專利名稱：一種浮旋式水嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浮旋式水嘴，是管路介質(zhì)終端啟閉使用的節(jié)能保險(xiǎn)保潔的水嘴，屬于管路閥門技術(shù)領(lǐng)域。主要應(yīng)用于日用供水事業(yè)，可有效解決冷水嘴傳統(tǒng)的上下密封性能差的難題。
背景技術(shù)：
冷水嘴是由管路閥門派生出來(lái)的(俗稱“水龍頭”)，國(guó)內(nèi)外款式繁多，但就內(nèi)部啟閉結(jié)構(gòu)和密封形式歸納起來(lái)目前只有兩種，一種是由幾百年前延續(xù)至今的《螺旋升降式水嘴》，一種是90年代末產(chǎn)生的《陶瓷片密封水嘴》，這兩種水嘴功能結(jié)構(gòu)各有千秋，但對(duì)其密封性能來(lái)講，均沒(méi)有完整的解決好這個(gè)問(wèn)題，甚至理論上的使用壽命在實(shí)際使用中沒(méi)有得到良好的呈現(xiàn)，表現(xiàn)為I. “螺旋升降式水嘴”是閥桿下部的梯牙形外螺紋嚙合閥蓋內(nèi)梯牙螺紋，通過(guò)與閥桿粘接的手柄作360°以上正反旋鈕作上下運(yùn)動(dòng)抵住閥瓣來(lái)完成啟閉動(dòng)作的，閥蓋上部有一個(gè)密封填料倉(cāng)帶內(nèi)螺紋，填料后由套進(jìn)閥桿上部的外螺紋壓帽旋進(jìn)壓住填料倉(cāng)中的密封填料，作上密封保護(hù)。但由于閥桿與閥蓋梯牙嚙合的間隙較大，且閥蓋內(nèi)孔與閥桿光桿部分配合是間隙配合，在閥桿做無(wú)數(shù)次上下運(yùn)動(dòng)時(shí)上密封填料磨損快，閥桿在做反向運(yùn)動(dòng)時(shí)不可避免的帶動(dòng)壓帽向反向松動(dòng)，造成上密封泄漏，結(jié)果是水嘴出水口向下流，閥桿上部朝上冒水，造成使用不便，資源浪費(fèi)，污染環(huán)境。這一現(xiàn)象極為普遍，俗稱(“外漏”)。因此，它的上密封設(shè)計(jì)有先天性不足，不被最廣大的使用者所接受認(rèn)可。2. 90年代末，我國(guó)研發(fā)了一種“陶瓷片密封水嘴”，有效地解決了“螺旋升降式水嘴”上密封泄漏的問(wèn)題，雖然在這一技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)了一大步，但在閥體內(nèi)閥座密封性能上仍存在難以克服的弊端。“陶瓷片密封水嘴”是由閥桿下部凸臺(tái)咬合動(dòng)瓷片凹槽作橫向平行90°運(yùn)動(dòng)關(guān)開(kāi)靜瓷片出水孔完成供水或閉合。由于動(dòng)瓷片與靜瓷片相吻合為硬密封形式，其平面都燒結(jié)有一層釉面，且要求絕對(duì)平滑才能保證不易滲漏，而在實(shí)際使用中，其效果不盡人意。表現(xiàn)為動(dòng)、靜兩平面長(zhǎng)期反復(fù)摩擦，加之自來(lái)水中不可避免帶進(jìn)的細(xì)微砂粒的研磨，使瓷片釉面很快被破壞和尺寸變小，又加之此類水嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸(包括兩個(gè)瓷片)都是固定尺寸和固定安裝好位置，沒(méi)有調(diào)整余量或彈性結(jié)構(gòu)，當(dāng)瓷片釉面被磨損破壞或尺寸變小時(shí)，便發(fā)生滴漏，嚴(yán)重的發(fā)生泄漏。造成水資源浪費(fèi)，滴漏和泄漏時(shí)間長(zhǎng)嚴(yán)重的可發(fā)生水患和污染，造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)夜深人靜時(shí)伴隨噪音無(wú)法控制。這一問(wèn)題行業(yè)內(nèi)俗稱為“內(nèi)漏”。綜上所述，“螺旋升降式水嘴”結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)位低廉，有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余量，易更換配件，但上密封的性能有先天性的不足，稱之為“外漏”。