本實(shí)用新型涉及一種廚衛(wèi)處理器，具體上一種具有防濺功能的廚衛(wèi)處理器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有一些小飯店每天會(huì)產(chǎn)生大量的廚余垃圾，這些廚余垃圾直接傾倒會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染，因此通常將這些廚余垃圾先通過(guò)廚衛(wèi)處理器進(jìn)行粉碎和水混合處理，粉碎成細(xì)小顆料然后可以直接通過(guò)下水道排走，由于小飯店隨時(shí)產(chǎn)生廚余垃圾，因而在使用過(guò)程中，料斗上的蓋了要不停的打開和關(guān)閉，使用起來(lái)不方便，由于操作頻繁往往直接將料斗敞開不再關(guān)閉了，但是這樣廚余垃圾在研磨時(shí)廚余會(huì)有部分濺到外面，因此現(xiàn)有廚衛(wèi)處理器存在使用不便的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防濺廚衛(wèi)處理器，在料斗內(nèi)部設(shè)置料斗擋板，同時(shí)對(duì)料斗蓋結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)，料斗蓋敞開工作廚余垃圾也不會(huì)濺的外面，具體結(jié)構(gòu)合理，使用方便的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案：

一種防濺廚衛(wèi)處理器，包括殼體、粉碎機(jī)構(gòu)和料斗，粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在殼體內(nèi)部，料斗設(shè)置在粉碎機(jī)構(gòu)的頂部，料斗的下端口與粉碎機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口連通，其特征在于：所述的料斗內(nèi)部設(shè)置有防濺檔板，防濺檔板傾斜設(shè)置并將料斗下料口的正上方完全遮擋，防濺檔板的兩側(cè)和上邊沿與料斗內(nèi)壁接觸，防濺檔板下邊沿與料斗內(nèi)壁之間留了下料道口，在料斗的上端口設(shè)置料斗蓋，所述的料斗蓋包括固定蓋和翻蓋，固定蓋固定在料斗在上端口一側(cè)并位于下料道口的正上方，翻蓋一側(cè)樞接在固定蓋上，翻蓋通過(guò)翻轉(zhuǎn)可以打開和關(guān)閉料斗的上端口。

在所述料斗的內(nèi)壁位于防濺檔板下側(cè)還設(shè)置有水路，水路與通過(guò)管道進(jìn)水閥連通。

所述的料斗的上端口設(shè)置有壓框，固定蓋固定在壓框上。

所述的粉碎機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、電機(jī)法蘭、研磨室、刀盤、切環(huán)和壓環(huán)，電機(jī)通過(guò)電機(jī)法蘭與殼體固連，研磨室固定在電機(jī)法蘭上方，刀盤和切環(huán)設(shè)置在研磨室內(nèi)，刀盤固連在電機(jī)的輸出軸上，刀盤與切環(huán)之間留有下料間隙，切環(huán)通過(guò)上方的壓環(huán)固定在研磨室內(nèi)，壓環(huán)內(nèi)壁設(shè)置下料凸塊，料凸塊底部為一斜面，刀盤的頂部設(shè)置有攪拌刀，所述的研磨室頂部通過(guò)料斗連接法蘭與料斗的下端口連接。

本實(shí)用新型在料斗的內(nèi)部設(shè)有傾斜設(shè)置的防濺檔板，防濺檔板將料斗下料口的正上方完全遮擋，而固定蓋固定在料斗在上端口一側(cè)并位于下料通道的正上方，這樣在料斗內(nèi)部形成一個(gè)S形的下料通道，廚衛(wèi)處理器工作時(shí)，研磨產(chǎn)生的飛濺物通過(guò)防濺檔板和固定蓋阻擋，防止廚余垃圾在研磨時(shí)濺出；同時(shí)本實(shí)用新型將粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，刀盤頂部的攪拌刀在離心力的作用將對(duì)廚余向四周，然后在下料凸塊配合下使廚余進(jìn)入到刀盤與切環(huán)之間的間隙進(jìn)行研磨粉碎，最后進(jìn)入到研磨室的底部被送出，本實(shí)用新型的粉碎機(jī)構(gòu)不會(huì)出現(xiàn)卡機(jī)問(wèn)題，機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的立體分解示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的刀盤與切環(huán)和壓環(huán)配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，一種防濺廚衛(wèi)處理器，包括殼體1、粉碎機(jī)構(gòu)3和料斗2，粉碎機(jī)構(gòu)3設(shè)置在殼體1內(nèi)部，料斗2設(shè)置在粉碎機(jī)構(gòu)3的頂部，料斗2的下端口與粉碎機(jī)構(gòu)3的進(jìn)料口連通，其特征在于：所述的料斗2內(nèi)部設(shè)置有防濺檔板5，防濺檔板5傾斜設(shè)置并將料斗下料口22的正上方完全遮擋，防濺檔板5的兩側(cè)和上邊沿與料斗2內(nèi)壁接觸，防濺檔板5下邊沿與料斗2內(nèi)壁之間留了下料道口21，在料斗2的上端口設(shè)置料斗蓋，所述的料斗蓋包括固定蓋23和翻蓋25，固定蓋23固定在料斗2在上端口一側(cè)并位于下料道口21的正上方，翻蓋25一側(cè)樞接在固定蓋23上，翻蓋25通過(guò)翻轉(zhuǎn)可以打開和關(guān)閉料斗2的上端口。

