本實用新型涉及混合設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種功效良好的雙螺旋混合機。

背景技術(shù)：

螺旋混合機是一種新型的混合設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、油田、煉油、核能材料等行業(yè)的粉體與固體和粉體與粉體的混合、固-液(粉體與液體)混合，液-液(液體與液體)混合。目前的混合機的進料口無法準(zhǔn)確的確定進料量，需要使用其他設(shè)備來確定原材料的質(zhì)量后在加入混合機中，這樣使工作的效率大大降低，同時現(xiàn)有的混合機混合效率不高，因此，設(shè)計一種功效良好的雙螺旋混合機時很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種功效良好的雙螺旋混合機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種功效良好的雙螺旋混合機，包括攪拌箱，所述攪拌箱上安裝有控制面板，所述控制面板由顯示屏、控制按鈕、指示燈和PLC控制器組成，所述PLC控制器安裝在所述控制面板的內(nèi)部，所述攪拌箱的底部安裝有錐形攪拌箱，所述錐形攪拌箱上安裝有底座，所述攪拌箱的頂部中心處安裝有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的兩側(cè)均安裝有進料口，所述進料口通過連接管與所述攪拌箱連接，所述連接管上安裝有粉末流量計和進料閥門，所述錐形攪拌箱的底部內(nèi)壁安裝有第一旋轉(zhuǎn)圓盤，所述第一旋轉(zhuǎn)圓盤的中心處設(shè)置有出料孔，所述攪拌箱的頂部內(nèi)壁安裝有第二旋轉(zhuǎn)圓盤，所述第一旋轉(zhuǎn)圓盤和所述第二旋轉(zhuǎn)圓盤通過兩根螺旋葉片桿連接，兩根所述螺旋葉片桿的頂端均安裝有第一從動齒輪，所述第一從動齒輪安裝在所述第二旋轉(zhuǎn)圓盤的內(nèi)部，所述第一從動齒輪通過連接桿與所述旋轉(zhuǎn)電機活動連接，所述第二旋轉(zhuǎn)圓盤的頂部安裝有第二從動齒輪，所述第二從動齒輪通過齒輪與所述旋轉(zhuǎn)電機活動連接。

進一步的，所述顯示屏、控制按鈕、旋轉(zhuǎn)電機和粉末流量計均與PLC控制器電性連接。

進一步的，所述第一旋轉(zhuǎn)圓盤與錐形攪拌箱通過軸承活動連接，所述螺旋葉片桿與第一旋轉(zhuǎn)圓盤通過軸承活動連接。

進一步的，所述螺旋葉片桿上螺旋葉片的直徑逐漸增大。

進一步的，所述控制面板與攪拌箱通過卡扣活動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種功效良好的雙螺旋混合機，將不同的粉末物料通過不同的進料口倒入攪拌箱內(nèi)，粉末流量計可以實時監(jiān)控倒入攪拌箱的粉末量，并將收集的信號傳遞給PLC控制器，PLC控制器處理后使信息在顯示屏上顯示，便于使用者查看，同時也可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)進料閥門來控制進料量，保證進料量的精準(zhǔn)，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也提升了設(shè)備的工作效率，通過操控控制面板使PLC控制器控制旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)，從而帶動第二旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動，同時也帶動螺旋葉片桿轉(zhuǎn)動，使物料混合的更加均勻，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，錐形攪拌箱的設(shè)置便于將混合的物料快速排出攪拌箱，提升該雙螺旋混合機的工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的第二旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的進料口放大圖；

圖5是本實用新型的控制面板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；]

附圖標(biāo)記中：1-攪拌箱；2-控制面板；3-錐形攪拌箱；4-底座；5-進料口；6-旋轉(zhuǎn)電機；7-出料孔；8-第一旋轉(zhuǎn)圓盤；9-螺旋葉片桿；10-第二旋轉(zhuǎn)圓盤；11-第一從動齒輪；12-連接桿；13-第二從動齒輪；14-粉末流量計；15-進料閥門；16-PLC控制器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種功效良好的雙螺旋混合機，包括攪拌箱1，攪拌箱1上安裝有控制面板2，控制面板2由顯示屏、控制按鈕、指示燈和PLC控制器16組成，PLC控制器16安裝在控制面板2的內(nèi)部，攪拌箱1的底部安裝有錐形攪拌箱3，錐形攪拌箱3上安裝有底座4，攪拌箱1的頂部中心處安裝有旋轉(zhuǎn)電機6，旋轉(zhuǎn)電機6的兩側(cè)均安裝有進料口5，進料口5通過連接管與攪拌箱1連接，連接管上安裝有粉末流量計14和進料閥門15，錐形攪拌箱3的底部內(nèi)壁安裝有第一旋轉(zhuǎn)圓盤8，第一旋轉(zhuǎn)圓盤8的中心處設(shè)置有出料孔7，攪拌箱1的頂部內(nèi)壁安裝有第二旋轉(zhuǎn)圓盤10，第一旋轉(zhuǎn)圓盤8和第二旋轉(zhuǎn)圓盤10通過兩根螺旋葉片桿9連接，兩根螺旋葉片桿9的頂端均安裝有第一從動齒輪11，第一從動齒輪11安裝在第二旋轉(zhuǎn)圓盤10的內(nèi)部，第一從動齒輪11通過連接桿12與旋轉(zhuǎn)電機6活動連接，第二旋轉(zhuǎn)圓盤10的頂部安裝有第二從動齒輪13，第二從動齒輪13通過齒輪與旋轉(zhuǎn)電機6活動連接。

進一步的，所述顯示屏、控制按鈕、旋轉(zhuǎn)電機6和粉末流量計14均與PLC控制器16電性連接,便于信號的傳輸，保證使用者的安全。

進一步的，所述第一旋轉(zhuǎn)圓盤8與錐形攪拌箱3通過軸承活動連接，所述螺旋葉片桿9與第一旋轉(zhuǎn)圓盤8通過軸承活動連接，便于設(shè)備的正常運行。

進一步的，所述螺旋葉片桿9上螺旋葉片的直徑逐漸增大，便于將粉料混合均勻。

進一步的，所述控制面板2與攪拌箱1通過卡扣活動連接，便于拆卸，有利于設(shè)備的維護與保養(yǎng)。

工作原理：工作時，將不同的粉末物料通過不同的進料口5倒入攪拌箱1內(nèi)，粉末流量計14可以實時監(jiān)控倒入攪拌箱1的粉末量，并將收集的信號傳遞給PLC控制器16，PLC控制器16處理后使信息在顯示屏上顯示，便于使用者查看，同時也可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)進料閥門15來控制進料量，保證進料量的精準(zhǔn)，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也提升了設(shè)備的工作效率，通過操控控制面板2使PLC控制器16控制旋轉(zhuǎn)電機6旋轉(zhuǎn)，從而帶動第二旋轉(zhuǎn)圓盤10轉(zhuǎn)動，同時也帶動螺旋葉片桿9轉(zhuǎn)動，使物料混合的更加均勻，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，錐形攪拌箱3的設(shè)置便于將混合的物料快速排出攪拌箱1，提升該雙螺旋混合機的工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。