“陶瓷片密封水嘴”結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)位高昂，無(wú)調(diào)整余量，由于它的結(jié)構(gòu)件是固定位置的固定尺寸不易更換配件，發(fā)生泄漏必須整只更換。它的滲漏現(xiàn)象絕大多數(shù)產(chǎn)生于閥體內(nèi)腔密封破壞，稱之為“內(nèi)漏”。無(wú)論是“外漏”還是“內(nèi)漏”，都給人民生活精神上帶來(lái)極大的煩惱，且大量浪費(fèi)十分珍貴的水資源和經(jīng)濟(jì)損失。因此，必須盡最大可能解決好這一難題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種浮旋式水嘴，可有效保證無(wú)論是開(kāi)啟還是關(guān)閉使整個(gè)水嘴密封安全性能都得到可靠的保障，解決傳統(tǒng)水嘴開(kāi)啟后“外漏”，關(guān)閉后“內(nèi)漏”的根本問(wèn)題，避免了因滲漏而引發(fā)的包括聲污染在內(nèi)的環(huán)境污染，有效扼制不應(yīng)有的水資源流
失浪費(fèi)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為本實(shí)用新型的一種浮旋式水嘴包括閥體、閥桿、閥芯組件、閥蓋、手柄罩，閥體包括進(jìn)水口，出水口，閥腔，位于進(jìn)水口與出水口之間的開(kāi)關(guān)控制口在閥腔的底部，閥芯組件包括浮塞，浮塞置于閥體內(nèi)閥腔底部，與閥腔呈間隙配合，浮塞的上部有中心盲孔與閥桿同軸，浮塞的下部安裝錐形下密封墊，錐形下密封墊對(duì)應(yīng)閥腔下部的開(kāi)關(guān)控制口 ；閥蓋螺紋連接在閥腔的上口，閥蓋的下部有密封凹坑，閥蓋的上部外圓柱開(kāi)有螺紋狀導(dǎo)向槽；閥桿上端固定在手柄罩頂部，閥桿中部穿過(guò)閥蓋的中心孔，閥桿下部的錐形端對(duì)準(zhǔn)浮塞上部的中心盲孔；閥桿下部有圓盤，在圓盤上安裝錐形上密封墊，錐形上密封墊對(duì)應(yīng)閥蓋下部的密封凹坑；手柄罩的內(nèi)腔有凸柱與閥蓋上部外圓柱上的螺紋形導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)形成一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。所述的閥蓋上部外圓柱的螺紋形導(dǎo)向槽為左下旋，行程90°，上下行程3 5mm。所述的浮旋式水嘴，在閥蓋下部的密封凹坑里面靜配有一個(gè)U形橡膠密封圈，U形橡膠密封圈與閥桿同軸。所述的手柄罩的上部中心有向下伸出的齒套，齒套與閥桿上部齒柱嚙合連接，閥桿頂端由螺釘鎖住。所述的閥蓋上部外圓柱開(kāi)的螺紋形導(dǎo)向槽有兩個(gè)，對(duì)稱布置。所述的閥蓋上部外圓柱的螺紋形導(dǎo)向槽上下行程優(yōu)選4mm。本實(shí)用新型的有益效果I.摒棄了傳統(tǒng)式的不合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化并創(chuàng)新了水嘴內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，從而節(jié)省了原輔材料能源和制造加工裝配的人力資源。2.解決了原《螺旋升降式水嘴》易外漏和《陶瓷片密封水嘴》易內(nèi)漏的問(wèn)題，提高了水嘴密封性能，延長(zhǎng)了水嘴使用壽命。3.挽回了因泄露造成的無(wú)計(jì)其數(shù)浪費(fèi)的水資源和有效扼制了因泄露造成的污染和衛(wèi)生環(huán)境污染及經(jīng)濟(jì)損失。4.與傳統(tǒng)冷水嘴相悖之處是管路壓力越大，而上密封性能越強(qiáng)。

