本實(shí)用新型涉及一種茶油生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種茶油生產(chǎn)用攪拌混合機(jī)。

背景技術(shù)：

油茶籽油俗稱茶油，又名山茶油、山茶籽油，是從山茶科山茶屬植物的普通油茶成熟種子中提取的純天然高級食用植物油，色澤金黃或淺黃，品質(zhì)純凈，澄清透明，氣味清香，味道純正。油茶俗稱山茶、野茶、白花茶，是中國特有的一種優(yōu)質(zhì)食用油料植物。油茶與茶葉為同屬不同種，它們所結(jié)的種子榨出的植物油是完全不同的，前者稱為油茶籽油，后者稱為茶葉籽油。在茶油生產(chǎn)過程中需要用到混合機(jī)對物料進(jìn)行攪拌混合，一般的混合機(jī)混合效果差、工作效率低，不能滿足現(xiàn)代化茶油生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種茶油生產(chǎn)用攪拌混合機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種茶油生產(chǎn)用攪拌混合機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體外壁上設(shè)有耐磨物料層，機(jī)體左側(cè)豎直設(shè)有物料提升機(jī)，在物料提升機(jī)下側(cè)的進(jìn)料口左端設(shè)有進(jìn)料斗，在進(jìn)料斗下側(cè)設(shè)有重量傳感器，在進(jìn)料斗內(nèi)部左側(cè)設(shè)有推料板，推料板左側(cè)與第一液壓缸的活塞桿連接，重量傳感器通過控制器與第一液壓缸連接，在進(jìn)料斗的右側(cè)設(shè)有擋料板，擋料板頂端與第二液壓缸的活塞桿連接，在提升機(jī)的頂端的出料口右側(cè)連接有預(yù)機(jī)體，預(yù)機(jī)體水平設(shè)置在機(jī)體的上側(cè)，預(yù)機(jī)體內(nèi)部水平設(shè)有螺旋送料機(jī)構(gòu)，螺旋送料機(jī)構(gòu)右端連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，預(yù)機(jī)體右端的出料口通過進(jìn)料管與機(jī)體上側(cè)右端的進(jìn)料口連接，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌槳，攪拌軸上半軸和下半軸，在機(jī)體的右側(cè)外壁上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過傳動皮帶與上半軸傳動連接，上半軸外壁上同軸設(shè)置有一個軸筒，軸筒內(nèi)部設(shè)有彈簧，下半軸的上端插入在彈簧的內(nèi)筒中，彈簧的一端連接軸筒的內(nèi)壁，另一端連接下半軸的上端，軸筒內(nèi)部填充有用于封閉彈簧的硅膠層，所述軸筒的上部設(shè)置有與上半軸側(cè)壁焊接的加強(qiáng)筋，攪拌槳均勻安裝在下半軸的外壁上，所述機(jī)體底端設(shè)有出料口，所述出料口上設(shè)有出料電磁閥，出料口下方設(shè)置有消泡卸料裝置，消泡卸料裝置與出料口之間還設(shè)置有散料裝置，散料裝置為一與卸料口連接的三通管，該三通管的底部均勻的布置有兩排出料孔，消泡卸料裝置包括框架體、振動板和振動器，所述振動板套設(shè)于框架體內(nèi)，所述振動器固定于框架體上并穿過框架體與振動板連接，振動器驅(qū)動振動板動作時、框架體不隨著振動器而動作。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述耐磨物料層的厚度為10-14mm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述螺旋送料機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置是螺桿和設(shè)置在螺桿外壁上的螺桿葉片。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌槳上下共設(shè)有兩組。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動電機(jī)為變頻電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：裝置工作時，將加工原料放在進(jìn)料斗中，重量傳感器對加工原料進(jìn)行稱重，當(dāng)達(dá)到設(shè)定重量時，第二液壓缸帶動擋料板上升，同時第一液壓缸帶動推料板將加工原料推入提升機(jī)中，被提升至預(yù)機(jī)體中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動螺旋送料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，將加工原料連續(xù)、均勻的送入機(jī)體中進(jìn)行混合，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)、均勻的自動進(jìn)料，且可對進(jìn)料量進(jìn)行精確控制，便于后期包裝處理，無需人工上料，降低了人工操作的難度和強(qiáng)度，提高了混合機(jī)的工作效率，另外在進(jìn)料中螺旋送料機(jī)構(gòu)可對加工原料進(jìn)行預(yù)混合，提高了后續(xù)混合的效率；物料進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部，驅(qū)動電機(jī)通過傳動皮帶帶動上半軸旋轉(zhuǎn)，上半軸帶動軸筒旋轉(zhuǎn)，軸筒通過彈簧將轉(zhuǎn)動傳遞給下半軸并最終傳遞給攪拌槳，攪拌槳帶動原料混合均勻，電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低時，彈簧受到的卷縮的力會變小，從而彈簧的長度伸長，帶動下半軸及攪拌槳向下運(yùn)動，轉(zhuǎn)速加快時，攪拌槳的上下移動，不僅可以在水平位置翻動原料，而且可以在上下的位置翻動，使得飼料混合更加均勻，有效的提高了混合速率和效果；當(dāng)攪拌完成后，打開出料口將機(jī)體內(nèi)的物料進(jìn)入散料裝置中被分散開來并從出料孔下落，物料下落過程中，該振動器驅(qū)動振動板動作進(jìn)而與物料相碰撞，使氣泡振出物料的內(nèi)部，達(dá)到消除漿料內(nèi)氣泡的目的，保證了成品物料的質(zhì)量，便于后續(xù)加工處理。

