本實(shí)用新型涉及暖氣片的生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種暖氣片快速涂抹裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)在的暖氣片由多個(gè)暖氣片單元組成,這些暖氣片單元串聯(lián)焊接固定,然后在經(jīng)過打磨噴漆等工藝,成為暖氣片。暖氣片的內(nèi)壁長期過水,對內(nèi)部的腐蝕很嚴(yán)重,對此內(nèi)壁防腐就顯得尤為重要。通常在生產(chǎn)暖氣設(shè)施期間,對內(nèi)壁的防腐施工采用專用的暖氣片內(nèi)壁防腐涂料,可以有效的減緩腐蝕程度,延長使用壽命?,F(xiàn)在的內(nèi)部涂抹為浸涂式:即將涂料灌滿暖氣片內(nèi),涂料與暖氣片內(nèi)壁充分接觸而得到涂抹,然后再將涂料抽出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
現(xiàn)在的問題是:噴涂前,為了避免涂料溢出,在暖氣片的四個(gè)進(jìn)水出水口使用螺母密封;噴涂后,要將該四個(gè)螺母去掉。這樣,每加工一個(gè)暖氣片就要擰螺母八次,效率低下。
本實(shí)用新型的目的是提供一種暖氣片快速涂抹裝置,提供生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
一種暖氣片快速涂抹裝置,包括兩個(gè)上下設(shè)置的固定架,所述固定架上固定豎桿,每個(gè)豎桿的下方都固定一個(gè)阻擋部,每個(gè)豎桿的上方都固定一個(gè)夾緊氣缸,緊氣缸的活塞端固定一個(gè)阻擋部;上方的阻擋部的下表面與下方的阻擋部的上表面都固定密封墊,上方的兩個(gè)密封墊與下方的密封墊的其中一個(gè)為空心結(jié)構(gòu);另外一個(gè)密封墊為實(shí)心結(jié)構(gòu);每個(gè)中空的密封墊的中空部向阻擋部的另一側(cè)延伸且連通管道,上方兩個(gè)管道中的一個(gè)與下方的管道通過三通連通泵,泵連通涂料容器的液面下方。固定架4固定在一個(gè)搖擺裝置上,搖擺裝置包括底板,底板上固定兩個(gè)豎梁,兩個(gè)豎梁固定橫梁,橫梁外通過軸承連接套筒,套筒上固定下固定架,下固定架上固定固定架。
兩個(gè)下方的阻擋部中連通管道的一個(gè)低于另外一個(gè),較低的阻擋部通過三通連通泵。
豎桿向后方傾斜。
下固定架與固定架的連接之間固定斜加強(qiáng)筋。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過氣缸及密封圈密封暖氣片的進(jìn)水出水口,時(shí)間短,操作方便,相對于螺母密封,提供了勞動(dòng)效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
圖2為固定架的側(cè)面示意圖。
圖3為固定架的俯視示意圖。
圖4為固定架與底板連接的正面示意圖。
圖5為橫梁與底板連接的示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖1,一種暖氣片快速涂抹裝置,包括兩個(gè)上下設(shè)置的固定架4,固定架4上固定豎桿1,每個(gè)豎桿1的下方都固定一個(gè)阻擋部11,每個(gè)豎桿1的上方都固定一個(gè)夾緊氣缸3,緊氣缸3的活塞端31固定一個(gè)阻擋部11。
上方的阻擋部11的下表面與下方的阻擋部11的上表面都固定密封墊12,上方的兩個(gè)密封墊12與下方的密封墊的其中一個(gè)為空心結(jié)構(gòu),中部通透;另外一個(gè)密封墊12為實(shí)心結(jié)構(gòu),中部不通透。
每個(gè)中空的密封墊12的中空部向阻擋部11的另一側(cè)延伸且連通管道24,上方兩個(gè)管道24中的一個(gè)與下方的管道24通過三通21連通泵25,泵25連通涂料容器2的液面下方,;上方兩個(gè)管道24中的另一個(gè)連通涂料容器2的液面上方。泵25到兩個(gè)密封墊12的管道24上設(shè)有閥門22。
為了方便涂料回收,兩個(gè)下方的阻擋部11中連通管道24的一個(gè)低于另外一個(gè),較低的阻擋部11通過三通21連通泵25。
為了暖氣片穩(wěn)定,豎桿1向后方(阻擋部的相對側(cè))傾斜一個(gè)角度。這樣,暖氣片躺在豎桿上計(jì)較安全。
其工作原理為:
首先將工件(暖氣片)的下方放在下部的兩個(gè)阻擋部11上,使工件下方的兩個(gè)進(jìn)水出水口分別對準(zhǔn)一個(gè)密封墊12,開動(dòng)夾緊氣缸3,使活塞端帶動(dòng)上方的阻擋部11向下接觸到工件的上方,同時(shí),工件上方的的兩個(gè)進(jìn)水出水口分別對準(zhǔn)一個(gè)密封墊12,活塞端繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),依靠該氣缸的推力,使密封墊12能夠完成對工件進(jìn)水出水口的密封。
然后,打開泵25到上方密封墊12的管道24上的閥門22,關(guān)閉泵25到下方密封墊12的管道24上的閥門22,開動(dòng)泵25的開關(guān),將涂料容器2中的涂料抽入工件中,工件中的氣體從另一個(gè)上方的密封墊11及其連接的管道24(可以是排氣管)中排出,工件慢慢被灌滿。
這時(shí),工件的涂抹作業(yè)完成。
最后,關(guān)閉泵25到上方密封墊12的管道24上的閥門22,打開泵25到下方密封墊12的管道24上的閥門22,反向開動(dòng)泵25的開關(guān),工件中的涂料被抽入涂料容器2。該過程中,氣從排氣管中進(jìn)入工件,不影響泵25的作業(yè)。
為了防止涂抹作業(yè)時(shí)涂料中有氣泡粘在工件內(nèi)壁上,影響涂抹效果,為此,固定架4固定在一個(gè)搖擺裝置上。
如圖2-圖5,搖擺裝置包括底板5,底板5上固定兩個(gè)豎梁51,兩個(gè)豎梁51固定橫梁52,橫梁52外通過軸承連接套筒53,套筒53上固定下固定架41,下固定架41上固定固定架4。
固定架4的下端部固定搖擺氣缸6的搖擺氣缸活塞端61,搖擺氣缸6固定在底板5上。
通過搖擺氣缸6的搖擺氣缸活塞端61伸縮,牽引下固定架41、固定架4繞橫梁52擺動(dòng)(參閱圖4),固定架4的工件也一起搖動(dòng),減少氣泡粘在工件內(nèi)壁的概率,提高涂抹質(zhì)量。
為了加固下固定架41與固定架4的連接,其之間固定斜加強(qiáng)筋49(參見圖2)。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型整體構(gòu)思前提下,還可以作出若干改變和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。