圖I為本實(shí)用新型的關(guān)閉狀態(tài)整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I開(kāi)啟狀態(tài)A-A剖視示意圖。圖3、圖4為閥蓋外圓柱開(kāi)的螺紋狀導(dǎo)向槽示意圖。圖5、圖6為手柄罩剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下依照附圖對(duì)本新型浮旋式冷水嘴具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述[0023]圖I、圖2給出本實(shí)用新型的一種浮旋式水嘴，包括閥體I、閥桿2、閥芯組件3、閥蓋4、手柄罩5，閥體I包括進(jìn)水口 la，出水口 lb，閥腔ld，位于進(jìn)水口 Ia與出水口 Ib之間的開(kāi)關(guān)控制口 Ic在閥腔Id的底部，閥芯組件3包括浮塞3a，浮塞3a置于閥體I內(nèi)閥腔Id底部，與閥腔Id呈間隙配合，浮塞3a的上部有中心盲孔與閥桿2同軸，浮塞3a的下部安裝錐形下密封墊3b，錐形下密封墊3b對(duì)應(yīng)閥腔Id下部的開(kāi)關(guān)控制口 Ic ;閥蓋4螺紋連接在閥腔Id的上口，閥蓋4的下部有密封凹坑4a，閥蓋4的上部外圓柱開(kāi)有螺紋狀導(dǎo)向槽4b ；閥桿2上端固定在手柄罩5頂部，閥桿2中部穿過(guò)閥蓋4的中心孔，閥桿2下部的錐形端對(duì)準(zhǔn)浮塞3a上部的中心盲孔；閥桿2下部有圓盤2a，在圓盤2a上安裝錐形上密封墊7，錐形上密封墊7對(duì)應(yīng)閥蓋4下部的密封凹坑4a ;手柄罩5的內(nèi)腔有凸柱5a與閥蓋4上部外圓柱上的螺紋形導(dǎo)向槽4b對(duì)應(yīng)形成一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在閥蓋4下部的密封凹坑4a里面靜配有一個(gè)U形橡膠密封圈6與閥蓋同軸。圖3、圖4為閥蓋外圓柱開(kāi)的螺紋狀導(dǎo)向槽示意圖閥蓋4上部外圓柱的螺紋形導(dǎo)向槽4b為左下旋(即順時(shí)針)，行程90°，上下行程3 5mm，優(yōu)選4mm。圖4中所標(biāo)的30°、90°角是保證旋轉(zhuǎn)行程90°的加工位置示意。閥蓋4上部外圓柱開(kāi)的螺紋形導(dǎo)向槽4b有兩個(gè),對(duì)稱布置,一個(gè)備用。圖5、圖6為手柄罩剖視示意圖所述的手柄罩5的上部中心有向下伸出的齒套5b與閥桿2上部齒柱嚙合連接，閥桿2頂端由螺釘8鎖住。如圖I :手柄罩5內(nèi)腔凸柱5a已沿閥蓋4上部外圓柱的螺紋形導(dǎo)向槽4b左下方弧旋90°，閥桿2下部頂尖已向下抵住浮塞2的中心盲孔，壓住了閥腔Id下部的開(kāi)關(guān)控制口 lc，呈現(xiàn)密封關(guān)閉狀態(tài)。如圖2 :手柄罩5內(nèi)腔的凸柱5a已沿閥蓋4上部外圓柱的螺紋形導(dǎo)向槽4b右上旋90°，上升4mm，閥桿2中部安裝的小頭朝上的錐形上密封墊7同時(shí)升高4mm，正好壓實(shí)閥蓋4下部凹坑4a內(nèi)輪廓線和凹坑中的“U”型密封圈6內(nèi)輪廓線形成兩條線密封狀態(tài)，作為“U”型密封圈6擔(dān)當(dāng)上密封以外的又一道上密封保險(xiǎn)。同時(shí)浮塞3受開(kāi)關(guān)控制口 Ic處介質(zhì)沖擊浮力的作用，使浮塞3向上浮起抵住閥桿2頂尖，起到固定閥桿和加強(qiáng)壓實(shí)上密封的作用。此時(shí)，開(kāi)關(guān)控制口 Ic打開(kāi)，進(jìn)水口 Ia與出水口 Ib形成通路，開(kāi)始泄流介質(zhì)，此時(shí)管路輸進(jìn)介質(zhì)壓力越大，本實(shí)用新型的核心是采用軌跡引導(dǎo)弧旋完成啟閉和浮塞頂實(shí)的新型密封形式，這一新型密封形式是水嘴在使用過(guò)程中閥座密封性能和上密封性能得到了可靠保障。