本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水力旋流沉淀器及污水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

石油、化工、醫(yī)藥、冶金、采礦等行業(yè)的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的污水，特別是pta污水的酸化沉淀處理，現(xiàn)有的設(shè)備很難達到水質(zhì)處理達標的要求，存在污泥分散，污泥分離不徹底，泥水分離的處理效果差等問題，污水的處理效果與人類的日常生活息息相關(guān)，如何提高污水處理效力成為亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種水力旋流沉淀器，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，該水力旋流沉淀器通過采用二次分離處理技術(shù)，表面水力負荷高，能適用于進水含懸浮固體量較高的高濁度高污水處理，并且具有耐污水水量和水質(zhì)變化沖擊的能力；本發(fā)明還提供一種污水處理設(shè)備，污水處理效果好，不易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)緊湊。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供一種水力旋流沉淀器，包括中心管、污泥斗、進水支管、進水導(dǎo)流板以及出水槽，所述中心管固定設(shè)置于沉淀器本體內(nèi)的上部，所述污泥斗位于所述沉淀器本體內(nèi)所述中心管的下方，所述中心管的下部進水口處沿所述中心管切線方向設(shè)置有所述進水導(dǎo)流板，用于進水的所述進水支管的出水端與所述進水導(dǎo)流板相鄰，所述出水槽與所述中心管頂部相連通；所述污泥斗的底端連接有排泥管。

可選的，所述中心管呈開口向下的喇叭狀，所述中心管外側(cè)通過第一支撐板支撐套設(shè)有導(dǎo)流筒，所述進水支管的出水端穿過所述導(dǎo)流筒的外壁與所述進水導(dǎo)流板相鄰。

可選的，所述中心管外由所述進水導(dǎo)流板的頂端向下傾斜套設(shè)有導(dǎo)泥板，所述導(dǎo)泥板的末端與連接架相連接，所述連接架固定在所述沉淀器本體的內(nèi)壁上。

可選的，所述污泥斗包括階梯型依次固定連接的污泥斗上椎體、污泥斗直體和污泥斗下椎體，所述污泥斗上椎體與所述連接架固定連接。

可選的，所述污泥斗下椎體的內(nèi)部設(shè)置有清洗水槍，所述污泥斗下椎體的外側(cè)設(shè)置有振打裝置。

可選的，所述污泥斗外側(cè)設(shè)置有通過補強板連接并通過第二支撐板固定的過度裙座和下裙座，所述下裙座外側(cè)開設(shè)有檢修孔。

可選的，所述沉淀器本體頂端固定設(shè)置有上加強圈，所述下裙座底端的內(nèi)外側(cè)分別貼焊有內(nèi)底補強圈和外底補強圈，所述下裙座的底圈中心處固定設(shè)置有中心底板，所述中心底板與所述污泥斗下椎體的末端密封連接，所述中心底板的外側(cè)套設(shè)有中心底圈且貼焊有中心補強圈；所述排泥管與所述中心底板的頂端相連通。

可選的，所述出水槽通過第三支撐板與所述中心管固定，所述出水槽內(nèi)設(shè)置有浮渣擋板，所述出水槽的出水口處設(shè)置有出水堰板。

可選的，所述沉淀器還包括出氣管、氣水分離出水器、斜板支架以及放空管，所述出氣管的底端位于所述進水支管的出水端頂部，所述出氣管的頂端伸出所述沉淀器本體外；所述氣水分離出水器位于所述沉淀器外側(cè)且與所述出水槽相連通；所述沉淀器本體內(nèi)位于所述中心管的外側(cè)固定設(shè)置有斜板支架；所述放空管與所述中心底板相連通。

本發(fā)明還提供一種污水處理設(shè)備，包括上述的水力旋流沉淀器，還包括管道混合器、分配水箱、污泥泵和脫水機，污水進水口經(jīng)過絮凝劑入口與所述管道混合器相連通，所述管道混合器經(jīng)分配水箱與所述沉淀器的進水支管相連通，所述排泥管與所述污泥泵相連通，所述污泥泵經(jīng)泥渣清除輸送裝置與所述脫水機相連；所述泥渣清除輸送裝置采用軟管泵。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：

本發(fā)明中水力旋流沉淀器，選擇旋流沉淀方式，表面水力負載高、凈化效果好，沉淀器排出的泥渣濃度高，污泥斗的階梯型設(shè)置，可是使沉淀器實現(xiàn)定期、間斷排泥，操作人員可以根據(jù)沉淀的量靈活掌握；本發(fā)明中的污水處理裝置，泥渣清除輸送裝置采用軟管泵壓力輸送，軟管泵適用于對含有纖維類雜物和大顆粒固體的沉渣，不會產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象，軟管泵可反向轉(zhuǎn)動，從而確定沉淀器排渣口不被堵塞；軟管泵揚程高，故輸送距離長，并且具有計量功能，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中水力旋流沉淀器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中出水槽位置的部件設(shè)置圖；

