絲繩的拉伸。2個(gè)所述固定滾輪10到所述拉伸滾輪4的距離相同，使鋼絲繩受力更均勻，效果更好。所述拉伸滾輪4處于最低位置時(shí)與所述固定滾輪10的外圓柱面接觸在一起。

作為優(yōu)選，所述固定擋片6的外形尺寸與所述主固定板1的截面尺寸完全相同，所述緊固結(jié)構(gòu)7的頂面尺寸與所述主固定板1的截面尺寸也完全相同，方便固定，并且固定后整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，使設(shè)備在使用過(guò)程中更安全可靠。

作為優(yōu)選，所述固定滾輪10的直徑是所述拉伸滾輪4直徑的一半，使零件的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，在使用時(shí)結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，使鋼絲拉伸出來(lái)的效果更好。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋼絲加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特殊可調(diào)節(jié)不銹鋼絲拉伸裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：包括豎直放置的長(zhǎng)方形主體固定板，主體固定板靠近底部位置設(shè)有兩個(gè)固定孔，主體固定板的頂部中心位置設(shè)有U型缺口，U型缺口的左右兩側(cè)設(shè)有滑動(dòng)槽，U型缺口位置設(shè)有可調(diào)節(jié)滑塊，可調(diào)節(jié)滑塊的左右位置設(shè)有滑動(dòng)凸臺(tái)，滑動(dòng)凸臺(tái)和滑動(dòng)槽配合連接在一起，可調(diào)節(jié)滑塊正面位置設(shè)有拉伸滾輪，可調(diào)節(jié)滑塊的背面設(shè)有操作把手，操作操作把手可使拉伸滾輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠更加靈活的根據(jù)實(shí)際鋼絲繩的規(guī)格來(lái)將設(shè)備調(diào)節(jié)到合適的位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格鋼絲的拉伸，使鋼絲的直線度更好，使用范圍更廣。

技術(shù)研發(fā)人員：申曉麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：申曉麗
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.23
技術(shù)公布日：2017.09.08