一種茶油全自動壓榨方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種茶油全自動壓榨方法。
【背景技術(shù)】
[0002]茶油是中國特有的油料樹種,其果實(shí)可以提煉重要的天然綠色有機(jī)保健食用油,茶油因其色澤金黃或淺黃,品質(zhì)純凈、氣味清香且不含膽固醇、黃曲霉素等人體有害物質(zhì),廣為流傳,茶油中含有特定的生理活性物質(zhì)茶多酚和山茶甙,能有效的改善心腦血管疾病、降低膽固醇和空腹血糖、抑制甘油三酯的升高,對抑制癌細(xì)胞也有明顯的效果,但是現(xiàn)有的茶油的生產(chǎn)工藝中,剝殼通常都是曬干后用人工把果皮剝掉在剝內(nèi)殼,剝殼效率低,而且茶仁的純度較低,并且在壓榨過程中茶仁的純度最高只能達(dá)到75%,還要25%茶殼,通常都是利用茶籽自身的茶殼在壓榨時摩擦增加壓力,提高茶油出油率,而茶殼含油率只有1.5%,壓榨后茶餅含油率在6-8%,在壓榨時100斤茶殼吸取茶油4.5-6.5%,茶殼自身就有灰塵和一些有害物質(zhì),影響茶油品質(zhì),茶殼含有紅色素壓榨出來茶油顏色變紅色,茶油顏色不清;此外曬干過程中由于溫度控制不合理,導(dǎo)致在曬干過程中茶仁的營養(yǎng)被嚴(yán)重破壞,而且會產(chǎn)生一些苯并比類的有害物質(zhì),還有,整個壓榨過程匯總茶仁干濕度的配比很關(guān)鍵,現(xiàn)有技術(shù)沒有較精確的配比方法,導(dǎo)致水分會過多過少,不易進(jìn)行調(diào)配,致使榨油精度和效率低,還會影響榨油機(jī)的正常使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述存在的問題,本發(fā)明旨在提供一種茶油全自動壓榨方法,該方法自動化程度高,精確度高,能夠較好的實(shí)現(xiàn)茶仁干濕度的配比,而且對曬干過程中溫度的控制和調(diào)節(jié)做到最佳,從根本上提高了茶油的壓榨質(zhì)量和效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種茶油全自動壓榨方法,包括以下步驟:
(1)曬干:把新鮮的茶果曬干,水分達(dá)到7-8%即可;
(2)均堆:茶果曬干好后輸送到均堆機(jī)進(jìn)行均堆,均堆后輸送到多剝殼機(jī)進(jìn)行剝殼;
(3)剝殼:將茶果先輸送到抖篩機(jī),抖篩機(jī)分三層篩網(wǎng),第一層篩網(wǎng)空號3目,第二層篩網(wǎng)空號是8目,第三層篩網(wǎng)空號是60目,
8目輸送帶茶籽二號榨油機(jī),60目出來是灰土;接著用對輥式剝殼機(jī),3目出來的茶籽輸送到一號剝殼機(jī),一號剝殼機(jī)對輥距離I厘米,二號剝殼機(jī)對輥距離0.6厘米,經(jīng)過對輥擠壓出來的茶籽進(jìn)行分選掉入比重篩里,比重篩將茶仁比重出來;
(4)霉選:經(jīng)比重篩挑選出均勻的茶仁后再接著通過選霉機(jī)挑選出霉?fàn)€的茶仁;
(5)蒸炒:在蒸炒鍋內(nèi)進(jìn)行蒸炒,鍋爐用恒溫控制器控制導(dǎo)熱油溫度使導(dǎo)熱油溫保持50-60°C之間,蒸炒時間在30分鐘到35分鐘之間;
(6)配比茶仁干濕度:用一個小型均堆機(jī)和兩個配比鍋進(jìn)行干濕度配比,小型均堆機(jī)上安裝數(shù)量控制器和水份測量儀,其中一個配比鍋裝干茶仁,水分在3%,另一個鍋裝濕茶仁,水分在12%,兩個配比鍋安裝水分測量儀和數(shù)量控制器,根據(jù)數(shù)量和水分把均堆機(jī)里茶仁調(diào)配到需要的水分,熱榨茶仁水份達(dá)到7-8%,冷榨茶仁水份達(dá)到5-6%;
