本發(fā)明涉及汞的吸附,特別涉及一種耐酸堿吸汞材料。
背景技術(shù):
汞及其衍生物有機(jī)汞,因具有持久性、易遷移性、高度的生物富集性和高生物毒性等特性,作為一種重要的有毒環(huán)境污染物,可在大氣、水體和食物鏈中持久存在,并可遠(yuǎn)距離遷移。
聚氯乙烯生產(chǎn)中采用乙炔氣相法生產(chǎn)氯乙烯,即以活性炭為載體,吸附氯化汞為催化劑,使乙炔和過(guò)量氯化氫在裝有觸媒的轉(zhuǎn)化器中進(jìn)行氣相加成反應(yīng),反應(yīng)溫度在160~180℃,因此,合成的粗氯乙烯中含有過(guò)量的氯化氫和升華的氯化汞。國(guó)內(nèi)氯堿企業(yè)大多利用活性炭吸附的辦法脫除氯化汞,粗氯乙烯氣體通過(guò)除汞器除去大部分的汞,經(jīng)過(guò)泡沫塔、水洗塔等脫酸系統(tǒng),產(chǎn)生含汞鹽酸。目前含汞鹽酸、含汞堿液的處理技術(shù)主要有:硫氫化鈉法、活性炭吸附法、電解法、離子交換法、專(zhuān)用汞吸附材料吸附法等。硫氫化鈉處理氯化汞技術(shù):是利用硫化汞離子積小的特點(diǎn),通過(guò)沉淀法處理電石法pvc工藝廢酸、廢堿和廢水中hg2+,廢液汞難以達(dá)標(biāo)?;钚蕴课椒ǎ夯钚蕴糠苡行У匚綇U水中的汞,我國(guó)有些工廠已采用此法處理含汞廢水,但該方法只適用于處理低濃度的含汞廢水。廢水含汞濃度高時(shí),可先進(jìn)行一級(jí)處理,降低廢水中汞濃度后再用活性炭吸附。將含汞量1~2mg/l以下的廢水通過(guò)活性炭濾塔,排出水含汞量可下降至0.01~0.05mg/l。但該技術(shù)消耗大量的活性炭,而吸汞后活性炭再生次數(shù)有限,會(huì)產(chǎn)生二次污染。
電解法:利用金屬的電化學(xué)性質(zhì),在直流電作用下,汞化合物在陽(yáng)極離解成汞離子,在陰極還原成金屬汞,而除去廢水中的汞。該方法去除汞不徹底,出水汞不達(dá)標(biāo),還需要采用別的方法進(jìn)一步處理。
離子交換法:大孔巰基離子交換劑對(duì)含汞廢水處理有很好的效果。樹(shù)脂上的巰基對(duì)汞離子有很強(qiáng)的吸附能力吸附在樹(shù)脂上的汞,可用濃鹽酸洗脫,定量回收。鑒于目前樹(shù)脂脫汞后鹽酸含汞6mg/l左右,還需要其他組合工藝?yán)^續(xù)脫汞,隨著涉汞行業(yè)汞排放標(biāo)準(zhǔn)的加嚴(yán),該技術(shù)正失去應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。
專(zhuān)用汞吸附劑脫汞技術(shù):該技術(shù)采用專(zhuān)用汞吸附劑,使溶液中的汞被親汞官能團(tuán)固定在專(zhuān)用吸汞材料內(nèi),脫汞效果明顯,飽和量大,但該類(lèi)專(zhuān)用汞吸附劑大多受溶液ph值的影響較大,一般適用范圍ph在5~13,超過(guò)該范圍使用效果極差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種耐酸堿吸汞材料,大大提高了吸附效率。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種耐酸堿吸汞材料,其技術(shù)要點(diǎn)是,所述耐酸堿吸汞材料的原料成分按質(zhì)量百分比為改性土10~20%,改性生物質(zhì)15~20%,其余為硫鐵礦;另外再加入上述物料總重量5~8%的粘結(jié)劑,所述的改性土為改性土膨潤(rùn)土或改性硅藻土。
上述技術(shù)方案中,所述的改性土按以下方法制備:
將質(zhì)量濃度10~15%的無(wú)機(jī)酸加入到膨潤(rùn)土或硅藻土中,攪拌8~12小時(shí),然后陳化12~18小時(shí);所述的無(wú)機(jī)酸為硫酸和/或鹽酸;