凡是采用此種形式的，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種浮旋式水嘴，包括閥體(I)、閥桿(2)、閥芯組件(3)、閥蓋(4)、手柄罩(5)，閥體(1)包括進(jìn)水口(la)，出水口(lb)，閥腔(ld)，位于進(jìn)水口(Ia)與出水口(Ib)之間的開(kāi)關(guān)控制口(Ic)在閥腔(Id)的底部，其特征在于閥芯組件(3)包括浮塞(3a)，浮塞(3a)置于閥體(I)內(nèi)閥腔(Id)底部，與閥腔(Id)呈間隙配合，浮塞(3a)的上部有中心盲孔與閥桿(2)同軸，浮塞(3a)的下部安裝錐形下密封墊(3b)，錐形下密封墊(3b)對(duì)應(yīng)閥腔(Id)下部的開(kāi)關(guān)控制口(Ic);閥蓋(4)螺紋連接在閥腔(Id)的上口，閥蓋(4)的下部有密封凹坑(4a)，閥蓋(4)的上部外圓柱開(kāi)有螺紋狀導(dǎo)向槽(4b);閥桿(2)上端固定在手柄罩(5)頂部，閥桿(2)中部穿過(guò)閥蓋(4)的中心孔，閥桿(2)下部的錐形端對(duì)準(zhǔn)浮塞(3a)上部的中心盲孔；閥桿(2)下部有圓盤(2a)，在圓盤(2a)上安裝錐形上密封墊(7)，錐形上密封墊(7)對(duì)應(yīng)閥蓋(4)下部的密封凹坑(4a);手柄罩(5)的內(nèi)腔有凸柱(5a)與閥蓋(4)上部外圓柱上的螺紋形導(dǎo)向槽(4b)對(duì)應(yīng)形成一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浮旋式水嘴，其特征在于閥蓋(4)上部外圓柱的螺紋形導(dǎo)向槽(4b)為左下旋,行程90° ,上下行程3 5_。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的浮旋式水嘴，其特征在于在閥蓋(4)下部的密封凹坑(4a)里面靜配有一個(gè)U形橡膠密封圈(6)，U形橡膠密封圈(6)與閥桿(2)同軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的浮旋式水嘴，其特征在于手柄罩(5)的上部中心有向下伸出的齒套(5b)，齒套(5b)與閥桿(2)上部齒柱嚙合連接，閥桿(2)頂端由螺釘(8)鎖住。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的浮旋式水嘴，其特征在于閥蓋(4)上部外圓柱開(kāi)的螺紋形導(dǎo)向槽(4b)有兩個(gè),對(duì)稱布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮旋式水嘴，其特征在于閥蓋(4)上部外圓柱的螺紋形導(dǎo)向槽(4b)的上下行程4mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種浮旋式水嘴，包括閥體、閥桿、閥芯組件、閥蓋、手柄罩，閥體包括進(jìn)水口，出水口，閥腔，開(kāi)關(guān)控制口在閥腔的底部，閥芯組件包括浮塞，浮塞置于閥體內(nèi)閥腔底部，與閥腔呈間隙配合，浮塞的上部有中心盲孔與閥桿同軸，浮塞的下部安裝錐形下密封墊，錐形下密封墊對(duì)應(yīng)閥腔下部的開(kāi)關(guān)控制口；閥蓋螺紋連接在閥腔的上口，閥蓋的下部有密封凹坑，閥蓋的上部外圓柱開(kāi)有螺紋狀導(dǎo)向槽；閥桿上端固定在手柄罩頂部，閥桿中部穿過(guò)閥蓋的中心孔，閥桿下部的錐形端對(duì)準(zhǔn)浮塞上部的中心盲孔；閥桿下部有圓盤，在圓盤上安裝錐形上密封墊，錐形上密封墊對(duì)應(yīng)閥蓋下部的密封凹坑；手柄罩的內(nèi)腔有凸柱與閥蓋上部外圓柱上的螺紋形導(dǎo)向槽形成執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16K1/00GK202732987SQ20122032107
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者黎光新 申請(qǐng)人:湖北金箭閥門有限公司