本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域的脫水、過濾設(shè)備，具體涉及一種壓濾單元的壓濾板。

背景技術(shù)：

污泥脫水處理中，在污泥通過壓濾機(jī)脫水后形成含水率較低的泥餅的過程中會(huì)壓濾出大量的壓濾液。在擠壓過程中泥餅會(huì)與濾板組件緊密貼合，即使各層濾板組件分離后，依然存在大量的泥餅無法從濾板組件上脫落，需要人工產(chǎn)出附著的泥餅，嚴(yán)重影響設(shè)備的工作效率。

現(xiàn)有技術(shù)中，在濾板本體板面上均勻間隔排列有小凸柱，油缸施壓時(shí)，從泥漿中擠出的水分經(jīng)各小凸柱之間的縫隙流淌至濾板邊緣的排水孔；待水分徹底溢出后，油缸泄壓，各濾板分離，小凸柱將濾布頂起防止濾布與濾板粘連。壓濾板的板面多以圓或方板為主要結(jié)構(gòu)，小凸柱的作用原本是為了支撐濾布同時(shí)在小凸柱的周圍形成排水通路，可是，現(xiàn)有技術(shù)中由于受限于加工的便利性的影響，將小凸柱布置成如圖1所示的方案，即在虛線Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ方向所示的區(qū)域內(nèi)沒有設(shè)置小凸柱，該區(qū)域?yàn)V布也就沒有了支撐，該區(qū)域延伸在濾板的整個(gè)板面上，并且與上述虛線方向平行的導(dǎo)流區(qū)域也存在同樣問題，為方便起見將上述導(dǎo)流區(qū)域稱為直通導(dǎo)流區(qū)。上述方案存在以下問題：其一是在壓濾過程中，對(duì)應(yīng)于上述直通導(dǎo)流區(qū)的濾布將貼附在壓濾板板面上，阻隔了污水的排泄通路或至少延長了污水的排泄路徑，增加了排水阻力；其二是在壓濾過程中，污泥沿直通導(dǎo)流區(qū)處緊貼濾布而形成污泥筋條，由于眾多污泥筋條的形成，使得泥餅難以與濾布分離，壓濾結(jié)束后泥餅難以自由掉落，需要人工清理，耗時(shí)耗力；其三是濾布是由經(jīng)、緯兩個(gè)方向的絲絨織造而成，在壓濾過程中，一個(gè)方向受到的拉力很大，而另一個(gè)方向受到的壓力又很小，這樣絲織拉伸不均勻，影響濾布的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種壓濾單元的壓濾板，能夠保持濾布透液的通暢性，提高濾布的使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種壓濾單元的壓濾板，壓濾板的板面上布設(shè)有小凸柱，小凸柱周圍的導(dǎo)流區(qū)域?yàn)檎坌尾贾谩?/p>

與現(xiàn)有技術(shù)相比，折形布置的導(dǎo)流區(qū)域使濾布在經(jīng)、緯方向上得到足夠的支撐，不會(huì)出現(xiàn)在某一個(gè)方向上長距離無支撐的情況，因此濾布的透液的通暢得以保障，同時(shí)也能提高濾布的使用壽命。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)流區(qū)域的分布示意圖；

圖2為本發(fā)明的剖視圖；

圖3為實(shí)施例1中導(dǎo)流區(qū)域的分布示意圖；

圖4為實(shí)施例2中導(dǎo)流區(qū)域的分布示意圖；

圖5為實(shí)施例3中導(dǎo)流區(qū)域的分布示意圖；

圖6為實(shí)施例4中導(dǎo)流區(qū)域的分布示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖2所示，一種壓濾單元的壓濾板，壓濾板10的板面上布設(shè)有小凸柱11，小凸柱11周圍的導(dǎo)流區(qū)域20為折形布置。折形布置的導(dǎo)流區(qū)域20使濾布在經(jīng)、緯方向上得到足夠的支撐，不會(huì)出現(xiàn)在某一個(gè)方向上長距離無支撐的情況，在壓濾過程中，濾布不會(huì)出現(xiàn)貼附在壓濾板板面上的現(xiàn)象，污水的排泄通路通暢無阻，減少壓濾時(shí)間；濾布是在經(jīng)、緯兩個(gè)方向拉伸均勻，因此濾布的透液的通暢得以保障，并且壓制而成的泥餅容易與濾布分離，同時(shí)也能提高濾布的使用壽命。

實(shí)施例1

如圖3所示，考慮到小凸柱11的加工方便，壓濾板10上的導(dǎo)流區(qū)域20至少在水平方向上為折形布置。這里的水平方向指的是當(dāng)壓濾板10處于立式布置的工作狀態(tài)時(shí)，構(gòu)成水平方向的導(dǎo)流區(qū)域20，因?yàn)樗菑纳贤铝鞯?，如果水平方向的?dǎo)流區(qū)域20內(nèi)堵塞有污泥筋條，就阻擋了水向下流動(dòng)的路徑，因此至少要保證導(dǎo)流區(qū)域20至少在水平方向上為折形布置，這樣水向下流的路徑便不會(huì)被阻擋，即使有污泥筋條在水平方向的導(dǎo)流區(qū)域20內(nèi)，但是由于導(dǎo)流區(qū)域20為折形布置，彎折部分由于應(yīng)力集中也會(huì)很容易發(fā)生折斷，被水沖走。

進(jìn)一步的，導(dǎo)流區(qū)域20至少有兩段直通導(dǎo)流區(qū)單元銜接構(gòu)成折形布置。即不要使直流區(qū)域延伸在濾板的整個(gè)板面上，影響導(dǎo)流區(qū)域20的導(dǎo)流效果

實(shí)施例2

如圖4所示，壓濾板10為圓形板狀，導(dǎo)流區(qū)域20在壓濾板10板面的徑向和/或圓周方向上銜接構(gòu)成折形布置。

實(shí)施例3

如圖5所示，壓濾板10為方形板狀，導(dǎo)流區(qū)域20在與壓濾板10的邊長平行和/或呈夾角方向上銜接構(gòu)成折形布置。

實(shí)施例4

如圖6所示，小凸柱11大小相異。

以上3個(gè)實(shí)施例的共同點(diǎn)就是這些小凸柱11的分布可以是無規(guī)則的、但整體又是均勻的，所謂的均勻是指對(duì)濾布的支撐足夠均勻，進(jìn)而保證濾布不會(huì)與導(dǎo)流區(qū)域20貼合即保證了濾布的通透性，以及對(duì)濾布經(jīng)、緯方向上的支撐。

優(yōu)選的，壓濾板10的兩側(cè)板面上設(shè)置有塑料過水板12，所述的小凸柱11設(shè)置在塑料過水板12的板面上。小凸柱11設(shè)置在塑料過水板12上，壓濾出來的水從塑料過水板12的板面流出，塑料材質(zhì)的過水板抗酸堿腐蝕性能高，有利于提高壓濾板10的使用壽命。