在所述料斗2的內(nèi)壁位于防濺檔板5下側(cè)還設(shè)置有水路6，水路6與通過(guò)管道進(jìn)水閥連通。

所述的料斗2的上端口設(shè)置有壓框26，固定蓋23固定在壓框26上。

所述的粉碎機(jī)構(gòu)3包括電機(jī)31、電機(jī)法蘭32、研磨室33、刀盤34、切環(huán)35和壓環(huán)36，電機(jī)31通過(guò)電機(jī)法蘭32與殼體1固連，研磨室33固定在電機(jī)法蘭32上方，刀盤34和切環(huán)35設(shè)置在研磨室33內(nèi)，刀盤34固連在電機(jī)31的輸出軸上，刀盤34與切環(huán)35之間留有下料間隙，切環(huán)35通過(guò)上方的壓環(huán)36固定在研磨室33內(nèi)，壓環(huán)36內(nèi)壁設(shè)置下料凸塊37，下料凸塊37底部為一斜面，刀盤34的頂部設(shè)置有攪拌刀38，所述的研磨室33頂部通過(guò)料斗連接法蘭39與料斗2的下端口連接。

本實(shí)用新型主要考慮到現(xiàn)有小型飯店在使用廚余垃圾處理器過(guò)程中，料斗蓋都是打開的，這樣工作時(shí)廚余垃圾會(huì)濺起，而關(guān)上料斗蓋，不明會(huì)有廚余垃圾倒到處理器內(nèi)，需要不停地反復(fù)打開料斗蓋，操作起來(lái)不太方便；為此本實(shí)用新型在料斗內(nèi)部設(shè)置一塊傾斜設(shè)置的防濺檔板5，使用時(shí)廚余垃圾直接從翻蓋的敞口處倒在防濺檔板上，廚余垃圾順著防濺檔板下滑通過(guò)下料道口21然后經(jīng)過(guò)下料口22再進(jìn)入到粉碎機(jī)構(gòu)3內(nèi)部，同時(shí)將料斗蓋拆分成固定蓋和翻蓋，固定蓋23處于在料斗2開口處下料道口21的正上方，平時(shí)使用時(shí)翻蓋可敞開著，粉碎機(jī)構(gòu)3在攪拌廚余垃圾時(shí)，濺起的殘?jiān)环罏R檔板和固定蓋阻檔，不會(huì)飛濺到外面來(lái)。

另外本實(shí)用新型對(duì)粉碎機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，如圖4所示，在壓環(huán)36內(nèi)壁設(shè)置下料凸塊37，下料凸塊37底部為一斜面，刀盤34的頂部設(shè)置有攪拌刀38，進(jìn)入到粉碎機(jī)構(gòu)3內(nèi)的廚斜垃圾在攪拌刀38的攪拌下進(jìn)行初步分割，同時(shí)產(chǎn)生離力被甩向四周，下料凸塊37底部的斜面與攪拌刀38配合下將這些初步分割后的廚余垃圾擠到刀盤34與切環(huán)35之間的下料間隙內(nèi)，在下料間隙再次進(jìn)行研磨，在切割和研磨同時(shí)水路會(huì)注入適當(dāng)?shù)乃?，使得廚余垃圾量后被處理糊狀并排出；本實(shí)用新型具結(jié)構(gòu)合理，使用方便，具有較好的防濺功能。