本發(fā)明涉及化工生產設置技術領域，特別是一種干燥塔加熱裝置。
背景技術：
氧乙烷裝置中乙二醇干燥塔的加熱通常由再沸器加熱，這樣存在蒸汽消耗過多，容易結焦等問題，而目前期制得的乙二醇產品溫度較高，需要通過冷卻水給乙二醇產品降溫后儲存，其消耗水量大，大大提高了生產成本，降低了經濟效益。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種高效、節(jié)能、環(huán)保和可循環(huán)的干燥塔加熱裝置。
本發(fā)明要解決的技術問題是通過以下技術方案實現(xiàn)的，一種干燥塔加熱裝置，包括乙二醇干燥塔，所述乙二醇干燥塔塔底通過第一乙二醇泵連接乙二醇塔進口，乙二醇干燥塔上設置再沸器，其特點是：所述乙二醇塔出口通過第二乙二醇泵連接進料預熱器進口，進料預熱器出口連接乙二醇冷卻器進口，乙二醇冷卻器出口連接乙二醇產品罐，進料預熱器與乙二醇干燥塔連接。
本發(fā)明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現(xiàn)，所述進料預熱器與乙二醇干燥塔之間設置過濾器。
本發(fā)明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現(xiàn)，所述再沸器上設置高壓蒸汽進口、蒸汽凝液出口、乙二醇干燥塔物料出口及乙二醇干燥塔物料進口，乙二醇干燥塔物料進口與乙二醇干燥塔底部連接，乙二醇干燥塔物料出口與乙二醇干燥塔中部連接，高壓蒸汽進口位于乙二醇干燥塔物料出口一端，蒸汽凝液出口位于乙二醇干燥塔物料進口一端。
本發(fā)明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現(xiàn)，所述乙二醇冷卻器上設置冷卻循環(huán)水進口及冷卻循環(huán)水出口，在乙二醇冷卻器中，冷卻水流向與乙二醇產品流向相反。
上述的一種干燥塔加熱裝置，包括乙二醇干燥塔，所述乙二醇干燥塔塔底通過第一乙二醇泵連接乙二醇塔進口，乙二醇干燥塔上設置再沸器，所述乙二醇塔出口通過第二乙二醇泵連接進料預熱器進口，進料預熱器出口連接乙二醇冷卻器進口，乙二醇冷卻器出口連接乙二醇產品罐，進料預熱器與乙二醇干燥塔連接。本發(fā)明通過采用上述技術，在乙二醇干燥塔物料進口處設置進料預熱器，且該進料預熱器與乙二醇塔連接，將乙二醇塔出來的乙二醇產品的熱量用于對物料進行預熱，合理利用了乙二醇的熱量，將進料口的物料加熱后再進去乙二醇干燥塔，降低了再沸器中高壓蒸汽的用量，同時給乙二醇產品降溫后進入乙二醇冷卻器，降低了冷卻水的用量，對進料采用階梯式加熱，從而達到節(jié)省蒸汽用量、緩解再沸器結焦及節(jié)省冷卻水用量的目的，適于工業(yè)化生產應用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
圖中：1-進料預熱器，2-乙二醇冷卻器，3-乙二醇產品罐，4-第一乙二醇泵，5-第二乙二醇泵，6-乙二醇塔，7-再沸器，8-乙二醇干燥塔，9-過濾器。
具體實施方式
一種干燥塔加熱裝置，包括塔體11、供料管路4和換熱器8，干燥塔塔體11的上端連接供料管路4，塔體11的頂部安裝熱風管7，在供料管路4的外部設有夾套1，安裝于塔體11頂部的熱風管7上設有多組換熱器8，優(yōu)選設有兩組換熱器8。多組換熱器8之間以焊接方式連接。所述的夾套的一端設有廢汽進口2，另一端設有廢汽出口3。
在生產時，本發(fā)明通過對供料管路的改造對廢汽進入管路后起到保溫、升溫的作用，對需要干燥的漿狀物料進行預加熱，使?jié){狀物料從原來的20℃升溫到70℃。
以下結合說明書附圖對本發(fā)明作進一步的描述，但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于此：
如圖1所示，本發(fā)明的一種干燥塔加熱裝置，包括乙二醇干燥塔8，所述乙二醇干燥塔8塔底通過第一乙二醇泵4連接乙二醇塔6進口，乙二醇干燥塔8上設置再沸器7，所述再沸器7上設置高壓蒸汽進口、蒸汽凝液出口、乙二醇干燥塔物料出口及乙二醇干燥塔物料進口，乙二醇干燥塔物料進口與乙二醇干燥塔8底部連接，乙二醇干燥塔物料出口與乙二醇干燥塔8中部連接，高壓蒸汽進口位于乙二醇干燥塔物料出口一端，蒸汽凝液出口位于乙二醇干燥塔物料進口一端，通過高壓蒸汽加熱乙二醇干燥塔8內的物料，換熱后得到的蒸汽凝液排出，所述乙二醇塔6出口通過第二乙二醇泵5連接進料預熱器1進口，進料預熱器1出口連接乙二醇冷卻器2進口，乙二醇冷卻器2出口連接乙二醇產品罐3，進料預熱器1與乙二醇干燥塔8連接，所述進料預熱器1與乙二醇干燥塔8之間設置過濾器9，所述乙二醇冷卻器2上設置冷卻循環(huán)水進口及冷卻循環(huán)水出口，在乙二醇冷卻器2中，冷卻水流向與乙二醇產品流向相反。
如圖所示，本發(fā)明實施例的工作過程如下：待處理的乙二醇物料（91℃）從進料預熱器1的進料口進料，同時乙二醇塔6內的高溫乙二醇產品（140℃）經第二乙二醇泵5泵至進料預熱器1內，與待處理的乙二醇物料進行換熱：
1）換熱后的乙二醇產品溫度降至105℃，再經過乙二醇冷卻器2上的冷卻水進行冷卻，冷卻水水溫從33℃升至43℃排出，而乙二醇溫度降至48℃進入乙二醇產品罐3收集；
2）換熱后的乙二醇物料升溫至118℃經過濾器9過濾后進入乙二醇干燥塔8中，經再沸器7上的高壓蒸汽對其進一步升溫干燥，高壓蒸汽冷卻成蒸汽凝液排出，乙二醇經干燥處理后經第一乙二醇泵4泵入乙二醇塔6處理，處理后的乙二醇產品經第二乙二醇泵5泵至進料預熱器1內，循環(huán)利用熱量。
本發(fā)明通過將原來的乙二醇干燥塔塔釜物料由單一再沸器加熱，改為兩級物料加熱，節(jié)省蒸汽用量及冷卻水用量，為節(jié)能減排做出貢獻；本再沸器組合由一級預熱器器和二級再沸器組成，一級預熱器使用乙二醇產品熱物料作為熱源，二級再沸器使用高壓蒸汽作為熱源，階梯加熱法可以充分利用熱源的熱量，熱交換更充分，也能夠使系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定，通過采用本發(fā)明的技術方案后，在產品產量和質量不降低的情況下顯著減少蒸汽的用量，使單位產品的蒸汽用量降低，可減少高壓蒸汽用量約2.8萬噸/年，乙二醇產品冷卻器的冷卻水用量會節(jié)省135m3/h。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。