將陳化后的物料進(jìn)行干燥,至水分重量百分比不高于3%,獲得改性土,所述的改性土為改性膨潤(rùn)土或改性硅藻土。
上述技術(shù)方案中,改性生物質(zhì)按以下方法制備:
將質(zhì)量濃度為10~30%的無(wú)機(jī)酸加入到生物質(zhì)中;攪拌6~12小時(shí),然后陳化12~18小時(shí),獲得改性生物質(zhì),所述的無(wú)機(jī)酸為硫酸和/或鹽酸。
上述技術(shù)方案中,所述的粘結(jié)劑為聚乙烯醇,所述的聚乙烯醇的聚合度為75%,醇解度為99%。
上述技術(shù)方案中,所述的生物質(zhì)為鋸末、稻殼或秸稈。
本發(fā)明的有益效果是:該耐酸堿吸汞材料主要是利用膨潤(rùn)土或硅藻土、生物質(zhì)材料和硫鐵礦作為原料經(jīng)酸改、干混、濕混、成型和篩分等過(guò)程配制成,該耐酸堿吸汞材料的原料易獲取,制備過(guò)程安全可靠。耐酸堿吸汞材料適用于酸度范圍為40%以下含汞硫酸或35%以下含汞鹽酸或38%以下硫酸與鹽酸的含汞混合酸以及堿度不大于20%含汞廢堿溶液,其適用范圍大,吸附效率高。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中制備耐酸堿吸汞材料的方法及應(yīng)用的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例中采用的生物質(zhì)材料包括玉米秸稈,小麥秸稈,鋸末和稻殼。
本實(shí)施例中采用含鐵60~65%的硫鐵礦。
本實(shí)施例中采用熱脫附方法對(duì)耐酸堿吸汞材料進(jìn)行再生,再生溫度為500~550℃,再生時(shí)間為45~60min,再生次數(shù)不小于5次。
本實(shí)施例中的膨潤(rùn)土或硅藻土為市購(gòu),篩出粒度大于100目以上的部分去除。
實(shí)施例1:
本實(shí)施例中的耐酸堿吸汞材料的原料成分按質(zhì)量百分比為改性膨潤(rùn)土或硅藻土10%,改性生物質(zhì)20%,硫鐵礦70%,另外加入上述物料總重量5%的粘結(jié)劑。
本實(shí)施例采用的制備耐酸堿吸汞材料的方法,其流程如圖1所示,包括以下步驟:
1)制備改性玉米秸稈:首先將玉米秸稈粉碎并過(guò)100目篩,稱(chēng)取一定量的篩下玉米秸稈粉末浸沒(méi)在10%鹽酸溶液的酸浸槽內(nèi),邊加入邊攪拌,攪拌6h時(shí)間后,進(jìn)行陳化,陳化12小時(shí)后,進(jìn)行過(guò)濾;獲得經(jīng)過(guò)酸改性的生物質(zhì)材料待用。
2)制備改性膨潤(rùn)土:將膨潤(rùn)土浸沒(méi)在10%硫酸的酸浸槽內(nèi),攪拌8h時(shí)間后,進(jìn)行陳化,陳化12小時(shí)后,進(jìn)行過(guò)濾;獲得改性膨潤(rùn)土,干燥后待用。
3)制備聚乙烯醇溶液:將聚合度為75%,醇解度為99%的聚乙烯醇1kg分4次加入,每次250g,初始溫度45℃,其加入方式為邊攪拌邊加入,最后加熱溫度不高于95℃,配制聚乙烯醇溶液濃度為10%。
4)干混過(guò)程為:把干燥后的改性膨潤(rùn)土、干燥后的改性玉米秸稈粉末、含鐵質(zhì)量百分比60~65%硫鐵礦按一定比例干混,其干混質(zhì)量比為:改性膨潤(rùn)土10%,改性的玉米秸稈粉20%、含鐵60%的硫鐵礦70%。
5)濕混過(guò)程為;干混均勻后加入一定比例聚乙烯醇溶液進(jìn)行濕混,聚乙烯醇占干混料質(zhì)量比為5%。
6)成型干燥;通過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)行成型,在成型過(guò)程中均勻變成一定長(zhǎng)度的條狀材料或球形,把成型材料放入烘箱干燥,干燥水分0.6%,經(jīng)干燥的耐酸堿吸汞材料通過(guò)篩分,篩上物為成品,篩下物返回干混工序。
