本發(fā)明涉及一種涂布機，尤其涉及一種連續(xù)留白涂布結(jié)構(gòu)。

背景技術：

轉(zhuǎn)移式涂布機生產(chǎn)的極片一般為兩種，連續(xù)涂布兩側(cè)留白，或縱向跳間隙的留白方式，但兩側(cè)留白及在跳間隙的縱向留白邊緣必須要求成斜坡式的削薄，以利于后工序的軋輥生產(chǎn)，但削薄的厚度難以控制。偏厚會影響電池整體厚度，甚至負極邊緣及頭尾部的削薄厚度偏薄會造成電池析鋰，存在一定的安全隱患，且生產(chǎn)的涂布極片在后面的模切工序為一出二，效率較低。

為提高涂布機生產(chǎn)效率，降低留白邊緣及跳間隙頭尾部厚度均勻性的品質(zhì)，涂布極片在模切時可一出四、一出六、一出八等，需要中間留白，且不存在削薄的要求。而傳統(tǒng)的使用料槽擋片方式中間留白無法實現(xiàn)，本發(fā)明基于此而提出。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術不能實現(xiàn)中間留白的問題，提出一種連續(xù)留白涂布結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的具體技術方案如下：一種連續(xù)留白涂布結(jié)構(gòu)，包括刀輥、涂輥、背輥、導輥、留白夾具、及料槽；所述涂輥并行設于刀輥底部，所述留白夾具設置在刀輥中部，留白夾具底部位于刀輥與涂輥的間隙之間；所述料槽位于涂輥的一側(cè)，涂輥另一側(cè)并行設有背輥，涂輥與背輥之間穿設有需涂布的基材，并由并行設置的導輥向外牽引開來。

較佳地，所述留白夾具包括一擋片，該擋片介于刀輥與涂輥的間隙之間。

進一步地，所述留白夾具還包括一固定擋片的弧形夾板組件，該弧形夾板組件與刀輥橫向相對滑動連接。

進一步地，所述弧形夾板組件包括一弧形短板、一弧形長板，所述擋片設于弧形長板的下端。

更進一步地，所述留白夾具還包括一固定所述弧形夾板組件的支撐組件，包括兩豎向桿、一橫向桿、調(diào)整組件，所述橫向桿連接兩豎向桿的上部，調(diào)整組件連接兩豎向桿的一端，兩豎向桿的另一端分別與弧形短板、弧形長板連接，調(diào)整組件通過調(diào)節(jié)兩豎向桿一端的間距，同步調(diào)整兩豎向桿另一端的間距，從而調(diào)整弧形夾板組件的夾緊狀態(tài)。

更進一步地，所述調(diào)整組件包括一調(diào)整螺母、兩調(diào)整螺桿，兩調(diào)整螺桿的一端分別連接調(diào)整螺母兩端，兩調(diào)整螺桿的另一端分別連接兩豎向桿的一端。

較佳地，所述刀輥在擋片遠離料槽的一側(cè)設有軸向的臺階位。

較佳地，所述基材為鋰離子電池的極片。

本發(fā)明中，將留白夾具卡在刀輥上，調(diào)整好留白夾具的位置然后鎖緊即可。中間留白的寬度可根據(jù)實際工藝的需要制作相應寬度的擋片。涂布時，因擋片阻止了漿料通過刀輥和涂輥間的縫隙，從而對應區(qū)域無漿料涂覆，實現(xiàn)中間留白。而且，可以根據(jù)工藝要求，安裝一個或多個特制夾具，從而實現(xiàn)極片中間一個或多個留白。

本發(fā)明適用于轉(zhuǎn)移式涂布機中間留白式連續(xù)涂布，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、切換型號快捷，而且涂布生產(chǎn)的極片留白邊緣厚度均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的留白夾具爆炸圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例，對發(fā)明進行詳細說明。