其中，1中心底板；2中心補強圈；3中心底圈；4排泥管；5底圈；6外底補強圈；7內(nèi)底補強圈；8檢修孔；9沖洗管系進口；10污泥斗下椎體；11振打裝置；12下裙座；13補強板；14第三支撐板；15污泥斗直體；16過度裙座；17污泥斗上椎體；18連接架；19導(dǎo)泥板；20沉淀器本體；21進水支管；22進水導(dǎo)流板；23中心管；24導(dǎo)流筒；25第一支撐板；26沖洗管系出口；27第二支撐板；28出水槽；29出水堰板；30上加強圈；31出氣管；32浮渣擋板；33氣水分離出水器；34斜板支架；35放空管；36清洗水槍；37進水口；38絮凝劑入口；39管道混合器；40分配水箱；41清水出口；42水槍噴嘴；43放空閥；44污泥泵；45脫水機；46調(diào)節(jié)螺栓。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明的目的是提供一種水力旋流沉淀器，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，該水力旋流沉淀器通過采用二次分離處理技術(shù)，表面水力負荷高，能適用于進水含懸浮固體量較高的高濁度高污水處理，并且具有耐污水水量和水質(zhì)變化沖擊的能力；本發(fā)明還提供一種污水處理設(shè)備，污水處理效果好，不易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)緊湊。

本發(fā)明提供的水力旋流沉淀器，包括中心管、污泥斗、進水支管、進水導(dǎo)流板以及出水槽，中心管固定設(shè)置于沉淀器本體內(nèi)的上部，污泥斗位于沉淀器本體內(nèi)中心管的下方，中心管的下部進水口處沿中心管切線方向設(shè)置有進水導(dǎo)流板，用于進水的進水支管的出水端與進水導(dǎo)流板相鄰，出水槽與中心管頂部相連通；污泥斗的底端連接有排泥管。

污水由進水支管進入沉淀器本體，經(jīng)進水導(dǎo)流板導(dǎo)流后沿中心管的切線方向進入沉淀器本體的中心旋流區(qū)，污水在旋流區(qū)內(nèi)呈旋流狀態(tài)流動，一部分污泥濃度較低的污水從中心管上部進入導(dǎo)流室，在導(dǎo)流板引導(dǎo)下進入澄清區(qū)澄清，清水向上匯集到清水區(qū)由出水槽流出。泥渣沿導(dǎo)泥板滑入污泥斗，另一部分污泥濃度較高的污水在旋流區(qū)旋流下，進入污泥斗進行濃縮，清水緩慢上升至清水區(qū)，泥渣匯集沉淀器中心沉淀至底部通過排泥管進行泥渣排出。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

請參考圖1-3，其中，圖1為本發(fā)明中水力旋流沉淀器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中出水槽位置的部件設(shè)置圖。

如圖1-3所示，本發(fā)明提供一種水力旋流沉淀器，包括中心管23、污泥斗、進水支管21、進水導(dǎo)流板22以及出水槽28，中心管23固定設(shè)置于沉淀器本體20內(nèi)的上部，污泥斗位于沉淀器本體20內(nèi)中心管23的下方，中心管23的下部進水口處沿中心管23切線方向設(shè)置有進水導(dǎo)流板22，用于進水的進水支管21的出水端與進水導(dǎo)流板22相鄰，出水槽28與中心管23頂部相連通；污泥斗的底端連接有排泥管4；進水支管21連接有水槍噴嘴42，能夠提高水流流速。

中心管23呈開口向下的喇叭狀，中心管23外側(cè)通過第一支撐板25支撐套設(shè)有導(dǎo)流筒24，進水支管21的出水端穿過導(dǎo)流筒24的外壁與進水導(dǎo)流板22相鄰；中心管23外由進水導(dǎo)流板22的頂端向下傾斜套設(shè)有導(dǎo)泥板19，導(dǎo)泥板19的末端與連接架18相連接，連接架18固定在沉淀器本體20的內(nèi)壁上。污泥斗包括階梯型依次固定連接的污泥斗上椎體17、污泥斗直體15和污泥斗下椎體10，污泥斗上椎體17與連接架18固定連接。

中心管23與導(dǎo)流筒24之間形成導(dǎo)流室，中心管23內(nèi)位于進水導(dǎo)流板22的上段為旋流區(qū)，沉淀器本體20與進水導(dǎo)流板22之間為澄清區(qū)，污泥斗所構(gòu)成的區(qū)域為泥渣濃縮區(qū)；污水在旋流區(qū)內(nèi)呈旋流狀態(tài)流動，一部分污泥濃度較低的污水從中心管23上部進入導(dǎo)流室，在導(dǎo)流板引導(dǎo)下進入澄清區(qū)澄清，清水向上匯集到清水區(qū)由出水槽28流出；泥渣沿與連接架18連接的導(dǎo)泥板19滑入泥渣濃縮區(qū)，另一部分污泥濃度較高的污水在旋流區(qū)旋流下，進入泥渣濃縮區(qū)進行濃縮，清水緩慢上升至澄清區(qū)，泥渣匯集沉淀器中心沉淀至底部。

