本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，特別是涉及一種3D模塊噴漆系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前針對3D模塊化房屋外墻板(或鋼框架)的噴漆全部是在車間內(nèi)進行，不利于其他工序如內(nèi)部裝修、防水處理等的作業(yè)，工人施工時往往同時進行，交叉作業(yè)頻率很高，現(xiàn)場材料、工具擺放無序，粉塵很多，存在不少安全隱患，長久下去很容易增加使工人罹患職業(yè)病的幾率，這方面很大一部分原因就是噴漆漆霧造成的，現(xiàn)場無防護措施，對工人職業(yè)健康和環(huán)境保護都十分不利。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)新穎、降低安全隱患、保障工人安全施工的3D模塊噴漆系統(tǒng)。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
本發(fā)明的一種3D模塊噴漆系統(tǒng)，包括：
輸送裝置：包括輸送小車，車間的地面開設(shè)有軌道槽，所述輸送小車置于軌道槽內(nèi)，并沿軌道槽移動，所述輸送小車上放置建筑模塊或鋼框架；
噴漆房：噴漆房為長方體結(jié)構(gòu)，所述噴漆房前端開設(shè)有門，所述輸送小車由噴漆房的一端進入，并由噴漆房的另一端移出，操作人員位于噴漆房內(nèi)，并用壓縮空氣霧化裝置對輸送小車上的建筑模塊或鋼框架進行噴漆；
壓風裝置：置于噴漆房上方，并與噴漆房連通，所述連通處通過過濾棉密封，所述壓風裝置內(nèi)部安裝有送風機，所述壓風裝置外部安裝有抽風機，通過所述壓風裝置，噴漆房內(nèi)的噴霧沿豎直向下方向移動；
漆霧回收裝置：置于噴漆房下方，所述噴漆房下方開設(shè)有水槽，所述水槽的外部設(shè)置有電機，通過電機所述水槽為循環(huán)水槽。
進一步的，所述漆霧回收裝置的水槽一端置于噴漆房內(nèi)，另一端延伸至壓風裝置的抽風機處。
進一步的，所述漆霧回收裝置的置于抽風機處的水槽的端部安裝有燃燒機。
進一步的，所述輸送小車通過叉車或人力上料。
進一步的，所述噴漆房通過鍍鋅板鑲嵌而成。
進一步的，所述輸送小車通過鏈條傳動。
本發(fā)明的一種3D模塊噴漆系統(tǒng)的有益效果：
在密閉的噴漆房進行噴漆作業(yè)，利用輸送裝置運輸建筑模塊或鋼框架，省去了人力搬運，在噴涂過程中，噴漆房上方設(shè)置了壓風裝置，利用抽風和送風一方面對噴漆房內(nèi)的空氣進行凈化，另一方面讓漆霧沿豎直方向運送，保障操作人員的身體健康，又加設(shè)了漆霧回收裝置，在壓風裝置的作用下，漆霧會進入噴漆房的下方水槽，即漆霧回收裝置，并通過水槽外部的燃燒機燃燒掉，減少污染。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種3D模塊噴漆系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
1、噴漆房；2、壓風裝置；3、漆霧回收裝置；4、輸送小車；5、建筑模塊或鋼框架；6、導軌槽；7、水槽；8、門。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
參見圖1所示，具體的一種3D模塊噴漆系統(tǒng)，包括：
輸送裝置：包括輸送小車4，車間的地面開設(shè)有軌道槽6，輸送小車4置于軌道槽6內(nèi)，并沿軌道槽6移動，輸送小車4上放置建筑模塊或鋼框架5；
噴漆房1：噴漆房1為長方體結(jié)構(gòu)，噴漆房1前端開設(shè)有門8，輸送小車4由噴漆房1的一端進入，并由噴漆房1的另一端移出，操作人員位于噴漆房1內(nèi)，并用壓縮空氣霧化裝置對輸送小車4上的建筑模塊或鋼框架5進行噴漆；
壓風裝置2：置于噴漆房1上方，并與噴漆房1連通，連通處通過過濾棉密封，壓風裝置2內(nèi)部安裝有送風機，壓風裝置2外部安裝有抽風機，通過壓風裝置2，噴漆房1內(nèi)的噴霧沿豎直向下方向移動；
漆霧回收裝置3：置于噴漆房1下方，噴漆房1下方開設(shè)有水槽7，水槽7的外部設(shè)置有電機，通過電機，水槽7為循環(huán)水槽。
漆霧回收裝置3的水槽7一端置于噴漆房1內(nèi)，另一端延伸至壓風裝置2的抽風機處。
漆霧回收裝置3的置于抽風機處的水槽7的端部安裝有燃燒機。
輸送小車4通過叉車或人力上料。噴漆房1通過鍍鋅板鑲嵌而成。輸送小車4通過鏈條傳動。
(1)調(diào)完漆后，啟動壓風裝置2，打開輸送鏈開關(guān)，建筑模塊或鋼框架5放置在輸送小車4上，隨輸送小車4以一定速度(0-3m/min)從線體一端移動至另一端；
(2)在移動過程中，噴漆人員利用壓縮空氣霧化裝置將油漆均勻噴涂到建筑模塊或鋼框架5上，不得漏噴或流掛；
(3)噴涂完后檢查有無噴漆質(zhì)量不合格情況，對不合格的產(chǎn)品返工重噴，合格產(chǎn)品移動至周轉(zhuǎn)區(qū)域自然晾干后使用。
本發(fā)明的一種3D模塊噴漆系統(tǒng)的有益效果：
采用此種噴漆工藝不但極大改善了工人的作業(yè)條件，而且對環(huán)境的破壞性降低到最小，符合國家一直要求貫徹的環(huán)境保護法規(guī)；另外噴漆工人隨自動線體節(jié)拍作業(yè)，效率上也有很大改進。
在密閉的噴漆房進行噴漆作業(yè)，利用輸送裝置運輸建筑模塊或鋼框架，省去了人力搬運，在噴涂過程中，噴漆房上方設(shè)置了壓風裝置，利用抽風和送風一方面對噴漆房內(nèi)的空氣進行凈化，另一方面讓漆霧沿豎直方向運送，保障操作人員的身體健康，又加設(shè)了漆霧回收裝置，在壓風裝置的作用下，漆霧會進入噴漆房的下方水槽，即漆霧回收裝置，并通過水槽外部的燃燒機燃燒掉，減少污染。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。