附圖說明

圖1為茶油生產(chǎn)用攪拌混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種茶油生產(chǎn)用攪拌混合機(jī)，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1外壁上設(shè)有耐磨物料層，所述耐磨物料層的厚度為10-14mm，機(jī)體1左側(cè)豎直設(shè)有物料提升機(jī)22，在物料提升機(jī)22下側(cè)的進(jìn)料口左端設(shè)有進(jìn)料斗15，在進(jìn)料斗15下側(cè)設(shè)有重量傳感器16，在進(jìn)料斗15內(nèi)部左側(cè)設(shè)有推料板18，推料板18左側(cè)與第一液壓缸17的活塞桿連接，重量傳感器16通過控制器19與第一液壓缸17連接，在進(jìn)料斗15的右側(cè)設(shè)有擋料板21，擋料板21頂端與第二液壓缸20的活塞桿連接，在提升機(jī)22的頂端的出料口右側(cè)連接有預(yù)機(jī)體23，預(yù)機(jī)體23水平設(shè)置在機(jī)體1的上側(cè)，預(yù)機(jī)體23內(nèi)部水平設(shè)有螺旋送料機(jī)構(gòu)24，所述螺旋送料機(jī)構(gòu)24包括水平設(shè)置是螺桿和設(shè)置在螺桿外壁上的螺桿葉片，螺旋送料機(jī)構(gòu)24右端連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)25，預(yù)機(jī)體23右端的出料口通過進(jìn)料管26與機(jī)體1上側(cè)右端的進(jìn)料口連接，裝置工作時，將加工原料放在進(jìn)料斗15中，重量傳感器16對加工原料進(jìn)行稱重，當(dāng)達(dá)到設(shè)定重量時，第二液壓缸20帶動擋料板21上升，同時第一液壓缸17帶動推料板18將加工原料推入提升機(jī)22中，被提升至預(yù)機(jī)體23中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)25帶動螺旋送料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，將加工原料連續(xù)、均勻的送入機(jī)體1中進(jìn)行混合，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)、均勻的自動進(jìn)料，且可對進(jìn)料量進(jìn)行精確控制，便于后期包裝處理，無需人工上料，降低了人工操作的難度和強(qiáng)度，提高了混合機(jī)的工作效率，另外在進(jìn)料中螺旋送料機(jī)構(gòu)可對加工原料進(jìn)行預(yù)混合，提高了后續(xù)混合的效率；所述機(jī)體1內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌槳12，攪拌軸上半軸6和下半軸11，在機(jī)體1的右側(cè)外壁上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)15，所述驅(qū)動電機(jī)15為變頻電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)15的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14通過傳動皮帶13與上半軸6傳動連接，上半軸6外壁上同軸設(shè)置有一個軸筒8，軸筒5內(nèi)部設(shè)有彈簧10，下半軸11的上端插入在彈簧10的內(nèi)筒中，彈簧10的一端連接軸筒8的內(nèi)壁，另一端連接下半軸11的上端，軸筒8內(nèi)部填充有用于封閉彈簧的硅膠層9，所述軸筒8的上部設(shè)置有與上半軸6側(cè)壁焊接的加強(qiáng)筋7，所述攪拌槳12上下共設(shè)有兩組，攪拌槳12均勻安裝在下半軸11的外壁上，物料進(jìn)入機(jī)體1內(nèi)部，驅(qū)動電機(jī)15通過傳動皮帶13帶動上半軸6旋轉(zhuǎn)，上半軸6帶動軸筒8旋轉(zhuǎn)，軸筒通過彈簧10將轉(zhuǎn)動傳遞給下半軸11并最終傳遞給攪拌槳12，攪拌槳12帶動原料混合均勻，電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低時，彈簧10受到的卷縮的力會變小，從而彈簧10的長度伸長，帶動下半軸11及攪拌槳12向下運(yùn)動，轉(zhuǎn)速加快時，攪拌槳12的上下移動，不僅可以在水平位置翻動原料，而且可以在上下的位置翻動，使得飼料混合更加均勻，有效的提高了混合速率和效果；所述機(jī)體1底端設(shè)有出料口101，所述出料口101上設(shè)有出料電磁閥，出料口101下方設(shè)置有消泡卸料裝置3，消泡卸料裝置3與出料口101之間還設(shè)置有散料裝置2，散料裝置2為一與卸料口連接的三通管，該三通管的底部均勻的布置有兩排出料孔，消泡卸料裝置3包括框架體301、振動板302和振動器303，所述振動板302套設(shè)于框架體301內(nèi)，所述振動器303固定于框架體301上并穿過框架體301與振動板302連接，振動器303驅(qū)動振動板302動作時、框架體301不隨著振動器303而動作，當(dāng)攪拌完成后，打開出料口101將機(jī)體1內(nèi)的物料進(jìn)入散料裝置2中被分散開來并從出料孔下落，物料下落過程中，該振動器303驅(qū)動振動板302動作進(jìn)而與物料相碰撞，使氣泡振出物料的內(nèi)部，達(dá)到消除漿料內(nèi)氣泡的目的，保證了成品物料的質(zhì)量，便于后續(xù)加工處理；本實(shí)用新型茶油生產(chǎn)用攪拌混合機(jī)，通過提升機(jī)和螺旋送料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)、均勻的自動進(jìn)料，上料效率高，無需人工操作，省時省力，能夠?qū)崿F(xiàn)定量進(jìn)料，在進(jìn)料過程中可對物料進(jìn)行預(yù)混合，提高了混合機(jī)的工作效率，可對內(nèi)部的物料進(jìn)行充分無死角的攪拌，攪拌效果好、效率高，另外可消除混合物料內(nèi)氣泡，保證了物料的質(zhì)量，便于后續(xù)加工。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。