參照圖1至圖3所示，本發(fā)明提供一種連續(xù)留白涂布結(jié)構(gòu)，包括刀輥1、涂輥2、背輥3、導輥4、留白夾具5、及料槽6；所述涂輥2并行設于刀輥1底部，所述留白夾具5設置在刀輥1中部，留白夾具5底部位于刀輥1與涂輥2的間隙之間；所述料槽6位于涂輥2的一側(cè)，涂輥2另一側(cè)并行設有背輥3，涂輥2與背輥3之間穿設有需涂布的基材7，并由與背輥3并行設置的導輥4向外牽引開來。

圖1至圖3給出本發(fā)明的一優(yōu)選實施例，其中，所述留白夾具5包括一擋片51，該擋片51介于刀輥1與涂輥2的間隙之間。所述留白夾具5還包括一固定擋片51的弧形夾板組件52，該弧形夾板組件52與刀輥1橫向相對滑動連接。所述弧形夾板組件52包括一弧形短板521、一弧形長板522，所述擋片51設于弧形長板522的下端。

所述留白夾具5還包括一固定所述弧形夾板組件52的支撐組件53，包括兩豎向桿531、一橫向桿532、調(diào)整組件533，所述橫向桿532連接兩豎向桿531的上部，調(diào)整組件533連接兩豎向桿531的一端，兩豎向桿531的另一端分別與弧形短板521、弧形長板522連接，調(diào)整組件533通過調(diào)節(jié)兩豎向桿531一端的間距，同步調(diào)整兩豎向桿531另一端的間距，從而調(diào)整弧形夾板組件52的夾緊狀態(tài)。

所述調(diào)整組件533包括一調(diào)整螺母533a、兩調(diào)整螺桿533b，兩調(diào)整螺桿533b的一端分別連接調(diào)整螺母533a兩端，兩調(diào)整螺桿533b的另一端分別連接兩豎向桿531的一端。

所述刀輥1在擋片51遠離料槽6的一側(cè)設有軸向的臺階位11；刀輥1上的臺階位11的目的是調(diào)整控制涂輥2上敷料的厚度。

本發(fā)明的工作原理：

如圖3所示，將調(diào)整螺母533a順時針旋轉(zhuǎn)，留白夾具5的弧形夾板組件52松開；逆時針旋轉(zhuǎn)，則為夾緊狀態(tài)，由此可以根據(jù)刀輥1的直徑，調(diào)整至留白夾具5中的擋片51位于刀輥1底部，使得擋片51位于水平位置。

當涂輥2在外部驅(qū)動下逆時針轉(zhuǎn)動時，其右側(cè)的料槽6提供料漿，擋片51剛好擋住涂輥2的中間位置使得料漿不能通過，從而達到涂布處理的基材7（例如，基材7為鋰電池的極片）實現(xiàn)其中間留白的目的。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種連續(xù)留白涂布結(jié)構(gòu)，包括刀輥、涂輥、背輥、導輥、留白夾具、及料槽；所述涂輥并行設于刀輥底部，所述留白夾具設置在刀輥中部，留白夾具底部位于刀輥與涂輥的間隙之間；所述料槽位于涂輥的一側(cè)，涂輥另一側(cè)并行設有背輥，涂輥與背輥之間穿設有需涂布的基材，并由并行設置的導輥向外牽引開來。本發(fā)明中，將留白夾具卡在刀輥上，調(diào)整好留白夾具的位置然后鎖緊即可。中間留白的寬度可根據(jù)實際工藝的需要制作相應寬度的擋片。涂布時，因擋片阻止了漿料通過刀輥和涂輥間的縫隙，從而對應區(qū)域無漿料涂覆，實現(xiàn)中間留白。而且，可以根據(jù)工藝要求，安裝一個或多個特制夾具，從而實現(xiàn)極片中間一個或多個留白。

技術研發(fā)人員：章華國;吳衛(wèi)華;向星
受保護的技術使用者：廣東天勁新能源科技股份有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.23
技術公布日：2017.09.08