污泥斗下椎體10的內(nèi)部設(shè)置有清洗水槍36，污泥斗下椎體10的外側(cè)設(shè)置有振打裝置11，清洗水槍36用于對污泥斗內(nèi)的污泥進行沖洗，防止污泥堆積形成堵塞，振打裝置11也起到振打作用，帶動污泥的流動，也能夠防止堵塞。

污泥斗外側(cè)設(shè)置有通過補強板13連接并通過第二支撐板27固定的過度裙座16和下裙座12，下裙座12外側(cè)開設(shè)有檢修孔8。沉淀器本體20頂端固定設(shè)置有上加強圈30，下裙座12底端的內(nèi)外側(cè)分別貼焊有內(nèi)底補強圈7和外底補強圈6，下裙座12的底圈5中心處固定設(shè)置有中心底板1，中心底板1與污泥斗下椎體10的末端密封連接，中心底板1的外側(cè)套設(shè)有中心底圈3且貼焊有中心補強圈2；排泥管4與中心底板1的頂端相連通。各個加強圈和補強圈起到加強固定連接的作用，中心底板1的底端與污泥泵44相連接，進行最終污泥處理。

出水槽28通過第三支撐板14與中心管23固定，出水槽28內(nèi)設(shè)置有浮渣擋板32，出水槽28的出水口處設(shè)置有出水堰板29。沉淀器還包括出氣管31、氣水分離出水器33、斜板支架34以及放空管35，出氣管31的底端位于進水支管21的出水端頂部，出氣管31的頂端伸出沉淀器本體20外；氣水分離出水器33位于沉淀器外側(cè)且與出水槽28相連通；沉淀器本體20內(nèi)位于中心管23的外側(cè)固定設(shè)置有斜板支架34，起到緩沖，清水緩慢向上匯集到澄清區(qū)由出水口流出；放空管35與中心底板1相連通，放空管35上安裝有放空閥43，方便進行控制。

沉淀器本體20的內(nèi)側(cè)頂端沿幅面設(shè)置有出水槽28，出水堰板29通過調(diào)節(jié)螺栓46與出水槽28相固定連接，可以通過改變調(diào)節(jié)螺栓46的高度來改變出水面的高低，氣水分離出水器33設(shè)置在沉淀器外側(cè)，澄清區(qū)水位上升以后，經(jīng)過出水堰板29的水匯集流向氣水分離出水器33，將清水、氣體進行分離，再與清水出口41相連通，排出清水。

該水力旋流沉淀器在下裙座12的外側(cè)還開設(shè)有沖洗管系進口9，用于對設(shè)備本體內(nèi)詬、堵塞的現(xiàn)象清理；沉淀器本體20上設(shè)有沖洗管系出口26，用于非工作狀態(tài)下清理設(shè)備本體時水的通道。

本發(fā)明還提供一種污水處理設(shè)備，包括上述的水力旋流沉淀器，還包括管道混合器39、分配水箱40、污泥泵44和脫水機45，污水進水口37經(jīng)過絮凝劑入口38與管道混合器39相連通，管道混合器39經(jīng)分配水箱40與沉淀器的進水支管21相連通，排泥管4與污泥泵44相連通，污泥泵44經(jīng)泥渣清除輸送裝置與脫水機45相連；泥渣清除輸送裝置采用軟管泵。

該污水處理設(shè)備的處理過程如下：

來水由進水口37經(jīng)過絮凝劑入口38，在管道混合器39混合后進入分配水箱40，再經(jīng)進水支管21和水槍噴嘴42，經(jīng)進水導(dǎo)流板22導(dǎo)流后沿中心管23的切線方向進入沉淀器中心旋流區(qū)，污水在旋流區(qū)內(nèi)呈旋流狀態(tài)流動，一部分污泥濃度較低的污水從中心管23上部進入導(dǎo)流室，在導(dǎo)流板引導(dǎo)下進入澄清區(qū)澄清，清水向上匯集到清水區(qū)經(jīng)出水槽28與出水堰板29將水匯集至氣水分離出水器33后由清水出口41流出；

泥渣沿導(dǎo)泥板19滑入泥渣濃縮區(qū)，另一部分污泥濃度較高的污水在旋流區(qū)旋流下，進入泥渣濃縮區(qū)進行濃縮，清水緩慢上升至清水區(qū)，泥渣匯集沉淀器中心沉淀至底部，經(jīng)污泥泵44，定時將濃縮污泥渣經(jīng)軟管泵輸送至脫水機45。

需要說明的是，本發(fā)明中的各個補強圈與加強圈的選材并不局限于上述選材，只要能滿足加強連接的作用的補強圈均可；另外，本發(fā)明中各個部件的名稱也并不局限，與其意義相同或者類似的部件均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

本發(fā)明中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。