含汞廢酸液取自某化工企業(yè),含汞酸液為硫酸與鹽酸的混合酸,其酸濃度為34%,該含汞廢酸液經(jīng)梯級(jí)硫化脫汞后含汞1~1.5mg/l,經(jīng)所制作耐酸堿吸汞材料處理結(jié)果如表1所示。
表1為實(shí)施例1中采用吸附材料進(jìn)行處理的結(jié)果一覽表
耐酸堿吸汞材料經(jīng)吸附飽和后,用熱脫附方法再生,其再生溫度為500℃,再生時(shí)間為45min,其再生效率不低于99%。再生次數(shù)6次。
實(shí)施例2:
本實(shí)施例中的耐酸堿吸汞材料的原料成分按質(zhì)量百分比為改性膨潤(rùn)土或硅藻土15%,改性生物質(zhì)18%,硫鐵礦為67%,另外加入上述物料總重量6%的粘結(jié)劑。
本實(shí)施例采用的制備耐酸堿吸汞材料的方法,步驟如下:
1)制備改性小麥秸稈:首先將小麥秸稈粉碎過(guò)120目篩,稱(chēng)取一定量的篩下小麥秸稈粉末放入20%鹽酸溶液酸浸槽內(nèi),邊加入邊攪拌,攪拌8h時(shí)間后,進(jìn)行陳化,陳化14小時(shí)后,進(jìn)行過(guò)濾;獲得經(jīng)過(guò)酸改的改性生物質(zhì)材料待用。
2)制備改性硅藻土:將硅藻土加入到12%硫酸酸浸槽內(nèi),攪拌10h時(shí)間后,進(jìn)行陳化,陳化16小時(shí)后,進(jìn)行過(guò)濾;獲得經(jīng)過(guò)酸改性的改性硅藻土,干燥后待用。
3)制備聚乙烯醇溶液:將聚合度為75%,醇解度為99%的聚乙烯醇2kg分4次加入,每次500g,初始溫度48℃,其加入方式為邊攪拌邊加入,最后加熱溫度不高于95℃,配制聚乙烯醇溶液濃度為12%。
4)干混過(guò)程:把改性干燥后的硅藻土、改性的小麥秸稈粉末、含鐵62%硫鐵礦按一定比例干混,其干混質(zhì)量比為:改性硅藻土15%,改性的小麥秸稈粉18%、含鐵62%的硫鐵礦67%。
5)濕混:干混均勻后加入一定比例聚乙烯醇溶液進(jìn)行濕混,聚乙烯醇占干混料質(zhì)量比為6%。
6)成型干燥;通過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)行成型,在成型過(guò)程中均勻變成一定長(zhǎng)度的條狀材料或球形,把成型材料放入烘箱干燥,干燥水分低于0.8%,經(jīng)干燥的耐酸堿吸汞材料通過(guò)篩分,篩上物為成品,篩下物返回干混工序。
含汞廢酸液取自某pvc生產(chǎn)企業(yè),含汞酸液為鹽酸,其酸濃度為5%,該含汞廢酸含汞2~6.5mg/l,經(jīng)所制作耐酸堿吸汞材料處理結(jié)果如表2所示。
表2為實(shí)施例2采用吸附材料處理結(jié)果一覽表
本實(shí)施例中的耐酸堿吸汞材料經(jīng)吸附飽和后,用熱脫附方法再生,其再生溫度為520℃,再生時(shí)間為50min,其再生效率不低于99%。再生次數(shù)8次。
實(shí)施例3:
本實(shí)施例中的耐酸堿吸汞材料的原料成分按質(zhì)量百分比為改性膨潤(rùn)土或硅藻土18%,改性生物質(zhì)16%,硫鐵礦為66%,另外加入上述物料總重量7%的粘結(jié)劑。
本實(shí)施例采用的制備耐酸堿吸汞材料的方法,步驟如下:
1)制備改性鋸末:首先將鋸末粉碎過(guò)160目篩,稱(chēng)取一定量的篩下鋸末放入25%鹽酸溶液酸浸槽內(nèi),邊加入邊攪拌,攪拌10h時(shí)間后,進(jìn)行陳化,陳化17小時(shí)后,進(jìn)行過(guò)濾;獲得經(jīng)過(guò)酸改性的生物質(zhì)材料待用。
2)制備改性膨潤(rùn)土:對(duì)膨潤(rùn)土進(jìn)行酸改性,將膨潤(rùn)土加入到13%硫酸酸浸槽內(nèi),攪拌3h時(shí)間后,進(jìn)行陳化,陳化12小時(shí)后,進(jìn)行過(guò)濾;經(jīng)過(guò)酸改性膨潤(rùn)土干燥后待用;