(7)壓榨:調(diào)配好的原料通過絞龍輸送到榨油機(jī)的進(jìn)料口,控制進(jìn)料口小絞龍速度,小絞龍速度用調(diào)速器控制3.5-4.0RPM,壓榨過程中使榨油機(jī)電流保持在32-35 mA之間,最終榨出茶油。
[0005]優(yōu)選的,所述比重篩下面有風(fēng)選機(jī),使風(fēng)向上吹將茶仁里沒有分選干凈的殼吹到上面來。
[0006]優(yōu)選的,所述蒸炒過程使用的是導(dǎo)熱油鍋爐,所述導(dǎo)熱油鍋爐上還安裝溫度測量儀使蒸鍋溫度保持60°C。
[0007]優(yōu)選的,所述茶仁干濕度配比過程中所使用的小型均堆機(jī)為密封結(jié)構(gòu),在小型均堆機(jī)的側(cè)面通過輸送管道連接兩個所述配比鍋,所述輸送通道傾斜設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的,兩個所述輸送通道內(nèi)均設(shè)置篩選裝置,所述篩選裝置包括篩板和下放通道,所述篩板上設(shè)置孔徑依次增大的篩分孔,每個所述篩分孔下端均設(shè)置連通所述篩分孔與所述小型均堆機(jī)的下放通道。
[0009]優(yōu)選的,每個所述下放通道的頂部均設(shè)置閘門。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,其采用全自動化的操作方法及設(shè)備,并對壓榨各個過程中的數(shù)據(jù)嚴(yán)格進(jìn)行調(diào)整和控制,使得壓榨的各個步驟之間既相互聯(lián)系有彼此獨(dú)立,并且各個步驟之間的緊密結(jié)合實(shí)現(xiàn)了較高的茶油壓榨效率和壓榨的精度,而且大大節(jié)省了人工強(qiáng)度,并且自動壓榨更容易掌握,可以使茶油出油率提高5%,一臺機(jī)一天能減少工人8-10人,然而使茶油品質(zhì)提高。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。
[0012]實(shí)施例:一種茶油全自動壓榨方法,包括以下步驟:
(1)曬干:采用恒溫?zé)犸L(fēng)式曬干機(jī)或者在太陽下曬二至三天將新鮮茶果直接曬干,新鮮的茶果可以放置20天左右,如果下雨等天晴再曬;曬干機(jī)內(nèi)安裝恒溫控制器,曬干溫度范圍在50-60 0C之間,這樣當(dāng)溫度降低50 °C使-曬干機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)馬上鼓風(fēng),使溫度達(dá)到60 V時,鼓風(fēng)機(jī)馬上停止工作,這樣使?fàn)t膛溫度保持50_60°C之間,減少了曬干時所造成不必要的營養(yǎng)破壞,這樣曬干茶籽保持原汁原味,又能達(dá)到最佳榨油原料;茶果沒有直接和明火接著,曬干茶果溫度均勻、不會糊焦味,卻保留茶仁中的營養(yǎng)成分,又不會造成糊焦產(chǎn)生苯并比和一些有害物;
(2)均堆:茶果曬干好后輸送到均堆機(jī)進(jìn)行均堆,曬干機(jī)曬干時一次只能烘15噸,每次水分不可能相同,把烘好的茶籽原料輸送到100噸均堆機(jī)進(jìn)行均堆,均堆后輸送到多孔抖篩機(jī),多孔抖篩機(jī)內(nèi)設(shè)置四種不同型號的抖篩;
(3)剝殼:由于茶籽規(guī)格不一樣,先將曬干的茶果輸送至多孔抖篩機(jī)中,并通過四種不同型號的抖篩將茶果進(jìn)行分離,分成三種不同尺寸的茶果和灰土,灰土通過編織袋運(yùn)走,接著,將三種不同尺寸的茶果分別運(yùn)輸至I號、2號以及3號