3)制備聚乙烯醇溶液:將聚合度為75%,醇解度為99%的聚乙烯醇2kg分4次加入,每次500g,初始溫度不高于50℃,其加入方式為邊攪拌邊加入,最后加熱溫度90℃,配制聚乙烯醇溶液濃度為13%。
4)干混過(guò)程:把改性干燥后的膨潤(rùn)土、改性鋸末、含鐵64%硫鐵礦按一定比例干混,其干混質(zhì)量比為:改性膨潤(rùn)土18%,改性的鋸末16%、含鐵64%的硫鐵礦66%。
5)濕混過(guò)程:干混均勻后加入一定比例聚乙烯醇溶液進(jìn)行濕混,聚乙烯醇占干混料質(zhì)量比為7%。
6)成型干燥:通過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)行成型,在成型過(guò)程中均勻變成一定長(zhǎng)度的條狀材料或球形,把成型材料放入烘箱干燥,干燥水分0.7%,經(jīng)干燥的耐酸堿吸汞材料通過(guò)篩分,篩上物為成品,篩下物破碎后返回干混工序。
含汞廢酸液取自某冶金企業(yè),含汞酸液為含汞廢硫酸,其酸濃度為1.2%,該含汞廢酸液含汞10~40mg/l,經(jīng)所制作耐酸堿吸汞材料處理結(jié)果如表3所示。
表3為實(shí)施例3中采用的吸附材料處理結(jié)果一覽表
本實(shí)施例中的耐酸堿吸汞材料經(jīng)吸附飽和后,用熱脫附方法再生,其再生溫度為540℃,再生時(shí)間為55min,其再生效率不低于99%。再生次數(shù)9次。
實(shí)施例4:
本實(shí)施例中的耐酸堿吸汞材料的原料成分按質(zhì)量百分比為改性膨潤(rùn)土或硅藻土20%,改性生物質(zhì)15%,硫鐵礦為65%;另外加入上述物料總重量8%的粘結(jié)劑。
本實(shí)施例采用的制備耐酸堿吸汞材料的方法,步驟如下:
1)制備改性稻殼:首先將稻殼粉碎過(guò)200目篩,稱(chēng)取一定量的篩下稻殼粉放入30%鹽酸溶液酸浸槽內(nèi),邊加入邊攪拌,攪拌12h時(shí)間后,進(jìn)行陳化,陳化18小時(shí)后,進(jìn)行過(guò)濾;獲得經(jīng)過(guò)酸改性的生物質(zhì)材料待用。
2)制備改性膨潤(rùn)土:將膨潤(rùn)土加入到15%硫酸酸浸槽內(nèi),攪拌12h時(shí)間后,進(jìn)行陳化,陳化18小時(shí)后,進(jìn)行過(guò)濾;獲得經(jīng)過(guò)酸改性膨潤(rùn)土干燥后待用。
3)制備聚乙烯醇溶液;將聚合度為75%,醇解度為99%的聚乙烯醇4kg分4次加入,每次1000g,初始溫度45℃,其加入方式為邊攪拌邊加入,最后加熱溫度不高于95℃,配制聚丙烯醇溶液濃度為15%。
4)干混過(guò)程:把改性干燥后的膨潤(rùn)土、改性的稻殼、含鐵65%硫鐵礦按一定比例干混,其干混質(zhì)量比為:改性膨潤(rùn)土20%,改性的稻殼15%、含鐵65%的硫鐵礦65%。
5)濕混過(guò)程:干混均勻后加入一定比例聚乙烯醇溶液進(jìn)行濕混,聚乙烯醇占干混料質(zhì)量比為8%。
6)成型干燥:通過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)行成型,在成型過(guò)程中均勻變成一定長(zhǎng)度的條狀材料或球形,把成型材料放入烘箱干燥,干燥水分0.55%,經(jīng)干燥的耐酸堿吸汞材料通過(guò)篩分,篩上物為成品,篩下物破碎后返回干混工序。
含汞廢酸液取自某化工企業(yè),含汞廢堿液為含汞氫氧化鈉溶液,其濃度為15~17%,該含汞廢酸液含汞30~35mg/l,經(jīng)所制作耐酸堿吸汞材料處理結(jié)果如表4所示。
表4為實(shí)施例4中采用的吸附材料處理結(jié)果一覽表
本實(shí)施例中的耐酸堿吸汞材料經(jīng)吸附飽和后,用熱脫附方法再生,其再生溫度為550℃,再生時(shí)間為60min,其再生效率不低于99%。再生次數(shù)11次。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。